QWG(DX)14-2008 冷镦钢热轧圆盘条

ICS武汉钢铁（集团）公司企业标准Q/WGQ/WG（DX）14—2008冷镦钢热轧圆盘条2008-8-27发布2008-10-01实施武汉钢铁（集团）公司发布Q/WG（DX）14—2008I前言本企业标准是结合SWRCH22A冷镦钢热轧圆盘条盘条转产前后的生产和使用情况，并参照其它SWRCH系列低碳钢热轧盘条的生产和使用情况，按照GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》、GB/T1.2—2002《第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求制订的，本标准有如下特点：——本标准采用了JIS标准的牌号；——本标准的盘条外形公差等技术要求比JISG3507严格。——在WJX的基础上增加了脱碳层的条款。本标准自实施之日起生效。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司生产技术部。本标准主要起草人：吕学斌蒋旭冬禇双学陈晓红本标准首次发布时间为：2007年5月Q/WG（DX）14—20081冷镦钢热轧圆盘条1范围本标准规定了冷镦钢热轧圆盘条的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书。本标准适用于武汉钢铁股份有限公司生产的用于制造螺栓、螺母、螺钉等紧固件及汽车、电气机械零件用冷镦钢热轧圆盘条。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T224钢的脱碳层深度测定方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T233金属顶锻试验方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T6478冷镦和冷挤压用钢GB/T10561钢中非金属夹杂物显微评定法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981-2004热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法JISG3507冷镦用碳素钢盘条3订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)标准编号b)产品名称c)产品牌号d)交货重量（或数量）e)规格f)其它特殊要求4尺寸、外形、长度、重量及允许偏差盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14891-2004的规定。Q/WG（DX）14—200825技术要求5.1牌号和化学成分5.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。表1化学成分（熔炼分析）化学成分，%牌号CSiMnPSAltSWRCH6A≤0.08≤0.10≤0.60≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH8A≤0.10≤0.10≤0.60≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH10A0.08～0.13≤0.100.30～0.60≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH12A0.10～0.15≤0.100.30～0.60≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH15A0.13～0.18≤0.100.30～0.60≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH16A0.13～0.18≤0.100.60～0.90≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH18A0.15～0.20≤0.100.60～0.90≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH19A0.15～0.20≤0.100.70～1.00≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH20A0.18～0.23≤0.100.30～0.60≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH22A0.18～0.23≤0.100.70～1.00≤0.030≤0.035≥0.02SWRCH10K0.08～0.130.10～0.350.30～0.60≤0.030≤0.035SWRCH15K0.13～0.180.10～0.350.30～0.60≤0.030≤0.035SWRCH20K0.18～0.230.10～0.350.30～0.60≤0.030≤0.035SWRCH25K0.22～0.280.10～0.350.30～0.60≤0.030≤0.035SWRCH30K0.27～0.330.10～0.350.60～0.90≤0.030≤0.035SWRCH33K0.30～0.360.10～0.350.60～0.90≤0.030≤0.035SWRCH35K0.32～0.380.10～0.350.60～0.90≤0.030≤0.035SWRCH40K0.37～0.430.10～0.350.60～0.90≤0.030≤0.0355.1.2盘条的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.1.3经供需双方协议，并在合同中注明，可供其它牌号或化学成分的盘条。5.2冶炼方法钢应以氧气转炉冶炼。5.3交货状态盘条以热轧状态交货。5.4冷顶锻盘条应做冷顶锻试验，试验后试样侧面上不得有裂口、裂纹和裂缝。试样冷顶锻后与冷顶锻之前之比为：普通级：1/2较高级：1/3高级：1/4合同未注明的，只做普通级冷顶锻试验，要做较高级和高级冷顶锻试验必须在合同中注明，当要求做较高级和高级冷顶锻试验时，对于含碳量大于0.30%的牌号盘条，试样需先经退火处理。5.5脱碳层在需方有要求并在合同中注明的情况下，含碳量大于0.30%的盘条应做脱碳层检验，指标有供需双方协议确定。Q/WG（DX）14—200835.6表面质量5.6.1盘条应将头尾有害部分切除，其截面不得有分层、缩孔及夹杂。5.6.2盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、等缺陷。允许有局部的压痕、凸块、凹坑、划痕、麻点、发纹，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得超过0.10mm。5.7特殊要求根据需方要求，经供需双方协议同意，可进行力学性能、非金属夹杂、晶粒度、显微组织或其他项目的检验，合格指标由双方协议确定。6试验方法6.1每批钢材的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表2的规定。表2检验项目、试样数量、取样方法和试验方法序号检验项目试样数量取样方法试验方法1化学分析（熔炼分析）1个/每炉GB/T20066GB/T2232拉伸试验1个/批GB/T2975GB/T228冷顶锻4个/批不同根盘条GB/T233脱碳层2个/批不同根盘条GB/T224晶粒度2个/批不同根盘条GB/T6394显微组织2个/批不同根盘条GB/T13298非金属夹杂2个/批不同根盘条GB/T105613尺寸检查逐卷--千分尺、游标卡尺4表面检查逐卷--目视7检验规则7.1盘条的质量由供方技术监督部门进行检查。7.2盘条应成批验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一等级钢组成。7.3复验与判定规则盘条的复验和判定规则应符合GB/T2101的规定。8包装、标志及质量证明书8.1盘条应成卷交货，每卷捆扎不少于4道。8.2每卷应由一根盘条组成，允许每批有5%由两根组成，但较短的一根盘条重量不得小于300kg。8.3盘条的其它包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定。____________________