高层住宅水暖施工组织设计_secret

第1页共28页山东莱芜清水湾商住楼1#、4#、5#水暖施工组织设计编制依据建筑安装工程施工总承包编制的招标文件；施工图纸；业主方对本工程的具体要求；我公司关于项目管理的手册；市建筑工程施工现场关于安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定；《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)；《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）；《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300—2001)；《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302—88)；《建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程》；《给水塑料管安装图集PP-R给水管安装》02SS405-2；《低温热水地板辐射供暖技术规程》DB29-55-2003；第2页共28页1.总体概况：本工程为清水弯1#、4#、5#楼及地下车库工程工程，本工程地点位于龙潭东大街南，东为新改造的青草河，南侧为朝阳小区，西为芳馨园小区。1#楼地面1-3层为沿街商铺、住宅门厅，地面4-30层为住宅，31层及上层为跃层，主楼下2.2米范围内设设备夹层，为一梯二户，每单元设电梯一部；4#楼东单元为20+1层住宅，中、西单元为22+1层住宅，为一梯二户，每单元设电梯一部；5#楼为26+1层住宅，为一个单元，为一梯二户。2.机电安装工程概况2.1给排水工程2.1.1生活给水系统：生活水管室内干管、立管采用衬塑钢管，管径小于DN70采用丝扣联接，管径大于DN70采用沟槽联接。住宅分户水表后的支管采用S5系PP—R管材，热熔连接。管道与设备、阀门、水表、水嘴等连接时应采用专用管件或法兰连接。与热水器连接的管道应设不小于400mm的金属管过渡。地下二层至四层为市政供水区，由室外管网直接供给，五至三十二层由变频泵供给，加压供水泵房设于地下室。其中2、3、4号楼五至十三层为低区，1号楼五至十三层为低区，十四至二十层为中区，二十一至二十五层为高区，5、6、14、15、21、22层入户支管设减压阀，减压值为0.2MPa，入户管压力不大于0.35MPa。泵房设一组生活贮水箱，有效容积20m3，水箱选用不锈钢材质，水箱内设水箱自洁消毒器，设置3组生活给水变频泵组为3个分区分别供水，甭组采用恒压，变频控制。住宅设公共水暖管道井，采用磁卡表，表后管道埋地入户。2.1.2中水给水系统：中水管室内干管、立管采用衬塑钢管。住宅分户水表后的支管采用S5系PP—R管材，热熔连接。管道与设备、阀门、水表、水嘴等连接时应采用专用管件或法兰连接。地下二层至四层为市政供水区，由室外管网直接供给，五至三十二层由变频泵供给，加压供水泵房设于地下室。其中2、3、4号楼五至十三层为低区，1号楼五至十三层为低区，十四至二十层为中区，二十一至二十五层为高区，5、6、14、15、21、22层入户支管设减压阀，减压值为0.2MPa，入户管压力不大于0.35MPa。泵房设一组中活贮水箱，有效容积10m3，水箱选用不锈钢材质，水箱内设水箱自洁消毒器，设置3组生活给水变频泵组为第3页共28页3个分区分别供水，甭组采用恒压，变频控制。住宅设公共水暖管道井，采用磁卡表，表后管道埋地入户。2.1.3排水系统：本工程排水设专用通气立管排水系统，地下室排水采用污水提升排水系统，户内卫生间排水和厨房间排水分开设置，户外采用污废合流，地上各层均重力自流排出。住宅首层二层独立排水，卫生间排水立管设专用通气立管，每隔两层用“H”管与排水立管相连。室内排水管道采用柔性接口机制铸铁管，明装卡箍式接口，暗装法兰承插式接口；压力排水管道采用外壁热镀锌钢管，丝扣或法兰连接；地下室埋地排水管道采用机制铸铁管，法兰承插式柔性接口。住宅管井内和地下车库采用密闭地漏，洗衣机采用专用地漏。地漏水封高度不小于50mm，地漏箅子表面低于地面20mm，地面清扫口采用铜制品，清扫口与地面平，水泵吸水管，压水管安装法兰可屈挠橡胶接头，水泵采用减震基础，贮水池和水箱人孔采用加锁井盖集水井采用密封防臭铸铁井盖。生活排水立管每层设一个检查口，距地1.0米，最高处设通气帽，图中未标注处，横管检查口间距不超过15米；当立管水平拐弯或有乙字弯时，在该层立管拐弯处和乙字管的上部设检查口。2.2采暖工程本工程采暖方式为低温热水地板辐射采暖，供回水温度为50℃—40℃。热媒由地下室换热战提供，系统竖向分三个区，各分区工作压力分别为0.6MPa、0.9MPa、1.2MPa。采暖系统分户计量，主立管及控制阀门、热计量装置等设于管井内，立管为下供下回异程式系统，管井至壶内分集水器管道沿地面后浇层敷设。采暖埋地入户管采用预制直埋保温管至出地面，焊接；明装采暖干管及立管至分户热表前均采用热镀锌钢管，丝接；表后采用PERT（S5系列）管，满足设计工况使用50年。地板采暖加热管固定在绝热板上，卡钉采用地暖专用塑料卡钉。加热管固定点的间距直管段不应大于700mm，弯管不应大于350mm，且地盘管无接头。房间面积超过30㎡或长边超过6m时，应设置间距不小于6m、宽度大于等于8mm的膨胀缝，内填弹性膨胀膏；与墙柱交接处，及沿外墙内侧应填充厚度不小于100mm的聚苯板条。第4页共28页加热管始末端出地面至分集水器的管段采用10mm厚橡胶套管保温，管道穿越膨胀缝处设置柔性套管，穿墙处预埋硬质塑料套管，其内径比管道外径大5mm。地板采暖填充层采用豆石混凝土，厚度不小于50mm。浇捣混凝土之前，对盘管进行水压试验。试验压力为0.6MPa，试验时缓慢升压，升压时间不小于15分钟，升至规定试验压力，稳压一小时，其压力降不大于0.05MPa。填充层养护期满后仍进行水压试验，以每组分集水器为单位，逐回路进行。在试压合格后进行混凝土施工，同时加热管内保持不小于0.4MPa的水压。地板辐射供暖管材下敷设20mm厚的挤塑聚苯乙烯泡沫板作为绝热层，密度不小于25kg/m，导热系数0.040w/（m.℃），管道保温采用橡塑保温，厚度35mm，容重不不小于25kg/m3，导热系数0.032w/（m.℃）。2.3管道套管2.3.1给水、中水、热水管道穿楼板时均应设套管，套管比穿越管道大2号，安装在楼板内的套管，顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间和厨房内的套管顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼板底面相平，套管与管道间用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。过卫生间隔墙的套管，管道穿过后用油麻填实封严，管道穿防火墙、楼板、隔墙处采用防火封堵材料封堵。2.3.2管道穿外墙、排水立管穿过屋顶楼板时应做刚性防水套管。2.4管道保温与刷漆2.4.1采暖管道保温采用橡塑保温，厚度35mm，容重不不小于25kg/m3，导热系数0.032w/（m.℃）。2.4.2穿越非采暖部位的给水管、中水及消防水管采用30mm厚橡塑保温管，外包PVC保护层。地下室和楼梯间的库房为不采暖空间，其间的消火栓给水管道、加密喷淋管道，报警阀前的喷淋管道采用电伴热保温，保温做法参国标图集03S401。室外埋地给水管道及室外埋地中水管道采用球墨铸铁管，柔性连接，外壁做沥青玻璃布五层防腐。2.6人防给排水系统2.6.1本工程地下二层局部为人防部分，分为两个防护单元，分别为五级和第5页共28页六级二等人员掩蔽所，第一防护单元建筑面积为1840㎡，掩蔽人员为946人。第二防护单元建筑面积为1910㎡，掩蔽人员为972人。2.6.2战时饮用水标准：3L/d，贮水时间：15d，生活用水标准：4L/s，贮水时间：7d。2.6.3给水管采用钢塑复合管及管件，卡箍连接，排水管采用热镀锌钢管，丝扣或法兰连接。所有穿过人防工程外墙的管道，管径小于150设柔性防水套管，管径大于150设柔性密闭防水套管，所有穿过人防工程临空墙、密闭隔墙的管道，管径小于150设防护密闭套管（A）型或者（B）型，大于等于150设防护密闭套管（C）型或者（D）型，并在内侧设不小于1.0MPa抗力的铜芯闸阀，闸阀近端距墙均小于200mm，穿过防护单元之间的防护密闭隔墙的，在防护密闭隔墙两侧的管道设置。2.6.4战时在口部设置1000×800×500的壁橱，壁橱内设喷枪，喷刷和胶管的固定装置，排风竖井冲洗从室外市政管道上接入给水管用喷枪冲洗。3.施工部署原则3.1一切施工活动满足合同要求的原则。3.2各专业工种间良好配合，进行有机穿插、流水作业的原则。3.3符合施工工序间逻辑关系的原则。3.4以人为本、科学管理的原则。3.5施工进度计划本工程属新建工程，施工面积虽不大，但专业与土建需密切配合。因此我司结合多年同类工程施工、管理经验，并借助于先进的施工工艺、施工机械，采取工序交叉作业，季节施工措施，先制定施工阶段计划，再以此为依据制定总体施工进度计划，执行月施工计划时根据实际情况适当调整计划编制间隔时间，适时的指导工程施工，科学合理地安排施工，以保证按业主要求的工期完成。4.专业施工方案4.1给排水采暖工程4.1.1.1管道安装工程一、施工规定第6页共28页1.管道工程施工，应按操作程序进行，要根据工程特点，结合施工现场条件合理安排，一般先测量后配管，先预定后安装，先装大管道，再装小管道，先装支吊架，调整水平、坡度后再安装管道。2.各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让：小口径管道让大口径管道，有压力管道让无压力管道，支管让主管。3.施工技术资料应与施工进度同步，做至准确、清洁、完整、达到归档之要求。二、管道施工程序：第7页共28页三、主要设备、材料、成品、半成品进场验收1.所有进场材料设备必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号、配件、器具和设备性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。2.所有材料进场时，应对品种、规格、外观进行验收，包装主要器具和设备在运输、保管和施工工程中采取有效措施防止损坏或腐蚀。四、主要施工方法：1.施工准备时保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备及作业条件准备等，其具体内容是：a.熟悉与本工种有关的建设文件，了解工程特点及施工总体要求；b.研究深化施工图纸，了解设计意图和商定解决办法，并及时在施工图纸会审纪要中反映出来；c.编制施工方案、施工图预算和用料进度计划，按施工要求组织材料、机具进场；d.根据施工场地的条件，根据总包单位的施工进度，组织劳动力进场施工；e.注重现场施工管理，对已进场的劳动力、材料、机具，根据总包单位的文明施工秩序。2.施工技术要求a.阀门安装前应作强度和严密性试验，对于主干管上作切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验；b.地下室或地下构筑物外墙有管道穿越时，应采取防水措施；c.管道支吊架应位置正确，安装平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，滑动支架纵向移动量应符合要求，固定在建筑结构上的支吊架不得影响结构的安全；d.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；e.给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；f.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。第8页共28页g.给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。h.水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管线。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差±10mm。i.管道和阀门安装的允许偏差和检验方法j.管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上2≯252立管垂直度钢管每米5m以上3≯25吊线和尺量检查塑料管复合管每米5m以上2≯25铸铁管每米5m以上3≯253成排管段和成排阀门在同已平面上间距3尺量检查第9页共28页3.管道安装a.镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及螺纹露尖部分应做防腐处理。变径不准用补芯，穿楼