平衡计分卡(ppt31页)

网平衡計分卡(BSC)簡介美國學者KaplanandNorton於1990年提出平衡計分卡的概念。發展至今，平衡計分卡已經跳脫其為單純績效評估工具之範疇，而晉升為一項策略性的管理制度。主要的功能是專注於創造公司之長期經濟價值，以財務、顧客、內部流程及成長與學習等四個構面(FourPerspectives)來評量組織中創造長期經濟價值的驅動因素，並以目標(Objectives)、量度(Measures)、指標(Targets)及行動(Initiatives)等四個過程來進行，且與組織之策略與願景作緊密的結合。精品资料网四個構面(FourPerspectives)財務構面：為了成功的獲取資金，我們應該如何面對我們的股東？顧客構面：為了達成我們的願景，我們應如何面對我們的顧客？學習與成長構面：為了達成我們的願景，我們應如何持續的改變及進步？內部流程構面：為了滿足我們的股東與顧客的要求，我們必須要採取什麼樣的企業程序？..网策略行動架構整個管理體系的策略行動架構進行是由轉換願景及策略開始，進而連結到策略目標，並設定績效指標來校正策略行動方案，最後要加強策略的回饋與學習系統機制，如此才能達到由上貫穿到最基層的策略目的。澄清並詮釋願景與策略：在整個管理流程體系中，策略是個參考基準點，因此必須由這個基準點向下展開到各個事業單位，使各個事業單位都能清楚的了解到公司整體的策略，並以企業願景做為引導方向，使每個單位都能分享到企業願景規劃的成果。2.溝通並連結策略目標和量度：必須由上而下整合策略目標，並以策略性的教育與開放性的溝通方式做為員工授權的基礎，最重要的是要能與激勵報酬制度結合在一起。規劃、設計績效指標，並校準策略行動方案：策略行動必須與策略一致，而所設定的指標必須是可達成及可接受的，因此需要以策略的角度來規劃合理的投資，預算的計劃也必須要能符合長期的策略規劃才不會有方向偏頗的狀況發生。4.加強策略的回饋與學習：設置回饋機制主要的目的是為了測試策略的假設是否正確，並透過回饋的系統，讓策略流程體系是一個持續改進的迴路，也透過整個迴路的進行，讓公司以團隊的方式來解決問題。精品资料网平衡計分卡(BSC)實例說明虛擬公司是國內一家汽車公司，為了能使公司長期經營獲得改善，公司決定要推行平衡計分卡專案，以提昇公司的企業形象及部門績效，進而使公司能持續獲利。其組織之架構是總經理以下設各部室，各部室下再設各課。公司擬定推行的架構及各個層級監的關聯性如下圖所示：精品资料网..网(一)公司階層的展開(1)公司階層的策略擬定財務構面：創造合理利潤，三年公開發行上市。顧客構面：提供完整服務，提昇顧客滿意度內部流程構面：取得ISO9000，QS9000的認證，提高生產力。學習與成長構面：勇於創新突破，培養核心技術，組織專業化。將其展開後，就如圖所示:，QS認證專業法規普及化品保部門品質改善計劃品保部門提高生產力設備生產力生產部門人力生產力生產部門學習與成長勇於創新突破員工提案制度人力資源部門智慧財產權保護管理部門培養核心技術建立專業技術技術部門建立專業知識系統資訊部門組織專業化員工教育訓練人力資源部門知識管理人力資源部門..网(一)公司階層的展開(2)有了公司的策略綱領與策略內容之後，接著再將具體行動計劃、衡量指標及目標值訂定出來。例如以財務構面的『創造合理利潤』這一項為例，在『預算制度』的這個項目裏，其具體行動計劃是『建立營運預算制度及建立銷售預算制度』，並以『達成率/年』為其衡量指標，而目標值則設為『85%，85%』。..网(二)一階單位的展開一階單位則根據公司層級的每一個單項，再逐項展開到部門的計劃中。例如以上面的預算制度為例，在『建立營運預算制度』方面，為了達成公司的策略目標，因此一階單位所擬定的具體行動計劃為『根據生產排程，提出生產預算』，而相關做法則是『規劃年度預算』及『檢討每月預算與決算差異』，並以『預算達成率』及『85%，85%』做為其衡量指標與目標值。..网(三)二階單位的展開二階單位則根據一階單位的每一個單項，再逐項展開到單位的計劃中。再以上面的範例而言，根據一階單位所擬定的具體行動計劃『根據生產排程，提出生產預算』，擬定二階單位的具體行動計劃為『針對生產預算進行年度規劃』及『檢討每月預算與實際差異』，衡量指標則是用『達成率』，目標值則分別是『85%』及『15%』。……如果往下有更基層的單位，也可仿造上述的方式，逐項往下展開，一直到最底層為止，而且要以四個構面逐項、逐次展開，這樣才不會有所遺漏或是偏離正常軌道。网限制理論簡介由Dr.EliGoldratt於1984年所創立。他認為任何一個系統或組織是由許多的環結(不同的功能和部門)所構成，其中必然存在著一個以上最弱的環結，而這最弱的一環就限制著整個系統的產出(Throughput)，或阻礙其達成企業成立時所追求的目標。因此針對最弱的一環做改善，其成效就不僅是最弱的一環獲得改進，而是整個系統的強度都提高了。TOC選擇系統裡最弱的一環作改進，而不是「全面」性的改進。TOC發展出一套有系統的方法引導管理者對整個系統作改進。這一套方法稱之為五個專注的步驟（fivefocusingsteps）..网五個專注的步驟步驟一.指出系統的限制步驟二.充分利用這限制步驟三.其餘的（非限制）配合限制步驟四.提升（打破）限制步驟五.回到步驟一，不要讓惰性成為限制..网管理步驟確認系統限制因素將限制因素清楚標示出來對於非限制因素作業暫時不處理清除限制因素..网限制與瓶頸分為有形與無形兩類。有形的實體(Physical)限制包含人力、物力、財力等資源、市場、供應鏈與價值網中的成員、機器設備及原物料……等無形的政策(Policy)限制包含組織體制、政策制定機制、管理系統、組織成員價值觀、組織文化……等。..网TOC的管理哲學企業為一個整體，管理應依整體效益考量。系統中局部效益最佳，不等於整體效益最佳。系統總產出受限於系統中瓶頸之產出水準。网六標準差簡介SixSigma不僅為數值上的目標，強調流程管理、重視客戶需求及以客戶滿意為宗旨，且是企業界做事的方法，可應用於高品質計畫，衍生成生產力提昇計畫、顧客滿意計畫，且需考慮SixSigma改善投資專案對成本效益的影響，以及與經營績效相結合。..网六標準差簡介在統計學上σ用來告訴人們數據的分散程度。統計上談到３σ已經是很少的情況，生產線上要求的是至少４σ。若以不良品的個數來界定的話，3.5σ代表每百萬個有22,700個不良品，４σ代表著每百萬個有6,210個不良品，4.5σ代表著1,350個不良品，５σ代表著233個不良品，最好的６σ就代表只有3.4個不良品。這樣的品質標準非常明顯，是一個治本的要求，要達到這樣的要求，藉由管理手段加上許多的統計手法去達到目的。..网Six-Sigma之方法論(DMAIC)定義-Define評量-Measure分析-Analyze改善-Improve控制-Control..网Define顧客需求之掌握專案定義及界定..网Measure品質機能展開(QualityFunctionDeployment；QFD)失效模式評估及分析(FailureModeandEffectsAnalysis；FMEA)圖形品管手法(柏拉圖、流程圖分析)基礎統計(敘述統計、機率分配-二項分配、卜瓦松分配、常態分配)統計軟體應用(Q1-SPC及Excel)測量系統分析(MeasurementSystemAnalysis；MSA)..网Analyze統計分析概念檢定與推定(TestingHypothesis&Estimation)相關分析(CorrelationAnalysis)迴歸分析(RegressionAnalysis)..网Improve排除造成缺點之因素實驗設計..网ControlQC工程表(ControlPlan)統計製程管制(SPC)..网DesignforSixSigma(DFSS)六標準差已由最早(1982)摩托羅拉將其特別應用於改善製造流程的缺點率，到今天奇異將其發展成縝密的高績效管理策略並應用在所有流程上內容由原先應用於製造(SixSigmaforManufacturing)，拓展到應用於商業流程(SixSigmaforBusinessProcess)、銷售及業務(SixSigmaforSalesandMarketing)、產品的設計開發(DesignforSixSigmainTechnologyandProductDevelopment)等範疇。