环保无颗粒非印花型学校运动场塑胶跑道施工工法 工法编号：RJGF(闽)-52-2010

1环保无颗粒非印花型学校运动场塑胶跑道施工工法工法编号：RJGF（闽）-52-2010完成单位：厦门市捷安建设集团有限公司主要完成人：陈金德李国伟郑燕辉许亚表林钟青1前言1.0.1美国3M公司1961年首次铺设200米的赛马聚氨酯塑胶跑道，1963年开始铺设体育田经运动场地和跑道，迄今已有40多年历史。1968年在墨西哥召开的19届奥林匹克运动会正式采用聚氨酯塑胶跑道，此后国际奥委会正式把其定为国际体育比赛必备的设施。由于其具有弹性好，强度高，耐磨防滑，色彩鲜艳，具有良好的田经运动使用性能，被认为是目前全世界最佳的体育运动场地。1.0.2无颗粒（非印花型）聚氨酯塑胶跑道的成功开发是体育场地史上的一个重大改革，该产品主要解决了40多年来原有塑胶跑道面层颗粒容易脱落的特点，诞生一种新型材料结构的产品。特别是教学部门，田径场地的重复使用率特别高，新颖的施工工艺不仅解决了传统型跑道易掉颗粒的问题，同时使耐磨性能更强，更重要的是能使运动员步伐更稳健，大大提高比赛成绩。2特点2.0.1超强的耐磨性能该场地塑胶产品一改过去用EPDM（或PU）颗粒做为防滑面层的传统工艺，新配方加进特种促变剂及金刚沙粉，并通过特别的生产工艺，改变克服聚氨酯材料自流平的特点，现场施工底材摊铺后，待表结状态下用特种工艺形成纯聚氨酯物胶浆，该种技术既保留了聚氨酯跑道材料耐侯、耐老化性能强等传统特点，其耐磨性能是传统工艺的数倍，同时又克服了传统聚酯跑道易掉粒的通病，且表面美观整洁易清洗，表面磨擦力又高于国际田联标准，其造价又能为广大客户所接受，工期短施工方便，材料环保，质量更稳定。2.0.2卓越的运动性能因其配方及工艺设计时就以运动生物力学为依据，该场地在结构上增加了一层闭孔性微泡弹性夹层，因此，其弹性、磨擦力、硬度是既能减缓脚部着地时冲击力对人体腿部各关节的冲击，又能使人体获得连续不断向前的动能。符合国际田联最新颁布吸震率的标准要求，为国际独创结构。2.0.3超强的耐候性能2在配方工艺上，该场地采用独特的ANTISUN防紫外光老化因子和ATTACKFUNGUS超级防霉因子，替代传统的紫外线吸收剂及防霉剂，因而使本产品具有优越的防老化、防霉抗菌双重保护。2.0.4超强的附着性能运动场底层采用独特的防潮增粘涂铺配方工艺，并且因该乳液分子呈特殊的反应性网状结构及渗透性因此与基础的结合更加牢固，解决传统配方工艺出现的易离层起泡的技术难题。2.0.5超强的耐褪色能力由于传统铺装材料中含TDI，其游离的TDI与空气结合氧化而使退色变暗，该场地使用的产品均不含TDI，加上独特的ANTISUN防紫外光老化因子，因而其色泽耐久力更强。2.0.6良好的环保性能传统塑胶跑道材料有游离的TDI，含苯类溶剂，该场地使用的塑胶跑道材料无游离的TDI，不含苯类溶剂，无重金属催化剂，由于采用新配方无溶剂性特殊工艺，延长了反应时间，其有害物质的残留程度较其它同类产品有大幅度的下降，并在国内率先突破环保技术难关，用稀土取代传统的含铅催化剂，在生产过程中不使用苯类溶剂。用植物提取ANTISUN防紫外老化因子和ATTACKFUNGS超级防霉因子替代人工合成的紫外线吸收剂及抗氧剂防霉剂，因而其独特的环保性能堪属典范。即使在烈日高温下，也无味，属真正的环保型产品。3适用范围本工法适用于各大、中、小学校田径场，体育场馆，运动休闲中心等室内外活动场所塑胶场地的建设。4工艺原理4.0.1聚氨酯塑胶跑道是由聚迷（聚酯）多元醇与异氰酸酯在多种助剂的作用下，反应成一种具有弹性微孔的塑胶制品。塑胶跑道的主要成份是聚氨酯弹性体，其基本原料可分为聚醚多元醇等无毒原料、催化剂和多异氰酸酯(主要为TDI)。目前工艺一般为双组分工艺。即在原料厂由过量的多异氰酸酯和聚醚多元醇反应制得含异氰酸酯端基的预聚物(甲组分)和以聚醚多元醇、无机填料、颜料、增塑剂、抗氧剂和紫外线吸收剂等混配的乙组分。施工队在施工现场将从原料厂家购得的甲、乙组分大桶料在现场混合设备中混合后，再加入一种催化剂，利用机械或手工施工铺设，铺设好的跑道几个小时后表面即可固化，3～7天完全固化。一般10天后交付使用。34.0.2以上乙组分中的聚醚多元醇、无机填料、颜料、增塑剂、抗氧剂和紫外线吸收剂是在各种塑料中广泛使用的安全性原材料，其中大部分还可用于食品行业的包装材料。4.0.3无颗粒（非印花型）聚氨酯塑胶跑道保留原有跑道所有工艺原理，聚醚多元醇与多异酸酯进行集体合成反应，胺类和醇类扩链胶联两步法工艺路线，于常温下固化成型，调整胶液配方，将原有固化成型前撒颗粒的传统施工工艺修改成固化后喷花的新工艺改革。5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程施工前准备工作→基础验收整改工作→铺装前准备工作→正式铺装工作→基础除尘清洁工作→平整度校检找平工作→试铺工作→试铺合格后底漆防潮层滚涂工作→钉模条工作→摊铺底胶工作→底胶平整度检测及处理工作→摊铺中层纯聚氨脂闭孔性弹性垫层工作→喷面浆工作→标志线测画工作→竣工验收工作5.2操作要点5.2.1施工前准备工作1材料准备：甲组胶、乙组胶、催化剂、促变剂、黑胶粒、色浆等。2施工机具：塑胶搅拌机、罐车、倒料车、角向磨光机、平面打磨机、手电钻、台秤、靠尺、经纬仪、水准仪、钢尺、空压机、电脑划线机。3劳动力：钉条4人、配料2人、搅拌3人、摊铺4人、修边2人、喷浆2人，划线2人。5.2.2施工方法为保证聚氨酯跑道面层铺装质量及平整度、坡度符合国际田联所颁布的规则要求，同时保证今后塑胶跑道的使用质量及观感，胶面铺装前必须对基础的质量进行验收，具体标准参照国际田联标准手册及本场地设计图纸所规定的各项指标，其程序如下：5.2.3基础验收整改1基础施工方提供施工所用的原料的质量检测合格报告及最终各单位的验收合格报告。2现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞规（尺）测量，局部最大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到85%为合格，＞94%为良，≥95%为优良。3水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，4横向坡度不得大于1%，纵向坡度不得大于0.1%。5.2.4铺装前准备工作1组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图，尤其是跳远、跳高起跳区域及100m、110m栏起跑区域加厚区铺设工艺。2定专人收录天气预报资料，并与当地气象台站取得联系，掌握整个施工期间当地中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装工作的质量，进度不受气候温度空气湿度的影响。3为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备15人，主道分两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区域分3个工作段，力争整个田径场的施工接缝除交接处外，只有第一第三直曲交接处有施工接缝。4为保证铺设质量及工艺，每个工序除正常配备之外，另配一名质检及复检员。5.2.5正式铺装工作1除尘清洁：将道面打扫清洗干净，尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。2平整度校检找平：为保证整个场地铺装平整，厚度均匀，施工前可用自来水对整个场地进行浇水，浇水要全面彻底，且要采用慢注漫流、严禁强冲，待积水处理干后，凹陷积水之处用粉笔做好记号，用混合集料补平，直到将整个场地凹陷处补平，没有积水现象为止。3试铺：防潮、补平、道面涂布完成，经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个1×1m的试铺，并认真做好记录。要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。4基层面层处理：用聚氨酯胶甲、乙组份混合搅拌后将整个跑道混凝土面层均匀滚涂一层，此做法能渗透覆盖混凝土细微孔隙，使之与面层的粘结更加牢固并形成一体防止渗胶现象，同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力，有效地防止地下水汽及潮气，确保塑胶跑道的工程质量。5防潮层涂布干燥后，经检查确认达到要求，即开始摊铺基底胶缓冲层，基材为胎面胶垫层，粘合剂为单组份无色MDI聚酯胶合剂.其程序如下：钉模条：按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条，膜条要平整，与基础钉落实，防止漏料。5根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。检查机具、摊铺机、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。根据进度安排顺序将甲：乙比例为1：2，胶糠含量≤25％，粒径1-4mm干净的胶粒按比例在塑胶搅拌机内充分均匀的搅拌，搅拌转速为30转/分，拌和时间5分钟±1分钟，将料倾倒至运料专用斗车，并运到摊铺机处机铺。在拌和时应注意以试铺时取样送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好下料节奏。摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始用摊铺机械摊铺，摊铺时应注意两点：一是摊铺的行程一定要控程如：每分钟行程必须匀速进前，使其它热刷板可将胶浆粒混合物充分刮平、压紧、并使该层致密均匀而富有弹性。二是经常随机检测厚度，虽然摊铺机由其微电脑控制，面板能自动调节底盘高度，但防万一必须随时抽检调整。三是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。基材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一、是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二、平整度检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。6中层为纯聚氨酯闭孔性发泡弹性垫层，该层为双组份纯聚氨酯胶浆，不含粉粒料及细颗粒，按比例搅拌均匀后运送到下料地点，用定高耙子均匀摊布于塑胶底层上，在该层全聚酯胶浆完全固化后即可开始其表面防滑层的施工工作。将跑道施工范围确定后,将表层双组份特种面浆按要求配制好,用空压机配高速特制喷头均匀喷涂即可,其防滑效果完全可达到国家体育规范标准。5.2.6标志线测画胶面铺设完成后，全场做卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：1首先用激光测距仪及经伟仪复检七个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的工程线将直线各点按纵横相连。2将跑道专用划线漆调好后即可开始用跑道专用划线机喷分道线。喷线时务必注意电脑喷线机喷嘴的高度、角度及宽度，确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。63将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认，再根据不同项目用不同颜色的划线漆喷涂上述各点位线。4标志线喷划注意事项：喷线前场地清洁要彻底、干净，杜绝出现瑕疵现象。有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合后方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。5.2.7竣工验收1塑胶面层铺装施工及半圆区、辅助区高密度人造草全部完工后，清理场地，及时整理好竣工验收资料，绘制竣工图纸。2以书面方式通知甲方、监理及有关部门共同对运动场工程进行预验收，对验收中提出的具体问题，本着“用户至上”的信条及时整改，确保用户满意做好售后服务工作，为用户服务。3整改完成后编写《工程整改反馈报告》，及时通知各有关部门进行最终