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进口起重设备自主维修分析及研究范例【导语】网友为您精心整理收集的“进口起重设备自主维修分析及研究范例”精品文档,供您参考阅读,希望对您有所帮助!喜欢就下载吧。近年来,随着电源和电网建设的大规模发展,我国引进了一批国外先进的起重设备。由于国内技术人员对进口设备的生产设计认识不足,对进口设备故障“不敢修、不会修”的现象比较普遍,加上进口设备厂家对维修条件的约束和对维修资源的垄断,设备配件稀缺且维修费用较高,一定程度上影响了设备的正常使用。因此,加强对进口起重设备的自主保养、维修的研究工作,对提高我国技术维修人员专业水平有积极意义。气液缓冲油缸故障气液缓冲油缸主要由缸体、节流阀、油缸隔离活塞等组成。其工作原理是当撞头受到冲击时,活塞杆压缩油缸,液压油通过阻尼孔来缓冲撞击能;油进入储油室,压缩气室中的气体;气体受到压缩产生高压;撞击结束后,具有高压的气体反过来推动隔离活塞油室中的液压油压回油缸,完成缓冲器复位。中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程有限公司(以下简称“江苏电建一公司”)此次维修的CC1500履带式起重机缓冲油缸存在严重漏油的问题,导致油腔内压力不足,无法实现正常功能。CC1500履带式起重机气液缓冲油缸为液压密封部件,装配要求较高。设备供货方仅提供零部件更换服务,不提供该部件的维修服务,更换配件周期长且价格昂贵。由于企业安装维修人员缺乏对该部件的拆装维修经验,直接影响设备正常运行。气液缓冲油缸自主维修为顺利完成CC1500履带式起重机检修保养工作,江苏电建一公司在与供应商联系维修事宜的同时,组织人员进行自主拆卸和维修。一是拆除组件,更换密封件。依据缓冲油缸装配图纸,使用现有工具将油缸逐步拆卸。为保证恢复装配的顺序正确,在拆卸时需做好拆卸记录。清洗零部件后将活塞杆的密封部件进行更换。二是设计专用工具。更换密封部件后将油缸重新组装。查阅设备安装使用说明书可知,羊角防后倾油缸的充气与充油需使用专用工具进行操作。由于供应商不提供气液缓冲油缸相应的售后服务,因此需要依据现有零部件自主设计并加工专用工具,并依据说明书依次进行充气、充油操作。充气专用工具设计。充气口为外螺纹接头,中间有内六角密封堵头,充气时需打开内六角堵头,当压力达到要求时再关闭。为保证在充气时能用压力表观测实时数据,并及时控制气瓶总阀,在关闭内六角堵头时没有压力损失,故设计充气接头。其工作原理为:接头外环一端留有内螺纹与充气口连接,中间设计成标准尺寸六角面方便安装,在其中一个平面内留有一处接口与三通接头连接气瓶和压力表。充油专用工具设计。充油口和检测口内各有一个单向阀防止液压油泄露,根据操作说明,充油时需要将压力值控制在要求范围内,需设计专用的三通接头与充油口、专用压力表和液压泵相连接。三是重新装配缓冲油缸。依据缓冲油缸装配图纸,清洗后将各个组件重新组装。四是充气充油。依据操作说明,查出该型号设备所需的气体压力与液压油压力值,并将缓冲油缸平置在工作台上。当进行充气操作时,必须保证油腔内无压力,将充气接头连接在充气口上,务必将六角扳手插入内六角堵头内;用扳手将接头外环与充气口旋紧,接着把压力表与氮气瓶软管连接至三通接头上,另一端与接头外环相连接;通过旋杆拧开内六角堵头约1圈后慢慢打开气瓶阀门,检查压力表压力值。充气过程中断充气几次,并等待5分钟后检查气体压力是否达到设定值。充气完成后,拧紧内六角堵头并移除充气装置,用肥皂水或泡沫检查充气口是否有泄露,拧上保护盖。当进行充油操作时,只能使用经过过滤的HLP46液压油且油缸排气口必须处在最高点,准备一个容器用来收集液压油。从充油口和排气口拆下保护帽,将液压软管连接到充油口上,将带有测试管接头的软管连接到排气口上,通过油阀连接充油口和排气口,用经过过滤的液压油清洗油腔。将排气口上的测试软管拆下,此时排气口为关闭状态,接着将油泵软管、压力表和充油口软管连接至三通接头上,慢慢向油缸内注入液压油,检查压力表的压力值,直至达到设定的压力值。充油完成后,移除充油装置,将充油口和排气口重新拧上保护盖。经过维修后的气液缓冲油缸重新安装至CC1500履带式起重机上,未出现故障。进口起重设备自主维修分析第一,进口起重设备自主维修的重要性。国产起重设备在自主研发过程中自有技术累计度高,配套的维修备件和渠道相对稳定,相关维修技术人才储备充足。进口设备构造特点、使用方法和维修规则与国产设备有很大区别,一方面,维修所需的配件和技术对进口起重设备厂商依赖度大,维修价格高;另一方面,进口设备集成化程度高,设计精密,结构复杂,给使用和维护保养带来了不确定性,也对技术人员提出了更高的要求。因此,机电技术人员应深入研究进口设备,消化吸收和学习先进技术,尽快建成以自主维修为主的使用保养管理机制,节约维护成本。第二,进口起重设备自主维修工作面临的问题。由于进口起重设备厂商对技术资料、维修技术、知识产权以及配件进行垄断和保密,使自主维修工作面临很多关键的技术壁垒,国内维修人员难以独立完成设备保养和设备故障分析。进口起重设备自动化、信息化、集成化程度高,相关技术横跨多学科领域,国内技术人员相应的知识储备不足,整体维修水平亟待提高。第三,进口起重设备自主维修的应对措施。建立健全进口起重设备自主维修体系。做好进口起重设备自主维修的总体设计,重视自主维修在进口起重设备使用过程中的关键作用,综合考虑进口起重设备的备件和维修专用工具的配置、专业维修人员技术培训,以及关键技术的攻关等问题,规划建立科学可靠的自主维修体系。加强进口起重设备维修人才队伍建设。一方面,组织技术维修人员参加进口起重设备厂家提供的维修保障培训,掌握故障规律及关键维修技术。另一方面,积极开展各类专题维修实践活动,强化维修人员对进口设备维修技术的认识,提高维修人员的技术能力。掌握进口起重设备资料,减少盲动。做好进口起重设备的资料管理工作,特别是维修保养技术资料,当设备发生故障时可以随时查询判断,了解设备基本工作原理,分析设备故障原因,确定设备故障类型,避免盲目的维修操作造成设备的二次损害,加大维修难度。立足现有知识和经验,勇于尝试摸索。当进口起重设备出现故障时,应根据以往经验和既有知识,仔细检查分析、尝试排查故障。进口起重设备大都带有故障检测系统,应对照故障码分析故障可能出现的部位及其工作原理,在不断摸索中累积进口起重设备维修经验,为设备的正常使用提供技术保障。(转载请注明)
本文标题:进口起重设备自主维修分析及研究范例
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