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参考资料,少熬夜!材料类实习报告范文范例集锦(4篇)在人们越来越重视自身素养的今天,举报频率呈上升趋势。不同的报告内容也不同。其实写报告并没有想象中那么难。以下是网友为你收集的素材实习报告精选。欢迎大家借鉴,希望对你有所帮助。材料类实习报告【第一篇】实习的目的:这学期学校给了我们三次的认识实习机会,去工厂参观、学习,这次实习对于我们材料成型与控制工程专业的学生具有重要意义。在这次实习中,我们分别参观了湖大三佳模具工程有限公司、湖南第三机床场、湖南路路通塑业股份有限公司,在这次实习中,通过参观各个工厂,我们在带队老师的讲解和向现场工人请教的过程中,从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,并把所学的理论知识与工厂的实际作业结合起来,这让我们对于我们的专业知识有了更加深刻的理解与掌握,为今后的学习或者实习打下了坚实的基础。在这次实习中,我们学习到的工艺有消失模铸造、锻压、砂型铸造工艺、金属型铸造工艺、挤压铸造等工艺。通过认识实习,我们深刻感受到车间的气氛,环境与工作条件,同时也让我们感受到工人的心情以及他们的工作需求,使我们更清醒地认识到肩负的责任。同时我们也认识到自己在专业知识方面的缺陷与不足,认识到了理论与实际的差距,让我们可以更好的弥补自己的缺陷。对我们这些未出社会的学生来说,在短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来,更加深刻的认识到自己的不足,与现今的生产条件与状况。实习的内容:(1)我们在11月25号参观了湖南三家模具工程有限公司。湖大三佳(湖南)模具工程有限公司是以设计和制造汽车覆盖件模具、检具、夹具为主的高新技术企业,同时也是湖南大学产学研基地产业化生产的重要组成部分。该公司已形成了从整车外形、改型设计、逆向设计到产品结构设计,模具、检具、夹具设计与制造、车身结构强度分析,板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工,产品样件的泡沫制作,机械产品的检测等成套设计、制造能力。公司目前的产品主要有汽车覆盖件及大型家用电器冲压件模具、焊接夹具、检具和其它模具的设计与制造,冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具;同时拥有汽车车身造型、结构设计、逆向工程方面丰富的研究开发经验。参考资料,少熬夜!这是我们的第一次认识实习,大家都很兴奋,在老师的安排下,我们分成了三组分别进厂参观。我们首先参观的是该厂的模具成品,有一台型号为MVR30的立式铣床以及RZU1000HW1的合肥锻压机床,和这台机器的锻压过程。冲压模具包括拉延模、切边模、冲孔模、翻边模、整形模等复合模具。同时也了解了铣床和磨床的工作流程,以及一些汽车覆盖模具件的加工工艺。随后我们又参观了这个工厂的另外一个车间,参观消失模铸造工艺。首先用泡沫塑料制造模型,然后在进行消失模铸造。我们充分认识到产品样件的泡沫制作工序,还有板料成型CAE分析、及复杂机械产品的CAM加工工序。这个工厂的作业环境比较整洁,但是机械化程度不是很高。比如锻压工艺,需要2~3名工人守在机器旁,并且做工效率并不很高。(2)我们在11月30号参观了湖南第三机床厂,这是我们的第二站。湖南第三机床厂前身为湖南工业学校,原以生产金属切削机床为主,是全液压控制钻床的全国统一设计单位之一。目前该厂正着手第二代动压泄液式限矩型液压耦合器的研制开发,研制开发液力变矩器、液力偶合器产品,先后研发了与铲运车、装载机配套的YB305液力变矩器(美国CLARK公司技术)、与井下运输车、叉车配套的YBS323液力变矩器(日本新泻公司技术)、与推土机配套的YB470液力变矩器(原苏联技术)以及与建筑工程机械、起重运输机械、纺织轻工机械、矿山冶金机械等配套的静压泄液式(YOXJ系列)液力偶合器、动压泄液式(YOXD系列)液力偶合器??,1982年被国家建设部定点为液力偶合器专业生产厂,自1996年起即以生产液力传动元件产品为主,并已通过ISO9001(20xx)质量管理体系认证。目前主要产品之一的液力偶合器有普通型、限矩型、调速型三大系列,其中仅限矩型液力偶合器就有静压泄液式(YOXJ)、动压泄液式(YOXD)和复合泄液式(YOXF)三个品种、五百余个规格型号。该工厂的加工制造工艺主要为金属型铸造,砂型铸造工艺。车间内环境条件比较差,自动化程度比较低,钻孔和垫片工艺都需要人工手动操作,效率比较低。随后我们又参观了铸造车间,主要为砂型铸造。在这个车间,我们更加深入的了解了砂型铸造的工艺流程,所需的材料,但是遗憾的是我们并没有参观浇注过程。(3)我们的第三站是湖南路路通塑业股份有限公司,该公司位于湖南长沙国家高新技术产品开发区,是一家集塑胶管道开发、生产、销售于一体的高新技术企业,也是国内深具影响力的塑胶制品企业之一。公司主要产品有氯化聚氯乙烯(PVC-C)高压电力电缆套管、参考资料,少熬夜!聚氯乙烯(PVC-U)给排水管材(管件)、PVC-M抗冲改性给水管、建筑用绝缘电工套管、路灯电缆套管、埋地用通信管道、PE给水管、家装及工程用无规共聚聚丙烯(PP-R)冷热水管、地源热泵中央空调专用换热管材(管件)等1000多个规格型号。该工厂的第一个车间主要为加压铸造,铸造的管材主要为氯化聚氯乙烯(PVC-C)高压电力电缆套管、聚氯乙烯(PVC-U)给排水管材(管件)、PVC-M抗冲改性给水管,通过挤压连续铸造,得到规定长度内径的管材,同时又有喷码、剪切等工艺,加工工艺自动化程度比较高,需用的人力比较少。随后我们又去了另外一个车间,主要通过压铸的工艺制造管材接口,制造工艺比较简单,但是制造工件的注浇道等需要人力单个切除,费时费力。生产过程:配方---混料----挤出---包装。由固----固液-----液态三个过程。工艺核心下料,控制螺杆的转速,扭矩不能太高。控制温度不同,第一节的温度在160-170。注塑成型的工艺:合模—挤料---冷却---顶出。实习的心得体会:认识实习不单单是一个实习的过程,它还是一个学习,并将所学的理论知识与生产实际相结合的一个过程。通过这次的认识实习,我充分意识到“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”这句话的涵义。在大学的学习生涯中,我们仅仅只是学习理论知识,实践动手环节较少,通过这次实习我充分认识到理论与现实的差距。因此这次实习带给我们的不仅仅是经验与体验,更交给我们一种在今后的学习中的一种学习方法,将理论应用于实践。经过这次实习,我对材料成型与控制工程专业有了更加感性的认识,同时巩固和加深了课堂上所学的理论知识,激发了我们的学习积极性,让我们在认识到时间的重要性的同时,也意识到理论知识的重要性。培养了我们观察分析解决问题的能力。在短暂的实习过程中,我通过请教询问,并且自己观察思考、亲自动手等方式,对在生产中的工艺做了进一步的了解,分析了工艺的特点、方式,我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。在我们的学校学习中,老师会点点滴滴细致入微的把要做的学习工作告诉我们,但是在走上社会后,更多的是自己去观察、学习,不具备某项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好参考资料,少熬夜!多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。“千里之行,始于足下”,这一短暂而又充实的实践,我认为对我以后的起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。我们所需要的是将所学的理论知识与实践结合起来的技能,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过这次实习,我意识到中国现在制造业的不发达现状,自动化机械化程度不高,并且工人的工作环境较差。因此我们应努力学习专业知识,并培养自己的动手实践能力,培养创新精神,为改变我国制造业现状做一份贡献。材料类实习报告【第二篇】时间似流水,眨眼间,两个星期的金工实习就结束了。回顾两个星期来的点点滴滴,虽然难免有些疲惫,但也学到很多很多的东西。我们不仅可以在实习中学习新知识,还可以在实习中将旧知识具体化,形象化,从而加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。或许,实习是在对我们进行考验,但我想它更多的是在教育我们,培养我们,教育我们如何去操纵机器进行机械加工,教育我们许多重要的操作要领和技能,培养我们严谨的态度,良好的习惯和精神投入到今后的学习中去,为了把自己培养成栋梁之材而作积极的准备,还要培养我们的耐心等。回顾起刚刚实习时,那是五一前一周的星期一,我从宿舍集合地点——工业培训中心,一直都不知道金工实习的真实情况,心里面有一点的茫然和紧张,以前只看到过一些师兄师姐们疲惫的身影,实习真的很累吗,我心想着。拿到实习证后,我们就正式开始了金工实习的第一课——安全教育。安全教育之后,我所在组的第一个工种是铣工,铣工在旧楼进行,来到车间后,师傅就开始讲解我们工作的器械以及注意事项。看着这些铣床,比较陈旧的样子,好奇心促使我们注意了一下它们的生产日期,是1984年的,跟我一样年纪。师傅比较详细的说明了我们需要的东西,并给我们做了示范。师傅还要我们在注意安全之下不要对机器有畏惧感,不然也不会做好的。之后我们便开始了各自的工作。今天我们的任务是要把圆柱体铣成长方体,两个同学一组。虽然看过师傅的演示,但心中难免有些紧张,开始我们还是十分小心地去熟悉机器,一会儿工夫,我们好像对这机器比较熟悉了,我们也比较放得开手来,铣刀一遍一遍得在工件上走过,第一个面眼看就要好了,看看旁边的同学,好快啊,他已参考资料,少熬夜!经快弄好第二个面了,结果一问才知道,原来他把铣刀一次就步进了2个mm,我只进了1个mm,第二个面时,我们组也一次进2个mm,可能是由余我们这台机器不怎么好,进刀时发出很大声音,这时,师傅过来了,他看了看,问我们进了几个mm,我们十分小心地告诉了他,他很严肃地批评了我们,这样是很容易破坏机器的,之后我们便慢慢来加工,反正也不急,一天才加工这个东西,中午下班时,我们组已经加工完了三个面,其实也还算挺快的。中午吃过饭,我们又来继续加工,一开始也没什么,在加工第四面时,我们的机器又发出了烦人的噪音,师傅又过来了,怎么回事,我们并没有违规操作啊。原来我们的机器出现故障了,没办法,我们只有换机器,又得重新安装工件,挺麻烦的。在第二台机上,本以为很顺利,可事与愿违,又出现新的状况了,这次没刚才那么严重,只是铣刀走得不直,所以每个面要铣三次,本来只要铣两次的,这下要花我们更多的时间了,这倒不说,那个铣刀也不行,铣出来的平面不平,我们后来只好把它给磨平了,啊!终于完了,其它同学早就好了,我们把工件交上时,师傅勉强给了及格,真是出师不力啊。我们搞好清洁工作便下班了,第一天还真是印象深刻啊。第二天我们进行的是PLC,起初不知是干什么的,后来了解到,原来是数控技术,老师给我们讲了许多关于PLC的知识。让我们进一步了解了PLC,PLC是一种数字去处的电子系统,它无机械触点,所以寿命长,它还有其它许多的优点,如体积小,重量轻,使用灵活方便等,PLC是通过用指令编制程序来进行控制的,当控制逻辑需要改变时不必要换PLC,只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增强,在工业发达的国家里几乎需要控制系统的地方就有PLC存在。PLC的应用大体可以概括为以下几方面。1,开关量逻辑控制。2,运动控制。3,循环过程控制。4,数据处理。5,通信功能。PLC实质上是一种用于工业控制的专用计算机系统,因此它也是硬件和软件两大部分组成的硬件包括CPU,存储器,接口电路,软件为软件和用户程序。PLC在其软件的管理下循环执行用户程序,称为扫描。循环一次称为一个扫描周期。通常PLC的一个扫描周期为几十~几百毫秒,此数值与PLC的扫描速度和用户程序的参考资料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