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***大道沟口安置区1#~16#楼工程模板工程施工方案一、工程概况***大道沟口安置区1#~16#楼工程,由*****设计院设计,本工程总建筑面积约45447m2,建筑总高度均为19m,楼层各层高为3.0m,底层高为3.85m,负面高0.6m,框架梁断面最大均为250×650,其它分别为250×600,250×550,250×500250×450,250×400,200×400,200×300;最大柱断面为650×650,其它为600×600、550×550、500×550、500×500,450×450,400×500,400×450等,楼梯为现浇钢筋砼板式楼梯;楼板厚度为分别为100,110,140;采用商品砼,采用施工电梯垂直运输,人工平整机械振捣。二、模板选型本工程模板工程采用胶合板为主材,方木为横竖档、搁栅、柱箍、托木等,支撑系统采用门型钢管架。本工程每幢拟投入两套柱模及两套梁板模。三、材料机具1、模板:采用酚醛树脂胶合板,规格为1830×915×18mm,方木:50×100mm、100×100mm、70×150mm、150×150方木等。2、支撑系统:MZ型门式钢管架,Ф48普通钢管架。3、配件:铁丝、对拉夹具、夹具螺丝、V型卡、锁紧器、门架上下顶托、门架连接棒、联结件、普通钢管扣件、电锯、电钻、电刨等。四、模板计算荷载分项系数取值和模板力学性能1、荷载分项系数①模板及其支架自重、新浇砼自重、钢筋自重ri均为1.2。②施工人员及施工设备荷载、振捣砼时产生的荷载ri均为1.4。③倾倒砼时产生的荷载ri为1.4。2、模板力学性能①抗弯强度:fm=13Mpa②顺纹抗剪:fv=1.5Mpa③顺纹抗弯:fx=8.5Mpa④顺纹抗压:fc=12Mpa⑤重力密度:5.5KV/mm3⑥弹性模量:酚醛树脂胶合板取E=6000N/mm2,杉木取E=10000N/mm2五、模板制作方法及支设工艺顺序(一)柱模的制作1、柱模配模:侧模:柱尺寸为b×h,其中b为短方向采用同柱宽胶合板,h为长方向采用h+2×18宽的胶合板。竖挡:采用50×100mm方木,柱宽550mm及其以上的竖楞采用三根分柱宽均等分位置布设,并在中间设Ф12对拉钢筋。柱箍:柱箍采用50×100mm方木,两根为一组,两端以Ф12钢筋拉结,间距450mm最底部的柱箍紧贴楼地面。柱模安装示意图如下:拉结钢筋:两端用碟型卡或对拉螺栓等固定拉紧。2、柱模板计算:(1)、柱模板计算:取底层的矩形柱650×650进行计算,底层层高(3.85M+0.6)=4.45M,梁高650MM,柱砼施工缝留置在梁底处,则柱净高H=4.45-0.65=3.8M。本工程采用商品砼,砼连续浇筑速度取V=2M/h,取β1=1.0、β2=1.0砼侧力F1=0.22rctoβ2V1/2=0.22×24×20030+15×1.0×1.0×21/2=33.182KN/M2F2=rcH=24×3.55=85.2KN/M2取上述两者最小值:F1=33.182KN/M2砼侧压力设计值:F=F1×项系数×折减系数=33.182×1.2×0.9=35.84KN/M2由于本工程主体结构柱边长均不小于300mm,故不考虑振捣时产生的荷载标准值。而应考虑倾倒砼时产生的荷载标准值。设浇筑柱砼使用溜槽、串筒或导管,倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值,查《现行建筑施工规范大全第二版》第二册附表1.2知:F=2KN/M2所以,柱侧模要承受砼压力:F3=2×1.4×0.9=2.52KN/M2上述荷载组合:F4=35.84+2.52=38.36KN/M2(用于承载力验算)A、柱模板抗弯强度验算:化F2,F4为线均布荷载(取1M宽为计算单元)q=F4×1=38.36×1=38.36KN/M2q1=F2×1=35.84×1=35.84KN/M2=N/mm计算简图如下:(柱长650+2×18=686㎜,按700㎜算)700/2700/2弯矩Mmax=Mb=-Kmql2=-0.105×38.36×(7002)2=4.934×105N·mm截面抵抗矩:W=bh2/6=100×182/6=5.4×104mm3CBAσ=MW=4.934×1055.4×104=9.137N/mm2[fm]=13N/mm2满足要求B、柱模板抗剪强度验算:V=0.625ql=0.625×38.36×700/2=8391KNτ=3v/2bh=3×8391/2×1000×18=0.7N/MM2[fv]=1.4N/MM2符合要求。C、柱模板挠度验算:查《建筑施工手册》表2-13ω=kt×ql4100EI=0.677×38.36×(7002)4/(100×6000×112×1000×183)=1.336×1012/3.50×1012=0.382mm≤[ω]=l400=300400=0.75mm符号要求。(2)、竖档计算简图:a、竖档计算图:取柱箍间距L=800mm,柱砼施工缝留在梁底处,则竖档实际高度h=3550mm,采用50×100mm方木作成竖档,共三根竖档。计算图如下:砼侧压力的有效压头高度:h=Frc=35.8424=1.493ql=38.36×103×600/2/106=11.508N/mm(验算承载能力)ql1=35.84×103×600/2/106=10.75N/mm(验算挠度)b、柱竖档抗弯强度验算:Mmax=Kmql2=0.105×11.508×6002=4.35×105N/mmW=1/6bh2=1/6×50×1002=0.833×105mm3σ=MW=4.35×105/(0.833×105)=5.22N/mm2[fm]=13N/mm2符合要求。C、柱竖档挠度验算:ω=0.644×ql4100EI=0.0814mm≤[ω]=l400=600/400=1.5mm符合要求。(3)柱箍计算:本工程柱箍采用50mm×100mm方木联合使用。A、柱箍抗弯强度验算,计算简图如下:B、抗弯强度计算:q=38.36KN/M2×0.8M=30.68KN/Mq1=35.84KN/M2×0.8M=28.67KN/MMmax=0.125ql2=0.125×30.68×8862=3.01×105N.mm/2W=16bh2=16×100×1002=1.67×105N.mmσ=MW=3.01×105/2÷1.67×105=1.8N/mm2[fm]=13N/mm2符合要求。C、柱箍抗剪验算:V=0.625ql=0.625×30.68×650/2=6232Nτ=3v2bh=3×6232/2×50×100=0.937N/MM2[fv]=1.4N/MM2符合要求。D、柱箍挠度验算:W=0.521ql4100EI=0.521×30.68×886/100×6000×1/12×50×1003/2=0.8[W]=400400=1.00mm符合要求。(4)对拉钢筋及螺栓验算:对拉钢筋验算:查《建筑施工手册》表17-17,17-16知,其净面积A=113mm3FA=FB=3.14+0.84×22=2.41KNσ=FAAS=2.41×103113=21.33N/mm2[σ]=215N/mm2满足要求。对拉螺栓验算:查《建筑施工手册》表17-17,17-16知,须用M12螺栓。其净面积A=113mm3F=2.41KN[δ]=24.5KN符合要求。或用18型以上的碟形扣件,查表,其容许拉力为18KN,也满足要求。3、柱模支设工艺顺序:模板成型→竖挡→现场卫生清理→弹线定位→立模→临时固定→校核垂直度、轴线、尺寸、形状→柱箍→对拉螺栓→梁、板模板安装→校正垂直度→加固固定。4、柱模支设工艺要求:拼柱模时,以梁底标高为准,由上往下配模,不符合模数部分放到柱根部位处理,650+2×18+2×100或保证柱模的长度模数,不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑清扫口。清扫在清扫卫生后,立即封闭。模板制制作完成后,刷水溶性隔离剂,不得使用废机油。安装柱时,应先在基础面(或楼面)上弹主轴线及边线,一柱列的应先弹两端下主轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。柱模在模板全部加固完毕,需及时在浇筑砼前对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等到进行技术复核。支模时,其中的一片初步校正稳定,然后依序安装,合围后,先加固上、下两道箍后进行全面校正完毕后,及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。柱模板应上设排水口,排水口应设在柱砼施工缝面处。柱模根部须封堵防止跑浆。梁柱接头处的模板,尽量采用预拼整体安装和整体拆除。(二)梁模的制作:1、梁模配模底模采用同梁宽的胶合板,侧模采用梁高度减板厚度加18mm的胶合板;600mm以下梁高(不包括600mm)使用50×50mm以上方木作斜撑以固定侧模。横向搁栅:梁高600mm以下(不包括600mm)的梁的模向搁栅采用50×100mm方木,间距300mm。纵向搁栅:采用70×150mm方木。梁模剖面示意图如下:横向搁栅纵向搁栅2、梁支模工艺顺序:卫生清扫→弹出支撑位置→竖向支撑及模向连接→柱模板初步固定、校核→纵向搁珊→模向搁珊→底模→侧模→夹木→托木竖撑→斜撑(布置套管)→(安装对拉螺栓)→标高、轴线校核→加固调整→板模安装。3、梁模工艺要求:支模时,在复核梁底标高、轴线位置无误后,搭设和调平门型架,再在搁栅上按配柳暗花明方案铺设梁底板,拉线调直,并与支架固后,在分别安装侧模与底模,拼接后设斜撑固定,然后按规范和设计要求起拱。次梁模的安装,要待主梁模板中心线位置是否对正,待板模支完后,检查其标高并调整。4、计算如下:梁高框架柱对框架主梁截面尺寸为250×650进行计算设梁模板底楞木,侧模板立档间距为400mm。一、梁底板验算1、抗弯承载力(即模板强度)验算底板承受荷载:梁底板自重:5.0×0.018×0.25×1.2=0.027KN/M砼自重:24×0.25×0.65×1.2=4.68KN/M钢筋自重:1.5×0.25×0.65×1.2=0.293KN/M活荷载(振捣砼产生):2.0×0.65×1.4=1.82KN/M总竖向荷载:q=0.027+4.68+0.293+1.82=6.82KN/M乘以折减系数0.9,则q=0.9q1=6.82×0.9=6.14KN/M计算图如下:q300300300横向搁栅间距300mm,底模可视为一个等跨、多跨连续梁,考虑胶合板长度有限,按四跨连续梁计算,按最不利荷载布置,则:Mmax=Km*q*l2=0.121×6.14×0.32=0.067KN/M需要Wn=Mb×h26=0.067×106200×1826=6.2N/mm则Wn=6.2N/mm[fm]=13N/mm满足要求。2、抗剪承截力(剪应力)验算剪力Vmax=Kv*q*l=0.62×6.14×0.3=1.14KN剪应力τmax=3*V2b*h=0.48N/mm2fv=1.5Mpa满足要求。3、挠度验算按强度验算荷载组合、进行挠度验算时,不考虑振捣荷载,则q=4.73-1.4=3.33KN/m挠度WA=Ktq*l4100*E*I=0.667×3.694×3004100×6000×112×200×183=0.347mm[W]=l400=0.75mm满足要求。二、梁侧模板计算1、侧压力计算:F1=0.22·rc·t0·β1·β2·V=0.22×24×20030+15×1.0×1.0×2=33.148KN/m2F2=rc·H=24×0.65=15.6KN/m2取二者较小值F=15.6KN/m2计算乘以分项系数F=15.6×1.2=18.72KN/M2振捣砼时产生的荷载4KN/M2×1.4=5.6KN/M2以上两种荷载合计18.72+5.6=24.32KN/M22、强度验算:立档间距为400mm,设侧模板按四跨连续梁计算,同时梁上砼板厚140mm,梁底模板厚18mm,侧压力化为线布荷载q=F·H=24.32×(0.65-0.14)=12.4KN/m乘以折减系数0.9,则:q=11.163KN/M则:弯矩Mmax=-Km·q·l2=-0.121×11.163×0.42=-0
本文标题:莆田某多层住宅小区工程模板施工方案(胶合板门型钢管架)_secret
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