GTCC-068-2019 铁道混凝土枕轨下橡胶垫板

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-068-2019铁道混凝土枕轨下橡胶垫板2019年8月26日发布2019年9月1日实施国家铁路局第1页铁道混凝土枕轨下橡胶垫板产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了铁道混凝土枕轨下橡胶垫板产品质量监督抽查（以下简称“监督抽查”）检验的全部项目。适用于铁道混凝土枕轨下橡胶垫板（以下简称“橡胶垫板”）的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据TB/T2626—1995铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板板技术条件TB/T2626—1995《铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件》第1号修改单3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路产品监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品作为一个样本，采用（1；0）抽样方案。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注20块用户：大于等于100块生产企业：大于等于500块－说明：检验项目包括阿克隆磨耗试验时，需生产厂家提供0.5kg半成品胶料，并提供硫化条件，不作基数要求。3.2抽样地点可在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监〔2017〕79号）执行。抽查的样品应是一年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。第2页4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1游标卡尺0～300mm0.01mm－2电子万能材料试验机0～1000N1%－3老化试验箱室温～200℃1℃－4绝缘电阻测试仪10TΩ＜1GΩ：±0.1%≥1GΩ：±0.3%≥10GΩ：±2%≥1TΩ：±5%测试电压500V5疲劳试验机250kN1%测试低温静刚度变化率时应具备低温试验箱6分析天平0～200g0.1mg－7阿克隆磨耗试验机－－－4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构在收到检验样品后，应核查样品的封条、封签完好情况，检查样品，记录样品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况，对样品分别登记上册、编号，及时分配检验任务，进行检验测试。样品的封条、封签不完好的、签字被模仿或更改的，按相应的规定进行处理。6.1.2检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关规定要求，并在计量检定/校准周期内正常运行。6.1.3对需要现场检验的产品，检验机构制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场第3页遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关标准的规定。检验过程中应采取拍照或录像等方式保存证据。6.1.4检验人员如需要使用外部的计量器具或测量仪器，在使用前应查验其计量检定/校准证书，满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。6.2项目检验顺序产品各检验项目按下列顺序进行：拉伸强度，扯断伸长率，200%定伸应力，恒定压缩永久变形，外观、尺寸、标志、厂标及标记→阿克隆磨耗，工作电阻，热空气老化。静刚度、低温静刚度变化率（只适用于严寒地区使用的垫板）。6.3检验操作程序6.3.1检验工作应由经培训考核合格后的检验人员进行，并至少有2人参加。6.3.2检验操作严格按本细则所依据的试验方法进行。对试验周期较长的检验项目，须保持对设定值的控制，并注意观察试件安装状况，必要时及时调整。6.3.3检验过程中，发生停电或检验仪器设备故障等情况，导致测试条件不能满足要求的，待故障排除后，应按相关规定进行检测。6.3.4检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录即时情况，并有充分的证实材料。6.3.5检验过程中检验人员应如实填写检验原始记录，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。检验过程中可采取拍照或录像等方式保存证据。6.4检验结束后的处理6.4.1检验结束后应对被检样品状况、仪器设备状态进行认真检查，并作好记录。6.4.2检验后的样品，应标注样品“已检”状态标识。检验结果为合格的样品，应在监督抽查结果公布后退还生产企业；检验结果为不合格的样品，应在监督抽查结果公布后3个月后退还生产企业。因检验造成破坏或损坏而无法退还的样品可以不退还，但应向生产企业说明情况。生产企业要求样品不退还的，可由双方协商解决。7数据处理各项检验记录的读数值与检验结果有效值截取的规定见表4。第4页表4检验记录的读数值与有效值序号检验项目读数值位数检验结果备注有效值位数单位1定位角间距□.□□□mm－2宽度□.□□□mm－3厚度□.□□□.□mm－4工作电阻□.□□□×10□□.□×10□Ω－5拉伸强度□.□□□□.□MPa－6扯断伸长率□.□□□%－7200%定伸应力□.□□□□.□MPa－8恒定压缩永久变形□.□□□□%－9老化后拉伸强度□.□□□□.□MPa－10老化后扯断伸长率□.□□□%－11阿克隆磨耗□.□□□□□.□cm3－12静刚度□.□□□kN/mm－13低温静刚度变化率□.□□□□%只适用于严寒地区使用的垫板8检验结果的判定按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定按表3中的项目对样本进行检验，以其中的技术指标进行判别。A、B类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A、B类检验项目的样品数量，“Ac”为合格判定数，“Re”为不合格判定数。其判定方案见表5。表5铁道混凝土枕轨下橡胶垫板检验项目及单项判定方案序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1定位角间距B1323－2宽度B1323－3厚度B1323－第5页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re4标志、厂标及标记A1301－5外观（缺胶、缺角、海绵、毛边）B2034－6工作电阻A201－7拉伸强度A201－8拉断伸长率A201－9200%定伸应力A201－10恒定压缩永久变形A201－11老化后拉伸强度A201－12老化后拉断伸长率A201－13阿克隆磨耗A1010.5kg半成品胶料14静刚度A301－15低温静刚度变化率A201只适用于严寒地区使用的垫板8.2综合判定A、B类检验项目单项判定均合格，则判定本次检验合格，否则判定本次检验不合格。9异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、国家铁路产品质量监督检验中心。本细则主要起草人：杨凯、齐利伟、陈传志、邵雨男。本细则由国家铁路局管理。第6页表3铁道混凝土枕轨下橡胶垫板监督抽查检验项目及方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明1标志、厂标及标记ATB/T2626－1995第1号修改单中表1在产品图纸规定的部位应有标志、厂标及标记（生产年份）TB/T2626－1995第1号修改单中表6目测有无标志、厂标及标记（生产年份）－－2外观质量缺胶BTB/T2626－1995第4.3条两个工作面上，因杂质、气泡、水纹、闷气造成的缺胶面积不大于9mm2，深度不得大于1mm，每块不得超过2处TB/T2626－1995第4.3条目测、游标卡尺测量游标卡尺－缺角在两端四个定位脚上，不允许有体积大于一脚的三分之一的缺角目测、游标卡尺测量游标卡尺－毛边不大于3mm目测、游标卡尺测量游标卡尺－海绵工作面上不允许有，四个定位脚上不允许有体积大于三分之一脚的海绵状物目测、游标卡尺测量游标卡尺－第7页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明3定位角间距43-7-185BTB/T2626－1995第1号修改单中第3条表1169mm～173mmTB/T2626－1995第1号修改单中第3条表1在垫板的两定位角处用游标卡尺测量两处的长度，每处均合格游标卡尺－43-10-18550-10-190172mm～175mm50-10-185169mm～172mm60-10-190172mm～175mm60-10-185169mm～172mm60-10R-190172mm～175mm60-10R-185169mm～172mm60-12-190172mm～175mm60-12-185169mm～172mm4宽度43-7-185BTB/T2626－1995第1号修改单中第3条表1111mm～114mmTB/T2626－1995第1号修改单中第3条表1在垫板中部和任一端部用游标卡尺测量两处的宽度，每处均合格游标卡尺－43-10-18550-10-190129mm～132mm50-10-18560-10-190147mm～150mm60-10-18560-10R-19060-10R-18560-12-19060-12-185第8页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明5厚度43-7-185BTB/T2626－1995第1号修改单中第3条表17.0mm～7.5mmTB/T2626－1995第1号修改单中第3条表1用游标卡尺测量垫板三处的厚度，每处均合格游标卡尺－43-10-18510.0mm～10.5mm50-10-19010.0mm～10.5mm50-10-18560-10-19010.0mm～10.5mm60-10-18560-10R-19060-10R-18560-12-19012.0mm～12.5mm60-12-1856工作电阻ATB/T2626－1995第1号修改单中第4.4.1条表4≥106ΩTB/T2626－1995附录B将垫板放在两块电极间，测试电压500V，接通电源，按仪器操作步骤进行测试绝缘电阻测试仪－7拉伸强度A≥12.5MPaGB/T528－2009制备2mm±0.2mm的1型试样，标距25mm，拉伸速度v=500mm/min电子万能材料试验机－8扯断伸长率A≥250%9200%定伸应力A≥9.5MPa第9页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器设备名称备注执行标准及条款标准要求执行标准及条款检验方法要点说明10恒定压缩永久变形（100℃，24h，50%）A≤30%TB/T2626－1995附录A以沟槽为中心线，切取直径为30mm的圆形试样，压缩至试样厚度的50%，在100℃保持24h后，从试样箱中取出，室温冷却30min，自由放置24h～48h测厚度并进行计算老化试验箱－11老化后拉伸强度ATB/T2626－1995第1号修改单中第4.4.1条表4≥10MPaGB/T3512－2014GB/T528－2009将老化箱调至试验温度，把试样悬挂在老化箱中，到规定时间后取出试样，状态调节16h～144h之内，进行拉伸性能测试老化试验箱电子万能材料试验机热空气老化条件：100℃，72h12老化后扯断伸长率A≥150%13阿克隆磨耗A≤0.6cm3GB/T1689－2014用预磨好的试样进行试验，行驶1.61km后取下，在1h内称其质量，计算磨耗量阿克隆磨耗试验机分析天平－14静刚度ATB/T2626－1995第1号修改单中第4.4.2条100～130kN/mm（43-7）80～110kN/mm（43-10）90～120kN/mm（50-10）55～80kN/mm（60-10）90～120kN/mm