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ICS13.340.30W55备案号T/CTCA中国纺织品商业协会团体标准T/CTCA2-2016──────────────────────────────────编织凉席Wovenmat2016-12-15发布2017-04-01实施──────────────────────────────────中国纺织品商业协会发布ICS97.160W55T/CTCA2—20162前言随着我国“编织凉席”所用纺织纤维和材料品种的日益丰富以及产品设计、生产水平的不断提高,现行标准中的内容已无法满足目前凉席品类、理化性能及生态安全等要求。本标准结合国内相关产品基本安全技术规范制定,力求先进可行,以提高我国编织凉席质量,增强生产企业及消费者的环境保护意识和满意度,推动相关产业健康有序发展。本标准按照GB/T1.1-2009规则起草。本标准由中国纺织品商业协会提出。本标准由中国纺织品商业协会家居夏凉用品分会归口。本标准起草单位:台州市路桥区纸编制品行业协会、北京市毛麻丝织品质量监督检验站、台州市家春萩居室用品有限公司、台州市丝丝美席业有限公司、宁波开诚工艺品有限公司、湖南瑞兹家居科技有限公司、远梦家居用品股份有限公司、浙江茂林竹木工艺有限公司、台州市兴欣席业有限公司、台州百丽丝席业有限公司、台州市舒美席业有限公司、福州皇鲨家居科技有限公司、台州市亚滕席业有限公司、台州梦纤紫家纺科技有限公司、宁波丝享家居科技有限公司、台州博英家纺有限公司。本标准主要起草人:闫玉疆、梁瑞德、王信荣、李秉刚、范四海、陈楚庄、李杰、林邦球、陈国文、夏文斌、林骥、陈杨春、梁井富、王绍剑、徐鸿博、田玲玲、翟黎莉、吕爱丽。T/CTCA2—20163编织凉席1范围本标准规定了编织凉席产品的要求、检验(测试)方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于以纺织纤维和纤维素材料等为主要原料单独或混合,经编织工艺加工制成的凉席。亦适用于枕席、枕套、垫等同类产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14611纺织品燃烧性能45︒方向燃烧速率的测定GB/T14801机织物和针织物纬斜和弓斜试验方法GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T20388纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法GB/T21196.2-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分:试样破损的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T30157纺织品总铅和总镉含量的测定GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T32479-2016再加工纤维基本安全技术要求SN/T1850.1纺织品中烷基苯酚类及烷基苯酚聚氧乙烯醚类的测定第1部分:高效液T/CTCA2—20164相色谱法3术语和定义:下列术语和定义适用于本文件。3.1编织凉席以纺织纤维和纤维素材料等为主要原料单独或混合,经编织工艺加工制成的凉席。3.2婴幼儿用品年龄在36个月及以下的婴幼儿使用的产品。3.3再加工纤维以纤维下脚、纤维制品及其下脚为原料,经开松等方式加工而形成的纤维。[GB/T32479-2016,定义3.1]4要求4.1产品的品等分为优等品、一等品和合格品4.2产品的质量分为内在质量和外观质量。4.3产品的内在质量要求分为生态安全技术要求和一般理化性能要求。4.3.1产品的生态安全技术要求:见表1表1生态安全技术要求项目技术指标婴幼儿用品直接接触皮肤用品甲醛含量/(mg/kg)按GB18401规定pH值异味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)APEO/(mg/kg)≤OP、NP合计10OP、NP、OPEO、NPEO合计100燃烧性能符合GB31701规定------重金属(铅、镉)邻苯二甲酸酯4.3.2产品的一般理化性能要求:见表2T/CTCA2—20165表2一般理化性能要求项目技术指标优等品一等品合格品纤维含量a/%按GB/T29862规定耐磨性能/次≥20000断裂强力/N≥300撕破强力/N≥80起球/级≥43-43水洗尺寸变化率b/%≥经向、纬向-2.0-2.5-3.0色牢度/级≥耐水变色、沾色43-43耐汗渍变色、沾色43-43耐摩擦干摩擦43-43湿摩擦b3-433(深色c2-3)耐酒精摩擦43-43耐皂洗b变色、沾色43-43水洗后外观b样品无破损,无脱散、无开线现象;粘合、复合部位不允许起泡、脱落、裂开。a不得检出再加工纤维。b水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、水洗后外观和耐湿摩擦色牢度只考核可水洗产品。C按GB/T4841.3标准规定,颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色,颜色小于等于1/12染料染色标准深度为浅色。4.4产品的外观质量要求:见表3表3外观质量要求项目技术指标优等品一等品合格品规格尺寸偏差率/%-1.5-2.5-3.5纬斜、花斜/%≤2.03.04.0色花、色差/级≥4-543-4外观疵点破损、针眼不允许不允许≤0.3cm允许3处色、污渍不允许不允许不影响外观线状疵点不允许允许1处允许3处条块状疵点不允许允许1处允许3处印花不良不允许轻微搭、沾、渗色、漏印不影响整体外观图案质量位正不偏位偏,大件不超过3cm,小件不超过2cm不影响外观缝针质量无跳针、浮针、允许20cm内有一针允许10cm内有一T/CTCA2—20166项目技术指标优等品一等品合格品漏针、偏针、无脱线跳针;偏针不超过0.5cm/20cm针跳针;偏针不超过0.5cm/20cm包边质量包边整齐,牢固,针迹均匀,齐直,宽窄一致,不露毛;面线底线松紧适当,边口处应打回针,针密度≥5针/3cm(席面厚度0.8cm)。刺绣质量针码平服,无线头,图案花型变化自然,稀密适当,绣面洁净,平整,贴绣平服,无明显漏绣。注1:最大尺寸>100cm为大件,≤100cm为小件。注2:破损:指经、纬向断纱或表面磨毛露底。注3:线状疵点:沿经向或纬向延伸的,宽度不超过0.2cm的所有各类疵点。注:4:条块状疵点:沿经向或纬向延伸的,宽度超过0.2cm的疵点,不包括色、污渍。注5:不影响:指疵点比较模糊,非专业检验人员不易发现。5检验(测试)方法5.1内在质量检验5.1.1纤维含量测试方法按FZ/T01057(系列)、GB/T2910(系列)等标准规定。5.1.2耐磨性能测试方法按GB/T21196.2-2007规定,负荷595g(9kPa)。5.1.3断裂强力按GB/T3923.1规定。5.1.4撕破强力按GB/T3917.1规定。5.1.5起球测试方法按GB/T4802.1-2008D法规定。5.1.6水洗尺寸变化率测试方法按GB/T8630规定,采用GB/T8629-2001洗涤程序5A规定,明示手洗的采用洗涤程序“仿手洗”,干燥方法采用平铺晾干。5.1.7耐水色牢度按GB/T5713规定。5.1.8耐汗渍色牢度测试方法按GB/T3922规定。5.1.9耐摩擦色牢度测试方法按GB/T3920规定。5.1.10耐酒精摩擦色牢度测试方法按GB/T3920规定,试剂用65%乙醇溶液。5.1.11耐皂洗色牢度测试方法按GB/T3921-2008中的方法A(1)规定。5.1.12水洗后外观按4.1.2,进行一次洗涤、干燥后,在4.2规定的外观测试条件下,结合表1进行评价。5.1.13甲醛含量测试方法按GB/T2912.1规定。5.1.14pH值测试方法按GB/T7573规定。5.1.15异味测试方法按GB18401规定。5.1.16可分解致癌芳香胺染料测试方法按GB/T17592规定。5.1.17APEO测试方法按SN/T1850.1规定。5.1.18燃烧性能测试方法按GB/T14644规定。T/CTCA2—201675.1.19重金属中总铅总镉测试方法按GB/T30157规定。5.1.20邻苯二甲酸酯测试方法按GB/T20388规定。5.2外观质量检验5.2.1外观质量检验以产品测正面为主,检验时产品表面照度不低于600lx,检验人员眼部距产品约1m左右,检验人员以目光、钢尺、灰卡等进行检验。5.2.2规格尺寸偏差率的测定5.2.2.1工具:钢尺5.2.2.2将产品平摊在检验台上,用手轻轻理平,使产品呈自然伸缩状态,用钢卷尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量,精确到1mm。5.2.2.3尺寸允差按式(1)进行计算,计算结果按GB/T8170修约至一位小数。L1-L0P=×100…………………(1)L1式中:P——规格尺寸偏差率,%;L0——产品规格尺寸明示值,单位为毫米(mm);L1——产品规格尺寸实测值,单位为毫米(mm)。5.2.2.4色、差色花检测用GB/T250评定变色用灰色样卡进行评定。5.2.2.5纬斜检测按GB/T14801执行。6抽样6.1内在质量检验抽样方案:见表4。表4内在质量抽样方案批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re2~12002011201~32003013201~10000501>100008016.2外观质量检验抽样方案:见表5。表5外观质量抽样方案批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re20~120020121201~10000323410001~350005056>350008010116.3检验样本应从检验批中随机抽取,外包装应完整。6.4实施抽样时,当样本大小n大于批量N时,实施全检,合格判定数Ac为0。6.5抽样方案另有规定和合同协议的,按有关规定和合同协议执行。T/CTCA2—201687检验规则7.1单件产品内在质量、外观质量分别按表1、表2中最低一项评等,综合质量按内在质量和外在质量中的最低等评定。7.2内在质量皮判定按抽样检查表3执行,外观质量批判定按抽样检查表4执行。不合格数小于Re,则判检验批合格;不合格数大于或等于Re,则判检验批不合格。7.3综合质量批评定按内在质量抽样检查和外观质量抽样检查中最低等评定。8标志、包装、运输和储存8.1产品包装应有团体标准特定标识。相关规定由本标准提出单位另行发布。8.2产品使用说明应符合GB5296.4的要求。产品应标明规格尺寸,例如:宽度×长度,单位:cm。8.3每件产品应有包装,包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当,防止产品使用前受到机械损伤。用户有特殊要求的,供需双方协商确定。
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