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目录1、编制依据...............................................42、工程概况...............................................43、模板施工布署...........................................43.1、模板整体施工流程.....................错误!未定义书签。3.1.1、地上部位流程....................................43.2、基础底板模板.........................................43.2.1、底板外侧模板....................................43.2.2、集水坑侧模......................................53.2.3、导墙模板........................................53.3、柱模板...............................................63.4、现浇顶板和梁模.......................................73.5、剪力墙、电梯井模板...................................83.6、楼梯模板.............................................83.7、模板构造措施.........................................93.7.1、支托构造要求....................................93.7.2、水平拉杆构造....................................93.7.3、钢管立柱的构造..................................94、模板加工...............................................94.1模板加工的要求........................................94.2模板加工的管理与验收.................................105、模板的安装....................................105.1现场准备.............................................105.2墙体模板安装(剪力墙)...............................115.3框架柱模板安装.......................................115.4梁模板安装...........................................125.5顶板模板安装.........................................136、模板验算..............................................146.1、荷载与荷载组合......................................146.2、板模验算............................................166.2.1、模板面板计算...................................176.2.2、支撑木方的计算.................................196.2.3横向支撑钢管计算................................216.2.4、纵向支撑钢管计算...............................236.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值.....................256.2.6、立杆的稳定性计算...............................266.3梁模板支撑架计算.....................................286.3.1、模板面板计算...................................296.3.2、梁底支撑木方的计算.............................326.3.3、梁底支撑钢管计算...............................346.3.4、扣件抗滑移的计算...............................376.3.5、立杆的稳定性计算...............................376.4、剪力墙模板计算书....................................396.4.1、墙模板基本参数.................................396.4.2、墙模板荷载标准值计算...........................426.4.3、墙模板面板的计算...............................426.4.4、墙模板内龙骨的计算.............................456.4.5、墙模板外龙骨的计算.............................476.4.6、对拉螺栓的计算.................................497、拆模技术要求..........................................498、质量标准..............................................508.1、一般规定............................................508.2、模板安装质量要求....................................519、安全技术要求..........................................52第一章编制依据1、《高速公路天城连接路-还房工程(地块二)B-1#楼工程设计文件》2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第二章工程概况本工程场地位于重庆市万州区塘坊加油站对面,本工程±0.000标高相当于绝对高程259.60m。分为地下3层,地上25层,地下楼层为停车库,地上楼层为住宅,面积约为19245.79m2,建筑高度为79.5m,建筑结构形式为剪力墙结构。第三章模板施工布署一、模板施工流程1、地下部位流程本工程地下整体布局承台,基础梁、基础墙柱施工整体流水为:基础垫层→基础承台梁→基础剪力墙柱梁2、地上部位流程剪力墙柱钢筋绑扎→剪力墙、柱、梁板模板→梁板钢筋→剪力墙、柱、梁板混凝土浇筑二、基础底板模板1、底板外侧模板基础底模板采用木模,木楞钢管支撑及穿墙杆加螺丝焊接施工工艺。2、集水坑侧模基础的电梯基坑、集水坑模板采用915×1830(㎜)多层板,50×80木方作背愣,钢管支撑,详见基础底板电梯坑、集水坑模板支设大样图。3、导墙模板电梯井、集水坑墙导墙高300mm,同基础底板一起浇筑混凝土,导墙模板采用915×1830(㎜)多层模板,外侧采用48×3.5㎜钢管和十字扣件支撑、焊接在底板钢筋上的地锚稳定导墙模板。在混凝土浇筑前在导墙中设置3mm止水钢板。Φ25钢筋焊接于底板附加钢筋上基础底板电梯井、集水坑模板支设大样图60×90木方@400mmΦ25地锚与底板钢筋拉接木方支撑多层板底板顶标高100透气孔@2000Φ25附加钢筋间距500三、柱模板为加快施工进度,保证混凝土外观质量,根据设计按柱子的截面大小尺寸,采用15木质多层板清水模,外侧采用60mm×90mm木方竖向背楞,间距@250mm。加固体系柱采用钢管间距按每450mm一道设置,第一道距柱根200㎜,并与满堂脚手架连成一体,模板阴阳角方正,保证拼缝严密,不漏浆。柱模施工时,先准确放出柱网轴线,同时放出柱的外轮廓线,在柱的主筋与最底下一个箍筋的交接处,四角用Φ12钢筋焊成限位钢筋。中部和上部利用对拉螺栓的PVC套管进行限位柱模四周靠上后,挂垂直线验收校正再加以固定;柱合模之前,把柱根部清理干净后再封闭。电梯井、积水坑墙、柱对拉螺栓不加PVC套管,采用3mm的止水翼环,双面焊接,居中设置。双钢管柱箍150框架柱模板立面图11-1剖面图Φ12对拉螺栓四、现浇顶板和梁模矩形截面梁、顶板采用木质多层板清水模,本工程按最不利模板支撑条件计算支撑体系,其余楼板模板参照执行。梁板搁栅(龙骨)采用60mm×90mm木方,搁栅(龙骨)间距,板控制在@250mm以内,梁控制在@250mm以内。支承系统搭设完,剪力墙、柱合模后,开始梁模的支设。模板支架采用碗扣钢管体系,立杆纵横间距0.9m,步距1.8m。高支撑部位矩形截面梁多为300×600mm,梁的截面尺寸不大,承重立杆跨度方向900mm间距,与满堂脚手架连接成一个整体。梁模支设时,先铺梁的底模和一侧模板,梁模深入柱模里口平,梁跨度大于4m,按1/1000-3/1000起拱,梁模利用钢管做卡箍,间距@900mm。支设梁模板时,应留一边模暂不支,待梁钢筋成型、校正、验收后再封闭、加固。梁板支撑模板示意图60*90木方@25060*90木方@250碗扣钢管脚手架支撑清水模板可调支撑U型托现浇楼板60×90木方或钢管五、剪力墙、电梯井模板1、支模顺序:支模前投线检查→支一侧模板→钢筋绑扎→支另一侧模板→校正模板位置→支撑加固模板→全面检查校正(包括截面尺寸、平整度、垂直度、整体稳定性)。2、剪力墙、柱、电梯井均采用木质多层板清水模,竖向用60mmx90mm木方背塄,间距@250mm设置,支撑采用ф48x3.5钢管,对拉螺栓地下层采用Φ14钢筋,(地下室外墙对拉螺栓中间加止水片),一层以上对拉螺栓采用Φ12钢筋。六、楼梯模板楼梯底模采用木质多层板清水模配制,安装时应先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后安装外帮侧模,外帮侧模三角模按实样制作好,用套板画出踏步侧板位置线,钉好侧板后再钉固定踏步位置的档木侧板。根据本工程的特点,在模板工程施工时,严格按施工程序组织专业专项施工,操作人员固定,技术熟练,以保证施工进度要求和质量要求,这样就可以加快施工进度,确保施工质量,最终达到总体进度计划的要求。七、模板构造措施1、支托构造要求支托与楞梁两侧间的间隙采用木方楔紧,螺杆伸出钢管顶部的长度不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时保证上下同心。2、水平拉杆构造在立柱底距地面350mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆,中间水平拉杆设置的步距不超过1.8m。碗扣钢管扫地杆、水平拉杆采用配套的碗扣水平拉杆连接,连接成一个整体。3、钢管立柱的构造(1)当立柱底部不在同一高度时,卫生间楼板等下降,底部采用支托加高,使碗扣水平拉杆节点保证在一个水平面上,并保证处此的纵横向水平拉杆,与其他碗扣立管连接成一个整体。立柱接长采用对接连接。4、模板加工(1)模板加工的要求模板制作,应保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁。切割的边角应刨光并涂刷模板封边漆,面板拼缝应严密、面层平整,节点、背肋设置符合模板设计要求,木方要用压刨刨平,厚度一致。模板组装要严格按照施工图尺寸拼装成整体,模板在组装时,面板拼缝处背面要加木方,以防漏浆,并保持模板整体性。(2)模板加工的管理与验收A、在模板加工前,向劳务分包的班组进行模板配板技术交底,并发给模板配板图和加工质量标准。B、
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