某小区雨水污水中水管道施工组织设计_secret

三、天津市东丽区华明示范小城镇建设项目东区道路工程施工招标_Ⅰ__标段投标文件招标编号：12110312007306工程名称:：天津市东丽区华明示范小城镇建设项目东区道路工程施工投标文件内容：技术标部分投标人（盖章）：雍阳公路工程集团有限公司法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：项目经理签字：项目经理证书号：日期：2007年4月10日1施工组织设计文字说明一、综合说明（一）编制依据1.国家和部颁布的有关施工、设计规范、规程和标准及天津地方政府及业主颁布的有关法规性文件。2．天津城建设计院设计图纸。（二）编制原则1．施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。2．施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理”的方针和“谁污染谁治理、谁破坏谁恢复”的原则。3．遵循《合同文件》的原则，严格按招标文件中的工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计，使建设单位各项要求均得到有效保障。4．遵循《施工设计图纸》的原则，在编制施工组织设计时，认真阅读核对所获得的设计文件资料，理解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施工组织设计，满足设计标准和要求。5．遵循天津市施工技术规范和验收标准的原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。6．遵循实事求是的原则，在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发，科学组织，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。7．遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全生产纪律，严格按规章程序办事。8．遵循“科技是第一生产力”的原则，在编写施工组织设计文件时，广泛应用新技、新工艺、新材料“三新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。9．遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业队伍为基本型式，配备充足的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配施工资源，以达到整体优化的目的。（三）工程概况21．中水工程华明示范小城镇建设项目（东区）市政基础设施中水工程第Ⅰ标段，东区一路：西起杨北路，东至赤海路，长度约为2503米；九号路：北起东区一路，南至杨北路，长度约251米，总长约为2754米。拟建DN100—150mm中水管道。采用球墨铸铁管，管道工作压力为0.5MPa，管道接口采用“T型”胶圈口，最大允许借转角度为1.5度；胶圈由管材厂家配套提供。胶圈外观应光滑平整，不得有气泡、裂缝、破损、重皮等缺陷；凡与阀门等管件连接处均采用法兰接口，法兰、螺栓材质选用不锈钢，且埋地法兰、螺栓应涂一层润滑脂，另外包塑料布。闸井中阀门采用D71X-10Q型软密蝶阀，中水介质。井盖采用球墨铸铁井盖。在管道转弯处、三通端头均应设置支墩。2．排水工程华明示范小城镇建设项目（东区）市政基础设施中水工程第Ⅰ标段，东区一路：西起杨北路，东至赤海路，长度约为2502米；九号路：北起东区一路，南至杨北路，长度约251米，总长约为2753米。拟建d400mm-d1500mm雨水管道，d300mm污水管道。雨水管道布置如下（1）东区一路：东区九路-东区七路段：沿道路东西两侧向东区六路分别铺设d400-d1200mm和d400-d1000mm雨水管道，汇合后排入东区六路d1500mm拟建雨水管道。东区七路-东区八路段：沿道路由东向西铺设d400-d1000mm雨水管道，排入东区七路d1000mm拟建雨水管道。东区八路-东区十路段：沿道路由东向西铺设d400-d1000mm雨水管道，排入东区八路d1000mm拟建雨水管道。（2）九号路沿道路由东向西铺设d400mm雨水管道，排入东区九路d500mm拟建雨水管道。污水管道布置如下（1）东区一路：东区九路-东区六路段：沿道路由西向东铺设d300mm污水管道，排入东区六路d300mm拟建污水管道。3东区六路-东区八路段：沿道路由东西两侧向中间分别铺设d300mm污水管道，汇合后排入东区七路d300mm拟建污水管道。东区八路-东区十路段：沿道路由东向西铺设d300mm污水管道，排入东区八路d300mm拟建污水管道。（2）九号路：沿道路由东向西铺设d300mm污水管道，排入东区九路d300mm拟建污水管道。d300mm-d1500mm管道采用承插口钢筋混凝土管，d300mm收水支管采用平口混凝土管。二、劳动力计划为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不拆不扣的完成施工计划要求，充分调入各工种，各专业的人力物力来完成总体任务。具体使用计划见表2。三、拟投入的主要材料表施工中所用材料（包括主材及地方材料）按照图纸要求在购买，根据施工进度陆续运抵现场，所有材料必须经检测合格，并报监理工程师批准后方可入场。具体使用计划见表8。四、拟投入的主要施工机械设备表根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。主要施工机械设备表见表1五、施工进度计划本工程计划开工日期为2007年4月20日，计划竣工日期为2007年9月30日，主要分部分项工程施工工期如下：排水工程：4月20日-7月5日中水工程：5月20日-7月10日具体施工进度图见表4六、施工进度施工工期保证措施（一）组织机构迅速成立、及时到位：建立健全组织机构，在接到中标通知书后迅速成立项目经理部，落实施工人员，制定相关管理制度，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。4（二）组织施工力量迅速进场迅速进场进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速到位，确保主体工程按时开工。（三）施工准备抓早抓紧作为施工单位尽快做好施工准备工作，认真复核图纸组织进行设计技术交底，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理解决征地拆迁手续问题。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（四）施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及地完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师批准。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使劳动力组织、机械设备、工期安排等有利于施工。（五）建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整和调动人、财、物、机，保证工程的边续性和均衡性。（六）强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。（七）实行责任制考核评定工作。（八）加强机械设备管理：切实做到加强机械设备的检修和维修工作，安排好维修人员，配足常用配件，确保机械正强运转。（九）确保劳力充足高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作质量。七、施工方案或方法(一)管道工程1.基槽开挖与支护、排水5根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式，人机结合。挖掘机械采用3m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用15m3的自卸汽车。首先挖掘机骑于沟槽上沿管道走向开槽，测量人员跟踪检测槽底高程，当挖至距设计槽底标高20cm左右时人工清底，避免超挖。若管道基底位于淤泥层且层深＜0.5米，应全部清除并挖至于好土层，还填级配碎石至管道基础底部，填实整平后再进行管道基础施工，超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。淤泥层层深＞0.5米时，应抛石挤淤至管道槽底，并满足工程要求后进行施工作业。根据设计交底纪要要求，结合现场实际适当考虑支撑（木支撑或钢板支撑）。沟槽开挖后及时挖排水沟排水，施工前根据现场实际情况（及试坑的涌水量数据）制定合理的排水方案。2.管垫层、基础施工方法按基础的结构尺寸，测量放样出垫层面标高，按垫层面标高挂线，人工摊铺垫层混合料，检平垫层面，人工夯实或用小型压路机碾压密实，并做好垫层验收记录。垫层完成后如有积水，不得浇筑基础砼，必须采取措施排除垫层面上的水后方进行基础砼施工。垫层验收合格后，即开始基础砼现浇施工。浇筑前要做好充分的准备工作，进行方案技术交底。浇筑前总工牵头组织技术人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。用插入式振捣，插入要迅速，拨出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插点间距应不大于30cm并设专人振捣，做好记录，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作。振捣应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时必须将砼表面找平，并抹压坚实平整。浇筑过程中，各工序需专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形移位6时，应立即停止浇筑并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。并随机抽取样品制作抗压试件。初凝后及时进行养护，待砼强度达到设计强度值时方可拆模。3.管道安装基础砼强度达到设计强度的90％后，即可开始管道的安装。复测基础面标高符合设计规范要求后，在基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程可以使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，管外顶高程要推算准确，注意坡向。管道需具备构件出厂合格证，并对其外观进行检查。砼管应无裂缝破损、掉边、管道内无杂物等现象。管材在沿线分别堆放，运管车辆将运到指定位置的每节管安放稳固。采用吊车下管，人工配合稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）。控制管道的顺直度可以采用挂边线的方法也可以使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。控制管道的高程可以使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，管外顶高程要推算准确，注意坡向。施工中应合理的控制预沉量，管道预沉量为10mm。下管前要清理沟内杂物，清洗混凝土平基面。下管及安装从下游向上游进行，吊车下管前先勘查进出通道和吊放场地是否坚实，吊臂能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够。吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩、卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定。捆扎管子找好重点，务使起吊平稳，吊车下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。下管后，将渠管排好，然后对线校正。校正时平口管和榫口管留1cm管头缝，并注意管内流水位是否相平，不相平时垫平。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使其移动。凡同一井段的管道，因工作条件而需分段作业时，严格控制中线和标高，每次续装时必须校核中线和标高，并和已装管段取直取顺。自下游开始装管时，圆形检查井的应使管外径两段刚与井内壁接触为止，管顶部突入井内部分可不凿去，而装到上游井时，若管长不适合，亦以伸入到管外径两侧能接触井内壁为止，超长部份截除，7其余不须凿去。管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口抹带工作。4.接口、稳管A.承插管采用柔性接口，胶圈要求质量合格，无扭曲、裂缝、和重皮，其物理性能应符合下列要求：邵氏硬度45—55度；伸长度≥500%；拉断强度≥16Mpa;永久变形20%；老化系数0.8（70度×144小时）；压缩率30%为宜，即（胶圈截面积-接口间隙）/胶圈截面直径=30%，胶圈外观也应满足出厂质量要求，施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。B.钢筋混凝土平口管采用1：2水泥砂