线路板废水

印刷电路板制作过程中程序繁复，包含照相制板、印刷、蚀刻、电镀及化学电镀等技术、废水来源繁多，成份复杂，处理方式不一，故水污染防治问题首重减废与减量，其次才属废水管末处理。印刷电路板制造工厂所排出的低浓度清洗废水及高浓度废弃槽液，浓度高低相差极大，而性质回异，对应之处理方式亦有很大之差异，因此废水管末处理，首重不同性质废水分流收集及个别处理，以免相互干扰，增加处理难度。印刷电路板工厂所产生之废水量相当大，主要污染成份以COD及重金属为主。过去国内通常采用重金属化学混凝沈淀法，以碱剂使废水中金属离子形成氢氧化物胶羽后，再以沈淀分离方式去除。但因印刷电路板废水中含有螫合性成份（如EDTA，氨等），造成处理上之困难。一、线路板废水收集分类项目分类废水来源制程单元步骤一酸／碱废液刷磨酸洗黑化／棕化脱脂、微蚀、氧化除胶渣膨松剂、高锰酸钾还原PTH整孔、微蚀、预浸、催化、加速一、二次铜、锡／锌酸洗、铜浴、锡锌浴喷锡微蚀、酸洗镀镍金微蚀、酸洗、镍浴二去墨、显影废液内、外层显影显影内、外层去墨蚀刻去墨防焊绿漆显影显影防焊绿漆退洗退洗三蚀刻废液蚀铜蚀铜、一段水洗四剥锡铅废液剥锡铅剥锡铅A、B、一段水洗五化学铜废液化学铜化铜浴六镀金废液镀镍金镀金浴七MEK废液印刷退洗溶剂洗八氨系废液微蚀、蚀刻过硫酸铵、氯化铵九化学铜废水化铜化铜水洗十综合废水(酸碱废水)各单元水洗槽排水解决PC板制造之污染问题应自厂内管理、制程减废及污染物处理（管末处理）等各方面同时着手，才能达到经济有效之污染防治工作。自管末处理而言，PC板制程废水、废液种类繁多，性质回异，为求有效回收利用或处理，不同性质污染源，应妥善分类收集。一般分类原则如下：1.废水、废液分别收集制程废水多来自各单元之清洗水，以连续排出，废水中污染物浓度较低。废液则多定时批次排放、污染物浓度均非常高。为避免废液排入废水处理系统造成突增之负荷，故须依各废液性质、单独收集及预处理后，再以连续定量方式排入废水处理系统加以处理。2.废水、废液依性质分别说明(1)刷磨、喷砂废水废水中含有大量铜粉，应于制程中先行分离回收铜粉，分离液并入一般清洗废水处理。(2)酸废液针对浓酸、重金属污染物之废液加以收集，以定量泵连续少量注入废水处理调匀池，以维持处理系统进水水质之稳定，避免处理药剂之加药量需作频繁改变。(3)去墨、显影、绿漆浓碱废液去墨、显影、绿漆废液COD浓度甚高，在强酸性情况有凝集现象产生，故宜单独收集，先行处理后再并入废水生物处理系统。浓碱废液一般来自脱脂，水量较小，COD则甚高，故亦并入。．蚀刻、剥锡、镀金及ＭＥＫ废液一般可进行厂外回收，故宜单独收集。二、线路板废水处理方法说明以经济而稳定之处理效果为主要考虑，故高浓度废液均依其特性分别加以收集贮存，经前处理后定量注入处理系统，以避免废水性质及浓度有大幅之变化。废液分别收集贮存，亦有利于未来废液之回收利用。1.显像、去墨、绿漆及碱废液此类废液为PCB制程废水中COD的主要来源。采用传统酸化分离之方式去除墨渣，约可去除60~70%之COD，分离液则并入废水生物处理系统以去除残留之COD。2.双氧水系废液（回收）来自酸性蚀刻及微蚀废液，因H2O2在碱性情况自行分解产生小气泡，影响污泥之沈淀，故不宜直接流入综合废水处理系统，应先行收集，再逐渐定量纳入处理。此系废液铜离子浓度高，应尽可能加以回收。3.高浓度酸、碱废液为减少酸之用量各酸性废液可单独收集贮存，再逐渐定量纳入综合废水处理系统。4.氨系蚀刻废液（回收）来自碱性蚀刻或于微蚀中使用过硫酸铵，其废液含高浓度氨铜，氨铜于废水中以错合物状态存在，无法以传统之重金属氢氧化物沈淀去除，并可能干扰其它类废水之重金属去除，故建议以折点加氯或调升pH后进行气提（AirStripping）以去除水中之NH3，再纳入综合处理系统。此系废液铜含量高，应尽可能另行回收。5.化学铜废液化铜废液浓度高，采用铜粉还原法，将铜离子还原成结晶铜后，以泵浦经袋式过滤机泵入化铜废水池。化铜废水采用铝片还原法，以铝片为催化剂将铜离子还原成结晶铜析出，处理水因COD仍高达900~1200mg/l，故经滤袋过滤后引入有机废水调匀池内。6.综合废水本规划采用化学混凝沈淀方式处理，混凝剂一般以石灰较为经济，故本案乃采用Ca(OH)2为碱剂进行二段式pH调整，以石灰所产生之污泥与重金属离子形成共沈效应，并可增进脱水污泥之离水性有助于脱水机之操作；未来于必要时亦可采用特殊混凝剂（如：氯化铁、MOLYKEM638、F60、S150等），其对重金属去除效率较佳，并可在接近中性pH之情况下反应，唯其药品单价较高。7.有机性废水为符合严格之COD排放浓度限值，经还原酸化前处理之化铜、剥墨显影废液、脱脂废水可与剥墨显影废液水混合后，径行活性污泥微生物处理，以降低废水中COD浓度，再与其它制程废水混合稀释后可达到排放之要求。三、线路板废水工艺流程显影废液油墨废液池酸化池I、II胶凝槽油墨沉淀池有机污泥井板框压滤机泥饼外运化学铜废液化学铜废液池还原池袋滤机整孔剂废液碱性废液池去膜显影废水有机调匀池pH调整池曝气池生沉池酸性废液酸性废液池制程废水制程调匀池反应池pH调整池I/II胶羽池化沉池中间池砂滤碳滤中和池放流池AlNaOH营养剂FeCl3H2SO4Ca(OH)2PAM*放流H2SO4无机污泥井压滤机泥饼外运H2SO4PAM*四、案例1、地点：广州开发区依利安达2、水量：废液类别制程废水量(CMD)A制程废水2200B显影剥膜废液30C酸性高浓度废液20D显影剥膜废水400E高浓度化学铜废液10F碱性废液2合计2662注:蚀刻液、剥钖铅废液委外处理3.废水水质：废液类别制程水质浓度(mg/L)废水量CODCu2+m3/dayA水洗废水50402200B显影去墨废液8,000－30C酸性高浓度废液600100020D显影法墨废水3000.3400E高浓度化学铜废液12500180010F碱性废液200001002综合废水26624.处理目标：项目处理水质COD(mg/L)100SS(mg/L)30铜(mg/L)0.5铅(mg/L)1.0镍(mg/L)1.0pH6.0~8.0