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广州冷冻食品有限公司冰淇淋车间扩建工程安全措施专项施工方案编制人审核人目录:第一部分工程概况及编制说明一、工程概述二、编制依据三、安全目标及措施第二部分安全组织体系及安全管理要求一、安全组织体系二、安全防护技术措施三、高处作业防护安全技术措施四、脚手架工程安全技术措施五、轮胎式汽车吊选用:六、吊装安全保证措施及防护七、其它施工机具使用安全技术措施八、防火安全技术措施九、施工用电安全技术措施十、危险源及环境因素辨识十一、应急预案第一部分工程概况及编制说明工程概述工程名称:广州冷冻食品有限公司冰淇淋车间扩建工程工程地点:广州市永和经济开发区雀巢工厂厂区内建设单位:广州雀巢有限公司设计单位:广州市轻工业建筑设计院有限公司施工单位:广东省建筑构件工程公司本次工程由广州冷冻食品有限公司兴建,工程位于广州永和经济开发区永顺大道,结构形式为H型轻钢结构,建筑面积约5426平方米。钢柱、梁所用材料材质为Q345。扩建厂房分A1A2A3B共四项工程组成,其中柱间单跨最大24m,屋面采用直立缝360度双锁边板彩板加隔热棉,下层有内衬板。1.1编制依据1、《建设工程安全生产条例》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-19993、《建筑施工高外作业安全技术规范》JGJ80-19914、《安全网》GB5725-20095、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《起重机械安全规程》GB6067-19857、广东省建筑工程安全生产相关标准、规范及文件安全目标及组织措施2.1职业健康安全管理目标:(1)微伤以上事故为“零”(2)火灾事故为“零”(3)交通事故为“零”(4)安全违章、隐患整改率为“100%”2.2环境管理目标(1)环境污染事故为“零”(2)危险废弃物回收率100%(3)环境污染投诉事件为“零”,整改率100%2.3安全组织措施坚持贯彻以防为主的方针,层层制定并落实安全生产责任制,做到分清责任,明确目标,把安全生产目标层层分解到各个施工工序和操作人员中去。建立健全安全生产保证体系,运用“全管”的方法,分阶段、按部位地做好各项安全、教育、防护工作,使之做到经常化、制度化、标准化。配备专职安全员和各施工班组兼职安全员,负责管理安全生产工作,在项目部质安科的指导下,进行定期和不定期的安全检查,包括安全生产、安全设施检查,每天进行不定时地现场巡查,定期总结,加强工地管理层的安全教育,对安全隐患采取以预防为主的方针,严格执行对安全事故处理“四不放过”的原则,以保证工地安全生产的顺利进行。第二部分:安全组织体系及安全管理要求1.1安全组织体系1.1.1.安全管理制度本工程在总工期要求在60天的情况下,在一个多工种交叉施工的大型施工现场,项目现场负责人:施工管理:技术质量:安全环保:钢结构班组项目经理:平行交叉作业、共用平面和空间的情况很多,需要互相制约协作,才能保证安全生产。安全宣传与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径,制定了安全教育制度,包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。消除安全隐患是保证安全生产的关键,而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一,特制定了安全检查制度,包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括:查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。1.1.2.安全教育制度新进场员工在进入项目施工,必须经过公司、项目、施工队教育,再经过三级别的教育后,员工需在安全教育考试合格后方可作业。已经进场施工人员每个月必须进行安全再教育,教育内容须根据工作特点调整,分作业阶段和作业部位,针对性的教育,如地下室阶段的特点是作业场地大,作业强度高,因此疲劳作业和夜间施工是一个重点。专项教育和新环境教育结合,对于不同工种,必须按照工种特点进行针对性教育,特种作业人员必须专项教育;新环境教育主要是针对同一工种不同时期、不同部位进行。1.1.3.安全设备、机具检测合格使用制度新进场设备在进入项目施工时,必须经过公司、项目、施工队检查验收,已经进场施工的设备,日常检查中须及时整改、维修。对于机械设备操作手须按照特种作业操作规程,进行专项教育。1.1.4.日常巡查制度为保证现场安全隐患真正做到预防为主,除需对施工人员进行教育、设备进行进场检查调试外,管理人员必须在日常管理中执行巡查。安全防护技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。所以,我们针对东莞雀巢有限公司美极分厂仓库及装卸棚二期扩建工程的实际情况制订以下相应的技术措施。1.2安全标志及洞口作业的安全防护安全技术措施3.1.1安全标志划分安全区域,充分和正确使用安全标志,布置适当的安全标语及安全标志牌,各种施工机械均挂设操作规程。3.1.2“三宝”、“四口”防护安全技术措施进行洞口作业是因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须设置防护设施:(1)、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。(2)、施工现场通道附近的各类洞口及坑槽、基坑等周边,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。(一)安全帽1、进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。安全帽分色佩戴。2、正确使用安全帽,扣好安全带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。3、安全帽符合GB2811-81标准。(二)安全网1、安全网采用建筑安全监督管理部门推广使用的产品。2、施工现场的架子外侧,楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网放在杆件的里侧。(三)安全带1、施工现场搭2米以上的高处悬空作业必须系挂好安全带。安全带应符合GB6095-88标准并有合格证书,生产厂家经劳动部门批准,并做好定期检验。2、安全带高挂低用,挂在牢固可靠处,不准将绳打结使用。安全带使用后有专人负责,存放在干燥、通风的仓库内。(四)预留洞口、坑井防护1、1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板防护:1.5m2以上的洞口,四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆,栏杆里侧用密目式安全网围护,洞口处张挂水平安全网。2、洞口、坑井防护设施做到定型化、工具化,不准采用竹片防护。(六)通道口防护1、进出建筑物主体通道口、井架或物料提升进口处、外用升降机进口处等均搭设防护棚。棚宽大于道口,两端各长出1米,距地面垂直高度3米,棚顶搭设二层(采取脚手片互相垂直铺设),间距大于30cm。2、场地内、外道路中心线与建筑物(或外架)边缘距离分别小于5米和7.5米的,搭设通道防护棚,棚顶搭设二层(采取脚手片的,铺设方向互相垂直),间距大于30cm,并且底层下方张挂安全网。3、砂浆机、拌和机和钢筋加工场地等搭设操作简易防护棚。4、各类防护棚设单独的支撑体系,固定可靠安全,严禁用毛竹搭设,且不得悬挑在外架上。5、底层非进出建筑物通道口的地方采取封闭措施,并设置禁行标志。(七)屋面等临边防护1、屋面等临边设置1.0m钢丝绳,钢丝绳固定用槽钢或角铁支架,要求绷紧平整。2、钢丝绳等设施与建筑物固定拉结,确保防护设施安全可靠。3.2、高处作业防护安全技术措施3.2.1、攀登作业安全措施(1)、攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算。(2)、使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5M为宜。超过2M时,宜加设护笼,超过8M时,必须设置梯间平台。(3)、作业时人员应从规定的通道上下,不得在非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。3.2.2悬空作业安全措施(1)、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。(2)、构件应尽可能在地面组装,并应搭设进行临进固定、电焊、高强螺检连接等工序的高空安全设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施,亦应一并考虑和落实。3.2.3高空作业安全措施(1)、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的不得从事高空作业。(2)、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。(3)、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。(4)、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影晌施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。(5)、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜。禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置转栏。(6)、没有安全防护设施,禁止在屋架的钢梁、檩条、横梁和未固定的构件上行走或作业。(7)、乘人的外用吊笼应有可靠的安全装置。除指派有专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。脚手架工程安全技术措施本工程采用落地式脚手架和悬挑脚手架。脚手架严禁钢木、钢竹混搭,严禁不同受力性质的外架连接在一起。(一)施工方案1.脚手架安装使用材料1.1钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢。1.2钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。1.3根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔。1.4扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。1.5扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。1.6钢管及扣件使用标准:外观应完好无损,对钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣等均应报废和禁止使用。1.7架子底部应用45*25*18朔钢360度旋转脚轮。脚轮上设有锁定装置。2.搭设技术措施2.1架子搭设工艺流程:门式钢管脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→铺放垫木(板)→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑(板)→装水平架(或脚手板)装梯子→(需要时,装设作用加强用的大横杆)照上述步骤,逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→架体验收。2.2脚手架搭设(1)、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。(2)、立杆接长采用直接扣件搭接连接,但要交错布置,相邻两立杆接头不应设置在同一步距内。(3)、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1~50mm。(4)、脚手板设置在顶层大横杆上。脚手板平铺,不得有探头板。(5)、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。(6)、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(7)、用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入,导致扣件锈蚀。3.脚手架的验收、使用及管理3.1架子的验收、使用及管理(1)、把好验收关。搭设过程中的架子,搭设高度必须由项目技术负责人组织技术人员、安全人员与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。另验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经技术负责人同意,由架子工操作。(2)、工程的施工管理人员,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)、架子搭好后要派专人管理,未经安全管理人员同意,不得改动,不得任意解掉架子连接的拉杆和扣件。(4)、架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管等,一旦发现应及时清除。(5)、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。(6)、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得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