GB 8965.1-2020 防护服装 阻燃服

书书书犐犆犛１３．３４０．１０犆７３中华人民共和国国家标准犌犅８９６５．１—２０２０代替ＧＢ８９６５．１—２００９防护服装　阻燃服犘狉狅狋犲犮狋犻狏犲犮犾狅狋犺犻狀犵—犉犾犪犿犲狉犲狋犪狉犱犪狀狋狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲犮犾狅狋犺犻狀犵２０２００７２３发布２０２１０８０１实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布书书书目　　次前言Ⅲ…………………………………………………………………………………………………………１　范围１………………………………………………………………………………………………………２　规范性引用文件１…………………………………………………………………………………………３　术语和定义２………………………………………………………………………………………………４　分级３………………………………………………………………………………………………………５　要求３………………………………………………………………………………………………………６　试验方法７…………………………………………………………………………………………………７　检验规则８…………………………………………………………………………………………………８　标识、包装及储存９…………………………………………………………………………………………附录Ａ（规范性附录）　热稳定性试验方法１１………………………………………………………………参考文献１２……………………………………………………………………………………………………Ⅰ犌犅８９６５．１—２０２０前　　言　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准代替ＧＢ８９６５．１—２００９《防护服装　阻燃防护　第１部分：阻燃服》。本标准与ＧＢ８９６５．１—２００９相比，主要技术变化如下：———补充并更新了规范性引用文件；———补充并修改了部分术语和定义；———删除了Ｃ级阻燃服及其要求；———增加了针织类面料和服装的技术要求；———删除了面料弯曲长度要求，增加了可分解致癌芳香胺染料限量、异味要求；———增加了里料理化性能要求；———依据ＧＢ／Ｔ５４５５—２０１４，规定了面料阻燃性测试方法；———修改了针距的技术要求与指标，增加了一般部位接缝强力要求和接缝阻燃性的测试方法和要求；———修改了裤后裆缝和肩缝强力的指标要求，增加袖窿缝和其他部分接缝强力要求；———增加了假人轰燃试验测试服装整体热防护能力；———删除了ＧＢ８９６５．１—２００９中附录Ａ热防护性能试验方法，ＧＢ８９６５．１—２００９中附录Ｂ热稳定性试验方法修改为本标准中附录Ａ；———修改了热稳定性和热防护性能检测样品数量；———修改了检验规则；———对标志标识内容进行了补充和修改。本标准由中华人民共和国应急管理部提出并归口。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：———ＧＢ８９６５—１９８８、ＧＢ８９６５—１９９８；———ＧＢ８９６５．１—２００９。Ⅲ犌犅８９６５．１—２０２０防护服装　阻燃服１　范围本标准规定了阻燃服的分级、要求、试验方法、检验规则、标识、包装及储存。本标准适用于在有明火、散发火花，或在有易燃物质并有轰燃风险的场所使用的阻燃服。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ２５０　纺织品　色牢度试验　评定变色用灰色样卡ＧＢ／Ｔ２９１２．１　纺织品　甲醛的测定　第１部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）ＧＢ／Ｔ３２９１．３　纺织　纺织材料性能和试验术语　第３部分：通用ＧＢ／Ｔ３９１６—２０１３　纺织品　卷装纱　单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（ＣＲＥ法）ＧＢ／Ｔ３９１７．３　纺织品　织物撕破性能　第３部分：梯形试样撕破强力的测定ＧＢ／Ｔ３９２０　纺织品　色牢度试验　耐摩擦色牢度ＧＢ／Ｔ３９２１　纺织品　色牢度试验　耐皂洗色牢度ＧＢ／Ｔ３９２２　纺织品　色牢度试验　耐汗渍色牢度ＧＢ／Ｔ３９２３．１　纺织品　织物拉伸性能　第１部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）ＧＢ／Ｔ４８０２．１　纺织品　织物起毛起球性能的测定　第１部分：圆轨迹法ＧＢ／Ｔ４８０２．３　纺织品　织物起毛起球性能的测定　第３部分：起球箱法ＧＢ／Ｔ５２９６．４　消费品使用说明　第４部分：纺织品和服装ＧＢ／Ｔ５４５３　纺织品　织物透气性的测定ＧＢ／Ｔ５４５５—２０１４　纺织品　燃烧性能　垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定ＧＢ／Ｔ７５７３　纺织品　水萃取液ｐＨ值的测定ＧＢ／Ｔ７７４２．１　纺织品　织物胀破性能　第１部分：胀破强力和胀破扩张度的测定　液压法ＧＢ／Ｔ８６２８　纺织品　测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７　纺织品　试验用家庭洗涤和干燥程序ＧＢ／Ｔ８６３０　纺织品　洗涤和干燥后尺寸变化的测定ＧＢ／Ｔ１２７０４．１　纺织品　织物透湿性试验方法　第１部分：吸湿法ＧＢ／Ｔ１２９０３　个体防护装备术语ＧＢ／Ｔ１３６４０　劳动防护服号型ＧＢ／Ｔ１７５９２　纺织品　禁用偶氮染料的测定ＧＢ１８４０１—２０１０　国家纺织产品基本安全技术规范ＧＢ／Ｔ２００９７　防护服　一般要求ＧＢ２０６５３　防护服装　职业用高可视性警示服ＧＢ／Ｔ２１２９４　服装理化性能的检验方法ＧＢ／Ｔ２３３４４　纺织品　４氨基偶氮苯的测定ＧＢ／Ｔ３８３０２—２０１９　防护服装　热防护性能测试方法１犌犅８９６５．１—２０２０ＦＺ／Ｔ７０００７　针织上衣腋下接缝强力试验方法ＦＺ／Ｔ８１００７　单、夹服装ＩＳＯ１３５０６１　防热和防火防护服　第１部分：完整服装的试验方法　用装备仪器的假人对转移能量的测量（Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｃｌｏｔｈｉｎｇａｇａｉｎｓｔｈｅａｔａｎｄｆｌａｍｅ—Ｐａｒｔ１：Ｔｅｓｔｍｅｔｈｏｄｆｏｒｃｏｍｐｌｅｔｅｇａｒｍｅｎｔｓ—Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｔｒａｎｓｆｅｒｒｅｄｅｎｅｒｇｙｕｓｉｎｇａｎｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｅｄｍａｎｉｋｉｎ）ＩＳＯ１３５０６２　防热和防火防护服　第２部分：皮肤烧伤预测　计算要求和测试用例（Ｐｒｏｔｅｃｔｉｖｅｃｌｏｔｈｉｎｇａｇａｉｎｓｔｈｅａｔａｎｄｆｌａｍｅ—Ｐａｒｔ２：Ｓｋｉｎｂｕｒｎｉｎｊｕｒｙｐｒｅｄｉｃｔｉｏｎ—Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓａｎｄｔｅｓｔｃａｓｅｓ）３　术语和定义ＧＢ／Ｔ１２９０３和ＧＢ／Ｔ３２９１．３界定的以及下列术语和定义适用于本文件。３．１　阻燃服　犳犾犪犿犲狉犲狋犪狉犱犪狀狋狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲犮犾狅狋犺犻狀犵在接触火焰及炽热物体后，在一定时间内能阻止本身被点燃、有焰燃烧和无焰燃烧的防护服。３．２　续燃时间　犪犳狋犲狉犳犾犪犿犲狋犻犿犲在规定的试验条件下，移开点火源后材料持续有焰燃烧的时间。注１：以秒表示。注２：改写ＧＢ／Ｔ３２９１．３—１９９７，定义２．１４５。３．３　阴燃时间　犪犳狋犲狉犵犾狅狑狋犻犿犲在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止后，或本为无焰燃烧者，移开点火源后，材料持续无焰燃烧的时间。注１：单位为秒（ｓ）。注２：本标准中阴燃指发生在损毁区的边缘并伴随损毁区蔓延的无焰燃烧现象。在损毁区内部，部分区域会由于前期所吸收热量的持续释放而产生红热现象，该红热现象的持续时间不计入阴燃时间。注３：改写ＧＢ／Ｔ３２９１．３—１９９７，定义２．１４６。３．４　损毁长度　犱犪犿犪犵犲犱犾犲狀犵狋犺在规定的试验条件下，在规定方向上材料损毁部分的最大长度。注１：单位为毫米（ｍｍ）。注２：改写ＧＢ／Ｔ３２９１．３—１９９７，定义２．１５７。３．５　热防护性能值　狋犺犲狉犿犪犾狆狉狅狋犲犮狋犻狏犲狆犲狉犳狅狉犿犪狀犮犲；犜犘犘在测试热防护材料过程中，通过测得的该材料在累计时间上的传热反应曲线与Ｓｔｏｌｌ曲线的交点来确定的累积能量。注１：单位为千瓦秒每平方米（ｋＷ·ｓ／ｍ２）。注２：改写ＧＢ／Ｔ３８３０２—２０１９，定义３．１。３．６　本质阻燃织物　犻狀犺犲狉犲狀狋犳犾犪犿犲狉犲狋犪狉犱犪狀狋犳犪犫狉犻犮不经过任何阻燃后处理，仅通过构成织物的阻燃纤维材料或阻燃纤维材料的组合，即具备相应等级阻燃性能的阻燃织物。２犌犅８９６５．１—２０２０３．７　后处理阻燃织物　犪犳狋犲狉狋狉犲犪狋犿犲狀狋犳犾犪犿犲狉犲狋犪狉犱犪狀狋犳犪犫狉犻犮通过对不具备阻燃性能或阻燃性能不足的纤维、纱线、织物进行化学处理而具备阻燃性的织物。３．８　面料　狅狌狋犲狉狊犺犲犾犾／犾犪狔犲狉服装最外层所用材料。３．９　里料　犾犻狀犻狀犵服装最内层用于全部或部分覆盖服装内表面的材料。４　分级根据服装防护能力，阻燃服分为Ａ、Ｂ两个级别。５　要求５．１　材料５．１．１　面料５．１．１．１　阻燃性Ａ级和Ｂ级阻燃服所用材料的阻燃性能，在洗涤前和经过６．２规定的洗涤程序洗涤后，都应符合表１的要求。表１　面料阻燃性能项目和指标测试项目防护等级指　标热防护性能值（ＴＰＰ）ｋＷ·ｓ／ｍ２Ａ级Ｂ级皮肤直接测试：≥１２６皮肤与服装间有空隙：≥２５０续燃时间ｓＡ级≤２Ｂ级≤２阴燃时间ｓＡ级≤２Ｂ级≤４损毁长度ｍｍＡ级≤５０Ｂ级≤１００熔融、滴落无５．１．１．２　理化性能阻燃服所用面料的理化性能应符合表２的要求。夏装的整体，春秋装和冬装的服装领口、袖口、裤管所用材料的理化性能应满足直接接触皮肤面料的要求。对包含衬里的服装使用的面料、覆膜和涂层织物，无透气率和透湿率要求。未标注“机织物”或“针织物”的技术要求，对所有类型面料均适用。３犌犅８９６５．１—２０２０表２　面料理化性能要求项　目指　标断裂强力（机织物）／Ｎ（洗前，洗后）单位面积质量≤２００ｇ／ｍ２单位面积质量＞２００ｇ／ｍ２≥３００≥４５０撕破强力（机织物）／Ｎ单位面积质量≤２００ｇ／ｍ２单位面积质量＞２００ｇ／ｍ２≥２５≥３５胀破强力（针织物）／ｋＰａ≥２００透湿率／［ｇ／（ｍ２·２４ｈ）］≥５０００起球／级≥３透气率／（ｍｍ／ｓ）≥５０水洗尺寸变化率（机织物）／％－３．０～＋３．０松弛尺寸变化率（针织物）／％－５．０～＋５．０热稳定性／％≤１０色牢度（机织物）／级耐皂洗（变色／沾色）耐摩擦（干摩）耐汗渍（变色／沾色）≥３４／３４≥３４≥３４／３４色牢度（针织物）／级耐皂洗（变色／沾色）耐摩擦（干摩）耐汗渍（变色／沾色）≥３４／３４≥３≥３／３４甲醛含量／（ｍｇ／ｋｇ）直接接触皮肤非直接接触皮肤≤７５≤３００ｐＨ值４．０～８．５可分解致癌芳香胺染料不得检出异味无５．１．２　里料如阻燃服使用里料，里料的阻燃性能在洗涤前和经过６．２规定的洗涤程序洗涤后，应符合表３的要求。表３　里料理化性能要求项　目技术要求阻燃性能续燃时间／ｓ≤２阴燃时间／ｓ≤４损毁长度／ｍｍ不得烧通熔融、滴落无热稳定性／％≤１０４犌犅８９６５．１—２０２０表３（续）项　目技术要求甲醛含量／（ｍｇ／ｋｇ）≤７５ｐＨ值４．０～８．５可分解致癌芳香胺染料不得检出异味无５．１．３　缝纫线５．１．３．１　强力按６．１８规定试验时，缝纫线的断裂强力不小于１０Ｎ。５．１．３．２　阻燃性按６．１９规定试验时，无熔融和烧焦现象。５．１．４　附件、辅料与衬布５．１．４．１　扣、钩、拉链应便于连接和解脱，扣、钩、拉链的材质不应使用易熔、易燃、易变形的材料，若必须使用时其表面需加阻燃衣料掩襟。按６．１９规定的方法进行测试，纽扣、拉链、钩不得出现燃烧、熔融或变形情况，并能解开。５．１．４．２　金属部件不应与身体直接接触。如使用橡筋类材料，包覆材料应阻燃。５．１．４．３　阻燃服如使用反光带和荧光材料等配料，配料的阻燃性能应与服装面料一致，反光带的逆反射系数应符合ＧＢ２０６５３对反光材料的反光性能要求。使用荧光材料的，荧光材料的颜色性能应符合ＧＢ２０６５３对基底材料或组合性能材料的颜色性能要求。５．１．４．４　服装可敷热熔粘合衬，用于领子、褂面、袖头、下摆卡夫、裤腰、袋盖等部位。敷料部位不应渗胶，按ＧＢ／Ｔ８６２９—２０１７中４Ｎ方法水洗２０次后，不应有起泡、脱层现象。５．２　款式款