激光合金化对AZ91D镁合金力学性能的影响

激光合金化对AZ91D镁合金力学性能的影响作者：刘帅，殷锦捷，张娈，刘忆，LIUShuai，YINJinjie，ZHANGLuan，LIUYi作者单位：刘帅,殷锦捷,张娈,LIUShuai,YINJinjie,ZHANGLuan(辽宁工程技术大学,材料科学与工程学院,辽宁,阜新,123000,)，刘忆,LIUYi(徐州工程学院,机电工程学院,江苏,徐州,221008)刊名：热加工工艺英文刊名：HOTWORKINGTECHNOLOGY年，卷(期)：2009，38(2)引用次数：1次参考文献(5条)1.陈振华.严红革.陈吉华镁合金20042.WangRM.EliezerA.GutmanEMicrostrueturesanddislocationsinthestressedAZ91Dmagnesiumalloys2002(1-2)3.MordikeBL.EbertTMagensiumproperties-applicationpotential20014.DubeD.FrsetM.CoutureACharacterizationandperformanceoflasermeltedAZ91DandAM60B20015.束德林金属力学性能1999相似文献(2条)1.期刊论文李达.钱鸣.金昌.李慧.LiDa.QianMing.JinChang.LiHuiAZ91D镁合金Al-Si粉末激光合金化及腐蚀性能-中国激光2008,35(9)采用Al-Si粉末对AZ91D镁合金进行了同步送粉激光合金化研究,以期改善镁合金的耐腐蚀性能.讨论了激光加工参数与合金化层几何尺寸的对应关系;采用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)等材料表征手段分析了合金化层显微组织的结构特征.通过阳极极化实验评价了AZ91D镁合金激光合金化组织的腐蚀性能.结果表明,AZ91D镁合金激光合金化表层的耐腐蚀性能明显提高;剖析了Mg2Si,Al12Mg17,Al3Mg2等金属间化合物(IMC)的耐腐蚀作用.2.学位论文李达镁合金（AZ91D）激光合金化与激光熔覆的研究2008本文研究以AZ91D镁合金为试验材料,采用低熔点Al-Si共晶合金粉末在镁合金表面进行同步送粉激光合金化和预置式二步激光熔覆,以期提高镁合金表面耐蚀性能。同时在镁合金表面探索性的进行Ni-Cr-B-Si粉末材料的激光改性试验,研究镁合金表面高熔点材料激光加工特点与可行性。研究表明,Al-Si合金化层在固定的激光功率下,随扫描速度的增加,其熔宽、熔高、熔深呈下降趋势；在一定的扫描速度下,熔宽和熔深随激光功率的增加而增加,而熔高却呈下降趋势。合金化层组织出α-Mg和Al固溶体基体与弥散分布其间的Mg2Si、Al12Mg17和Al3Mg2金属间化合物(IMC)相组成。Al-Si合金化层的硬度分布均匀且明显高于AZ91D母材。Al-Si合金化层相对于AZ91D具有高极化阻力和低腐蚀率。极化腐蚀优先发生于α-Mg和Al固溶体基体中和基体与IMC相的界面部位。对于Al-Si合金材料激光熔覆,熔覆层与镁合金母材结合方式受激光工艺参数影响明显。在最佳激光参数范围内可实现熔覆层和母材的冶金结合,且母材中的镁对熔覆层底部有极小的稀释渗透。熔覆层由树枝晶状的α-Al和(α-Al+β-Si)共晶基体组织组成。Al-Si熔覆层硬度略高于AZ91D母材。Al-Si熔覆层相对于AZ91D具有高极化阻力和较低的腐蚀率。熔覆层极化腐蚀主要发生在作为阳极的α-Al枝晶上。盐雾试验定性的验证了阳极极化试验结果,具有最低腐蚀电流的Al-Si合金化层最耐盐雾腐蚀。Ni-Cr-B-Si材料激光合金化改性层组织呈层状结构,合金涂层与其下的组织硬度差异明显。不均匀的涂层结构使得涂层具有高于镁合金的腐蚀电势但却表现出高于镁合金的腐蚀电流。采用Ni-Cr-B-Si粉末材料在镁合会表面的激光熔覆在相当的功率范围内,Ni-Cr-B-Si熔覆层呈现未熔透、过熔两种形式,并伴有大量气孔。主要原因在于该合金粉末的熔点和基体镁合会相差较大,激光作用时镁合金产生强烈蒸发,致使在镁合金表面直接高熔点材料改性激光加工性下降。引证文献(1条)1.姚军.林文光.李锦玉.韩永全镁合金表面TIG熔敷Al2O3增强复合涂层组织及性能研究[期刊论文]-热加工工艺2009(12)本文链接：下载时间：2010年5月19日