设备日常维护保养制度办法（精选4篇）

参考资料，少熬夜！设备日常维护保养制度办法（精选4篇）【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“设备日常维护保养制度办法（精选4篇）”文档资料，供您学习参考，希望此文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们吧！设备日常维护保养制度【第一篇】1、目的为加强设备的日常保养，做到正确使用、精心维护，使设备处于良好状态，及时消除设备缺陷，延长设备使用寿命，降低检修成本，以满足产品过程实现的能力。2、范围适用于为产品实现和改善操作环境而使用的设备。3、职责管理人员负责对设备日常保养制度执行情况进行检查监督。操作人员负责设备的日常保养工作。班长负责对设备的日常保养工作进行分工，并检查监督。4、工作程序由操作人员进行正确的日常维护保养，做到设备、管线、阀门、仪表有人负责，保持设备的完好及清洁；操作人员必须正确使用和维护好设备；操作人员，必须做好下列主要工作：1、清理本岗位需使用的设备的污垢、物料等，使设备保持清洁卫生，使设备见本色，包括反应釜、泵、平台、阀门、管线、减速机、仪表等；2、检查减速机、反应釜机封、泵、风机、阀门阀杆等的润滑情况，使之保持润滑良好；3、检查所有传动部分、联接部位是否松动，必要时作紧固调整；4、检查所有三角带传动部分是否松紧合适，必要时作紧固调整或更换；5、检查所有法兰联接部位是否松动、泄漏，及时作紧固调整或更换罗栓、垫片，减少跑、冒、滴、漏；6、检查所有温度仪表是否准确可靠，否则及时通知电工更换；7、定时巡回检查，认真填写运行记录，发现问题及时处理；8、运行中发现DN65以下的阀门、法兰、视筒、垫片松动、泄漏及时调整或更换；9、运行中发现真空、压力仪表不正常及时调整或更换；参考资料，少熬夜！10、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时处理。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚；设备维护保养管理规定【第二篇】一、机电设备维修保养管理规定：1、机电设备管理方面，必须坚持安全第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委研究决定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的安全工作负全面责任；责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。3、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。4、管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备；田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。5、根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况，督促有关人员立即处理不完善设备，限期复查。7、如发生事故，立即分析，根据三不放过原则，认真处理事故；搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网；经常宣传安全用电知识，以保证群管设备得体合理。二、保养制度：为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。1、主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚固、可靠，齿轮咬合良好；保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。班前认真检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术情况；班前检查电气设备，必须使设备动作可靠，不漏电。2、主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。检查内容：油量适当，不超温，运转灵活，无卡阻、无锈蚀、无异响、无变形，使之符合防爆标准，并可靠接地。3、主水泵：每班检查一次螺丝，零部件是否坚固，参考资料，少熬夜！保证运转部分灵活可靠，对轮无异响，及时处理漏油、漏水现象，保证电气设备齐全完整，运转良好，保护装置可靠，接地系统良好。4、主变：每日巡检一次，特殊天气，特殊巡视，不闪络、不放电、不漏油、不超温，油不变色无异响，不冒烟，并有可靠的接地装置。5、其它设备：每班检查一次，悬挂整齐，无明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口线，保证所有线路不短路、不漏电，正常供电。6、电缆线：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。7、煤电钻、探水钻：每班检查一次，存放地点无淋水、无积水、顶板好，悬挂放置整齐、清洁，运转灵活无异响，接地好，防爆。8、矿灯：经常检查保养，封闭严密不漏液，电压不低于4V，放电时间不少于11个小时，通气孔畅通无阻，零部件齐全、坚固，防爆程序好；矿灯架和充电场所清洁卫生。9、柴油发电机组：每班进行一次班中保养，按计划进行保养，经常保证油足、水足、电足；电瓶的热备用状态。10、运行配电：每班检查一次，设备及配电室是否清洁整齐，接线螺丝是否坚固，闸刀开关触点是否有烧伤痕迹，警报器工作是否可靠，自动部分是否释放自如、安全；电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、维修、保养，保证设备的工作部分供电正常，热备用部分一经操作，即能投运；泠备用部分接地良好，保证操作人员和设备安全无事故。生产设备维护保养管理制度【第三篇】第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、参考资料，少熬夜！用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30%，汽车行使速度不得超过最高时速的50%。第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同/协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其参考资料，少熬夜！主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车间机修人员必须随机进行监修。设备大修后的性能参数、技术指标、使用功能应与原设备规定要求相符。第十五条特修：正常大修范围以外的事故修理，修理内容根据实际机况确定，由公司主管领导审批后施行。第四章设备保养第十六条所有设备不论机况如何，都必须按保养规程和间隔周期的规定进行保养。设备保养计划由车间机修人员提出，经设备管理部门负责人批准，并做好《修理保养记录》。第十七条设备保养具体内容设备保养包括一保、二保、三保，其中：一保指以设备操作员为主进行的设备保养。二保指以机修人员为主、设备操作者为辅进行的设备保养、检修。三保指设备的大修。一、设备的一保(一)PVC、PP生产线的一保1、保持设备及其环境的整洁。2、设备各部位松动螺丝的紧固。3、检查、调整水路，保持水路畅通、无漏水（含油路、气路）。4、对螺杆、分配箱、变速箱、三辊等到部位进行适时的加油（所有设备需要加黄油的部位，主机、辅机、混料机、提升机等）。5、更换辅机锯片、真空泵、水泵、链条、道轨。6、运输车辆的充气及维护。7、车间内油水分离器放水。8、局部设备清洗。（二）回收车间的一保1、设备各部位松动螺丝的紧固。2、破碎机的磨刀工作。3、调整跑道。4、箩底小面积修补。5、定刀间隙调整。6、给设备加油。7、保持引风设备畅通。8、运输工具的润滑。二、设备的二保（一）设备二保的时间间隔视设备性能、使用时间等情况而定，原则上设备二保的时间间隔如下：1、混合机组、PP生产线、PVC生产线、磨粉机：1个月。参考资料，少熬夜！2、粉碎机：2个月。3、焊条机：3个月。（二）机修车间以季度为单位编制设备检修计划，由部门主管批准，机修车间负责计划的组织实施。（三）设备二保的内容1、根据设备情况，进行设备部件的拆卸、检查和清洗。2、检查并调整螺杆、分配箱、变速箱、三辊等各部位的润滑及油路，保持油路畅通，无漏油。3、给气泵加油及维护。4、检查电器开关箱，检查电路。5、对设备部分配合间隙进行适当调整。6、检查、调整保养设备的安装水平及精度。7、修复部分设备报废零部件与磨损件。三、设备的三保（一）设备的三保即为设备的大修，设备大修以机修车间为主、设备操作员为辅，特殊情况需总经理或副总经理批准后，可由外单位负责完成。（二）机修车间第年12月份制定出下年度的设备大修计划，由总经理或副总经理批准，由机修车间负责组织实施。四、设备完好标准（一）挤出机完好标准1、能满足生产工艺要求，设备主要技术性能指标能达到设计要求。2、主要零部件的腐蚀、磨损不超过有关技术规定。3、各传动系统装置齐全，运转正常。4、润滑系统装备齐全，管道完整畅通，油质合格，油量适当，油标醒目。5、滑动部位运动正常，各滑动工作面及零件配合适当，无严得拉、碰、研、磨等现象。6、加热冷却系统装置齐全、工作可靠。7、电器及控制系统装置齐全，清洁，管线完整，不漏电，性能灵敏，安全可靠。8、设备操作系统及检测仪表，仪器动作灵敏可靠，指标准确。9、安全防护装置完整、齐备、灵敏、可靠。10、设备基本无漏油、漏水、漏料等现象。11、漏油擦干后，渗油处3分钟内不准有新的油渍出现，渗油处不得超过2处。12、不准漏水。13、5分钟以内不准有新的料漏出。14、设备外观清洁，无黄袍、无油垢、无锈蚀、铭牌清除。参考资料，少熬夜！（二）高速搅拌机完好标准1、设备运转平稳，无异常噪音，无异味，搅拌桨不磨锅体。2、锅体及管道系统阀门不漏水，不漏气。3、润滑系统的油嘴，油孔齐全，油路畅通，润滑良好。4、电动机运转正常，无异常噪音，电器元件齐全灵敏、可靠。5、锅体内壁光滑搅拌桨与锅底保持间隙—，桨叶磨损在长度上测量不大于10mm，上盖密封良好。6、主轴密封良好，不漏油，轴承无损坏，轴向无窜动。7、排料阀门启闭动作灵活、可靠。8、电动机与主轴皮带轮配合紧密，无松动。9、基础及机座稳固，地脚螺栓及连接螺栓整齐坚固。10、机体整洁，零件齐全，无油垢，