GTCC-054-2018 铁路通信漏泄同轴电缆

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-054-2018铁路通信漏泄同轴电缆2018年12月04日发布2018年12月10日实施国家铁路局第1页铁路通信漏泄同轴电缆产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了铁路通信漏泄同轴电缆产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于铁路通信漏泄同轴电缆的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据TB/T3201-2015铁路通信漏泄同轴电缆3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注100m大于等于500m-说明：在用户抽样时，不作基数要求。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017〕79号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。第2页表2检验用主要仪器仪表及设备序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1信号发生器频率范围100kHz～6GHz；电平范围：-120dBm～18dBm频率准确度优于±5×10-8；输出电平准确度±1dB－2信号和频谱分析仪频率范围9kHz～12.75GHz；电平范围-130dBm～30dBm分辨率带宽1Hz～10MHz-3网络分析仪频率范围：250kHz～4GHz；电平范围：-135dBm～11dBm频率分辨率1Hz频率精度±5ppm迹线噪声0.001dB（rms）－4兆欧表500V±8%0～100000MΩ精度1MΩ－5耐压测试仪AC/DC两用0～10kV电流：0～50mA±5%±2个字±5%±2个字±1%－6双臂电桥0.001Ω～1kΩ精度0.001Ω－7游标卡尺0～300mm分辨力0.02mm－8投影仪0～50mm放大倍数1X～1000X分辨力0.01mm9高低温试验箱-60℃～+150℃准确度±2℃－10电子拉压力试验机0～5000kg精度0.01kg－11电缆燃烧试验装置标称功率1kW,喷嘴φ（7±0.05）mm0.05mm-12氯化氢与酸度测试设备电导率：10-4μS/mm～104μS/mmPH计：0～100PH计:±0.02-4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样第3页品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按下列顺序进行：常温电气性能→结构尺寸→机械物理性能6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应按照相关规定重新进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7数据处理第4页各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。表4检验记录的读数值与有效值序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1外导体直流电阻□.□□□.□Ω/km-2绝缘电阻□□M·km-3特性阻抗□□.□□□Ω-4衰减常数□.□□□.□dB/100m-5耦合损耗□.□□dB-6电压驻波比□.□□□□.□□--7内导体直流电阻□.□□□.□Ω/km-8内导体结构尺寸□.□□□.□□mm-9外导体最大外径□.□□□.□mm10电缆最大外径□.□□□.□mm-11电缆最小外径□.□□□.□mm-12护套偏心度□.□□.□--13护套最小厚度□.□□□.□mm-14绝缘同心度□.□□.□--15自承索护套□.□□□.□mm-16绝缘附着力□.□□N-17绝缘热收缩□.□□.□mm-18绝缘氧化诱导期□□min-19护套抗张强度□.□□MPa-20护套断裂伸长率□.□□--21护套耐环境应力开裂性能□/□□/□失效数/试样数-22护套热收缩率□□--23自承索最小破断拉力□.□□kN-第5页序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位24常温弯曲□.□□□.□□--25温度冲击□.□□□.□mm-26燃烧性能单根阻燃特性□□mm-无卤特性pH加权值□.□□.□-电导率□.□□.□/smm低烟特性□□-8检验结果的判定按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A、B类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A、B类检验样品数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。表5铁路通信漏泄同轴电缆检验项目及单项判定方案序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1常温电气性能A101－2结构尺寸A101－3机械物理性能A101－8.2综合判定A类检验项目单项判定均合格，则判定本次检验合格，否则判定本次检验不合格。9异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则第6页本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人：张立伟、董玉圻、姚珍富、张强、李鹍。本细则由国家铁路局管理。第7页表3铁路通信漏泄同轴电缆监督抽查检验项目及方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1常温电气性能导体连续性ATB/T3201—2015第5.6.1条电缆内导体、外导体应分别沿电缆长度连续TB/T3201—2015第6.6.1条使用指示器在电缆的内、外导体两端施加最高25V的直流电压双臂电桥-2外导体直流电阻20℃ATB/T3201—2015表7、表8、表9的序号2TB/T3201—2015表7、表8、表9的序号2TB/T3201—2015第6.6.2条试样应在15℃～35℃的常温环境下预置24h双臂电桥-3绝缘介电强度ATB/T3201—2015第5.6.2条表7、表8、表9的序号3TB/T3201—2015第5.6.2条表7、表8、表9的序号3TB/T3201—2015第6.6.3条试验电压的升压速度应不超过2kV/s绝缘耐压测试仪-4绝缘电阻ATB/T3201—2015第5.6.2条表7、表8、表9的序号4≥10000MkmTB/T3201—2015第6.6.4条试验应在经过15℃～35℃的温度预置并通过导体连续性检验的电缆成品上进行，在内、外导体之间测量兆欧表-5特性阻抗ATB/T3201—2015第5.6.2条表7、表8、表9的序号550Ω±2Ω/75Ω±3ΩTB/T3201—2015第6.6.5条被测电缆试样应在非卷绕状态下检验网络分析仪-第8页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明6常温电气性能衰减常数20℃ATB/T3201—2015表7、表8、表9的序号6TB/T3201—2015表7、表8、表9的序号6TB/T3201—2015第6.6.6条1.被测电缆试样应在非卷绕状态下检验。2.将信号发生器连接在电缆一端，频谱分析仪、网络分析仪或其它等效信号接收器连接在电缆的另一端。3.调节信号发生器的频率与信号接收器的频率一致，记录信号接收器功率电平。电缆试样的标称特性阻抗应与测量仪器的阻抗匹配。4.用信号发生器和信号接收器测量相同频率下两根连接线的总损耗合成信号源频谱分析仪-7耦合损耗95%ATB/T3201—2015表7、表8、表9的序号7TB/T3201—2015表7、表8、表9的序号7TB/T3201—2015第6.6.7条每种型号电缆应选取工作频段的中间频率进行测试，按照TB/T3201—2015附录C进行检验合成信号源频谱分析仪-8电压驻波比ATB/T3201—2015表7、表8、表9的序号8≤1.30TB/T3201—2015第6.6.8条测试时电缆处于非卷绕状态网络分析仪-第9页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明9结构尺寸内导体直流电阻20℃ATB/T3201—2015表7、表8、表9的序号1TB/T3201—2015表7、表8、表9的序号2TB/T3201—2015第6.6.2条剥开试样两端，内、外导体两端的制备应确保电流在内、外导体的所有构件中流动，试样应在15℃～35℃的常温环境下预置24h双臂电桥按照[6；2,3]判定10内导体结构尺寸TB/T3201—2015第5.1.2条TB/T3201—2015第5.1.2条TB/T3201—2015第6.1条分度不低于0.02的游标卡尺测外径，计算椭圆度，管壁测厚仪测量管壁厚度游标卡尺11外导体最大外径TB/T3201—2015表4TB/T3201—2015表4TB/T3201—2015第6.3条分度不低于0.02的游标卡尺在同一截面圆周均匀分布的6点测外径游标卡尺12电缆最大外径TB/T3201—2015第5.4.3条TB/T3201—2015第5.4.3条TB/T3201—2015第6.4.3条应用测量带测量其圆周长，然后计算直径游标卡尺13电缆最小外径应用测量带测量其圆周长，然后计算直径游标卡尺14护套偏心度TB/T3201—2015第5.4.4条≤43%TB/T3201—2015第6.4.3条按公式%100avg21TTTE式中：E——护套偏心度；T1——护套最大厚度，单位为毫米（mm）；T2——与T1同一横截面上的护套最小厚度，单位为毫米（mm）；Tavg——护套平均厚度，单位为毫米（mm）游标卡尺投