园林小学施工组织设计

1施工组织设计一、编制依据及原则1、编制依据1.1平阴茂昌新天地项目景观工程施工招标文件1.2国家和地方各部门有关的法律、法规、条例及相关文件1.3国家有关的现行施工工艺标准、规程、质量验收规范1.4建筑施工安全检查标准JGJ59-991.5施工现场的实际情况及进行社会、市场调查所获得的相关资料2、编制原则科学、合理、经济、安全、适用。确保工程质量，达到设计意图，达到预订的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。二、综合说明，质量、工期、安全文明施工目标及管控方法1、质量目标：合格2、工期目标：2014年3月20日—2014年7月17日，共计120天（后附图）。3、安全文明施工目标：安全无大小事故，争创安全文明工地。科学、合理、经济、安全、适用的管理方法，确保工程质量，达到设计意图，达到预订的工期目标。三、工程概况本工程位于济南.平阴新天地景观。建筑工程：挡墙基础的砌筑，和一些零星挡墙的砌筑。绿化工程：火棘球、石楠球、北海道黄杨、小叶黄杨、小龙柏、金森女贞和花卉等。装修部分：楼地面的铺装，景点新建，雨棚建造等安装部分：绿化景点配备水电安装。四、施工总平面布置设计1、平面管理的原则按照施工总平面布置图、各工种使用需要、平面管理以充分保证施工进度计划的顺利实施为目的，在施工准备阶段制定好各类机械设备的使用及进出场计划，各种材料的生产、加工、运输和施工队伍进出场计划。实现施工平面的科学文明管理。2、平面管理计划2由项目经理负责施工平面的使用管理，在施工进度计划的基础上编制主材、机械设备、劳动力的进退场计划，并在整个施工过程中对平面使用进行协调与调整，确保工程进度能按照计划实施，充分、均衡的利用施工平面。3、平面管理计划的实施保证根据工程进度及平面调整情况，分段公布平面管理计划，在施工过程中不定期地召开平面使用调度会，发布调整计划，确保平面管理计划实施通畅。基础工程施工阶段：重点保证安全用电、场内道路及施工机械、运输机械有序使用，排水系统通畅。4、施工平面布置图根据现场情况和施工的需要，我单位在施工现场布置的临时设施为：传达室、办公用房、宿舍、食堂、卫生间、机械停放区、材料加工区及材料放置区等。项目部管理层施工队宿舍钢筋加工场地材料堆放场区机具设备停放区配电处会议室以及娱乐室3五、分部分项施工方案和技术措施（一）测量工作1、测量准备1.1施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。1.2检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。1.3校核测绘院提供的测量成果，并做好桩点保护。1.4根据施工现场场地条件、施工图纸及工程内部结构特征编制工程测量方案，确定轴线控制网形式。1.5对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。1.6成立测量管理小组，对施测人员由项目技术负责人组织测量放线技术交底。1.7根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。2、施工测量放线的基本准则2.1认真学习与执行国家法令、政策和规范，明确为工程服务，对按图施工与工程进度、质量负责的工作目的。2.2遵守先整体后局部的工作程序；即先测设精度较高的场地整体控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线。2.3严格审核测量起始依据的正确性（设计图纸、文件，测量起始点位、数据等），坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。2.4测法要科学、简洁，精度要合理相称的工作原则；仪器选择要适当，使用要精心；在满足工程需要的前提下，力争做到省工、省时、省费用。2.5定位、放线工作必须执行经自检、互检合格后，由有关主管部门验线的工作制度；此外，还应执行安全、保密等有关规定，用好、管好设计图纸与有关资料；实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。2.6紧密配合施工，发扬团结协作，不畏艰难，实事求是，认真负责的工作作风。42.7虚心学习，及时总结经验，努力开创新局面的工作精神，以适应建筑业不断发展的需要。2.8钢尺量距进行“三差”改正；经纬仪测角进行“正倒镜”法；水准仪测高程采用附合或闭合法，采用串测或变动仪器高。3、场区平面控制网的测设3.1场区平面控制网布设原则及要求3.1.1平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。3.1.2轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3.1.3控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。3.1.4控制桩位用混凝土保护，用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。3.2平面控制网的布设控制网测设：我测量人员接到业主提供的坐标成果后，使用电子全站仪对控制点进行校测，并将校测结果上报业主或监理单位（待业主提供坐标成果后，提交复测结果，及调整建议）,然后根据四角控制桩测设建筑物轴线控制网。4、高程控制网的建立4.1高程控制网的布设4.1.1为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应建立高程控制网。4.1.2高程控制网的精度采用国家三等水准精度。4.1.3高程控制网的建立是根据业主提供的水准基点（至少应提供二个），采用DS3水准仪对所提供的水准基点按三等水准精度进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，测场区平面控制点，经平差计算后的结果作为本工程的高程控制网。以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（二）土方主要施工方法1、土方工程与基槽钎探1.1土方开挖根据基础形式和现场情况，为了施工的方便，土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，挖出的土方运至甲方指定地点，为了不破坏基土的原状结构，应在基底标高以上预留30cm的土层，采用人工开挖。基坑四周各留50cm宽的工作面，基础开挖按1:0.33放坡，以防止四5周土方的坍塌。1.2土方回填回填土所用土料内不得含有松软杂质或使用耕植土，土料过筛，其粒径不大于15mm。分层夯填，每层虚铺200～250mm,蛙式打夯机夯实，每层夯实不少于4遍，环刀取样试验，压实系数不应小于0.94。需留茬时留置直茬，上下接缝错开500㎜左右，同一步土铺土与打夯流水施工。（三）园林建设工程主要施工方法1、钢筋工程1.1钢筋制作工程（1）钢筋原材料所有使用的钢筋材料必须有出厂合格证，钢筋进场时及时向监理报验，经取样员及见证员对钢筋见证取样，对原材料进行外观检查及力学性能试验，并检查产品合格证、出厂检验报告及复试报告，全部合格后方可使用。（2）钢筋加工钢筋加工前，应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。钢筋下料前应熟悉规范和图纸。合理使用钢材，准确进行施工下料，圆钢做箍筋时应做135度的弯钩，弯钩长度为10d，顶板钢筋是做180度弯钩，弯钩长度为10d。加工好的钢筋半成品应按不同部位、型号、尺寸、数量进行标识，防止发生误用。1.2钢筋绑扎1.2.1基础工程施工（1）垫层浇筑完毕后，混凝土强度达到1.2mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一道箍筋，距基础顶5mm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋或定位筋，柱插筋上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不移位，两道定位筋在基础混凝土浇筑完毕后必须更换。（2）钢筋绑扎完成后，底面及侧面放置塑料保护层，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm，以防出现漏筋的质量通病。61.2.2框架柱、顶板、框架梁钢筋绑扎（1）框柱钢筋绑扎时，根据设计要求在加密范围内绑扎好加密箍筋，绑扎完毕后严格检查直螺纹套筒丝扣是否稳固，对不符合规范要求的坚决进行返工拧固，合模板前在框柱底部设置好定位筋防止移位。（2）框梁筋绑扎时，梁的上部钢筋在跨中1/3跨度范围内搭接，下部钢筋可选在支座两侧1/3跨度范围内搭接。绑扎时应严格注意主筋间距、二排筋之间用钢筋吊钩进行控制间距。（钢筋吊钩圆钢10钢筋制作，每根长度为200mm，间距为500mm）。（3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋布置下排，长跨钢筋布置上排。板底钢筋伸入支座≥10d，且应伸至支座中心线。板内若预埋电气管线时，管线应在板负筋下面，管线外径应不大于1/3板厚。（4）顶板筋的位置采用绑扎时，每平方加设一个直径12以上钢筋马凳进行控制。首先在顶板上弹线控制钢筋间距，下网片筋绑扎结束并验收后方可进行砼垫块支设、配管及绑负弯矩筋。砼浇筑时，要架设大马凳铺架板，浇筑中派专人对负筋进行调整，保证负弯矩筋位置准确。（5）板上孔洞周围钢筋的处理：板内洞口小于等于300mm时不另加钢筋，板筋从洞边绕过，不得断开；洞口尺寸300mm—1000mm时，在洞边按照图纸要求设加强筋，单向板的受力方向和双向板的两边受力应沿板面全部贯通并深入梁的中心位置。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两边各加40d。板的马凳每平米设置一个2、模板工程本方案根据该工程的实际情况全部采用竹胶合板。2.1柱模板的施工框柱模板选用竹胶合板模板。根据柱结构尺寸将竹胶合板拼装，同时将模板接缝处对接严密。这样可改善混凝土表面质量，使其接缝平整，阴阳角顺直。（1）模板的拼装、制作：模板的构造原理即外面附方木做受力竖楞，然后用钢管做水平楞。加工方木时，紧靠板面的一侧必须用压刨刨为同一厚度，确保整体模板的平整度，竹胶板接缝处背面必须设方木，且将接缝位于同一根方木的中线上。相邻两块模板接缝要紧7密平整，以防漏浆，高低不平。（2）竹胶合板模板的安装加固模板安装时，先根据弹出的边线立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑完，用同样的方法安装另一侧的模板及斜撑。砼的侧压力由钢管和步步紧支撑，水平间距为500-800mm，竖向间距与模板的水平背楞间距相同。为保证柱的截面尺寸，与对拉螺栓相应位置绑扎Ф14钢筋支撑，间距600；同时要在剪力墙底部焊一排对撑，以固定墙轴线位置。2.2板、梁模板的施工顶板模板采用15mm厚的竹胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，间距950mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。顶板支模时，要按规范及图纸要求起拱，并在房间四周要沿顶板底顶紧，在所有模板交接的地方同黄色胶带进行密封，以免周边漏浆。顶板模板的支撑：用可调碗扣式脚手架辅以φ48钢管及顶丝进行支撑，碗扣架按纵排和横排均匀排开，间距950mm，中间用钢管剪刀撑进行拉接，高度用可调支座来调节，注意架体之间的整体组合和拉结。框梁模板采用竹胶合板，次龙骨用50×70mm白松木方，间距400mm，主龙骨用70×100mm白松木方，侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调支撑。2.3模板拆除砼浇筑完毕，强度达到1.2N/mm时方可上人和搭设支架，根据施工规范要求，梁板模板浇筑完毕，留置同条件试块，当砼强度达到规定的拆模强度时（根据同条件试块抗压报告），经项目责任工程师审批后方可拆除模板。梁板模拆除时，遵循先搭的后拆，后搭的先拆，先拆除横杆支架及龙骨，然后轻轻敲击板面使其脱落，拆除的模板做好标识，下层使用，并在指定地点整齐堆放。严禁用大锤敲击和撬棍进行拆除模板，造成模板损坏。3、砼工程本工程采用商品砼，商品砼进场前，首先要索要砼场家的企业资质证书，并及时收集砼运输单。施工前应根据现场准备的各种材料的实样的技术资料，按设计要求及有关规定，8通过试配，由试验室确定配合比，凡经试验选定的配合比，施工时不得任意修改，材料变更时，必须重新送样试配。砼原材料按重量的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外掺混合材料±2%；砂石3%；水外加剂溶液±2%。砼达到终凝后，12小时内应养护，梁砼可采用盖草帘和塑料膜浇水养护，柱砼可采用涂无