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TOPSUNTOPSUN一、钻孔作用和流程二、钻孔所用基本物料及其作用三、钻孔主要工艺参数四、钻孔的操作流程五、钻孔的品质检查六、翻磨钻咀七、工序常见质量问题及解决方法八、钻孔发展和展望TOPSUN一、钻孔作用和流程1.钻孔流程:准备材料工具准备及资料读入钻孔翻磨钻咀检查质量锔板TOPSUN2.原理线路板钻孔的原理:利用钻咀在高转速和落速情况下,在线路板钻成所须的孔3.钻孔的作用A、作用:线路板的钻孔适用于线路板的元件焊接及层与层之间导通之用,另外为后工序定位的孔。铜层1和2之间导通TOPSUNB、钻孔后锔板作用﹝目前未使用﹞钻孔使孔内板材结构破坏,使板材的PI与树脂分离,故在钻孔后,高温条件下锔板,使玻璃纤维与树脂结合及增加板子的结合力,从而减少板子的内应力现象。(1)、普通双面板,可以只采用切板前锔板减少收缩变形;(2)、三层及以上板,钻后锔板可减少收缩变形;TOPSUN4、对钻孔工序的一般要求1)孔位准确2)孔壁质量好3)生产效率高AF(进刀速)BU(退刀速)CX、Y平面移动速度TOPSUN二、钻孔所用基本物料及其作用1、管位钉----把板子固定在机台,提高钻孔精度2、钻咀----在钻机上通过高转速及一定条件下钻穿线路板(通常含碳化钨94%,含钴6%)3、底板----预防钻孔披峰,提供吸尘的缓冲区4、铝片----预防钻孔披峰,避免压伤板面及钻咀散热之作用﹝目前未使用﹞5、皱纹胶纸----固定铝片及板子在工作台上TOPSUN三、钻孔主要工艺参数1)钻头的转速(Speed)是指钻机的钻头在某一特定时间内转动的圈数2)钻头的下刀速度(Infeed)是指钻机的钻头在某一特定时间内下落的距离3)钻头的退刀速度(Outfeed)是指钻机的钻头在某一特定时间内退回的距离TOPSUN4)最大钻孔数(Maxholes)是指钻孔更换钻咀时的最大孔数5)钻孔深度(Downlimit)是指钻咀钻到最深点离钻机台面距离L桌面6)钻咀高度是指钻咀回刀时,钻咀离钻机台面距离L桌面TOPSUN7)进给率表示钻头在一次转动中能透入材料的深度S=每分钟进给米数x1000/转速当S在钻头直径百分之五到十时,进给率是符合要求8)钻孔主要工艺参数A:φ0.3mm钻咀Speed:98krpmInFeed:70InchMaxHit:1500OutFeed:1000IPMB:φ0.4mm钻咀Speed:96krpmInFeed:120InchMaxHit:3000OutFeed:1000IPMTOPSUN四、钻孔的操作流程开机程序读入资料调零位参数设定钻孔关机TOPSUN五、钻孔的品质检查1、板面质量----应无胶迹,无披峰及火山口2、孔大小----用塞规量度,最下一块板的测试孔的大小是否符合要求3、孔位置----用胶片拍最底一块,应无歪孔及崩孔4、孔数----用胶片拍最底一块,应无漏孔或多孔TOPSUN六、翻磨钻咀流程:钻孔够hit数翻磨检查清洗后标记钻孔﹝目前未使用﹞TOPSUN七、工序常见质量问题及解决方法1.披峰A、冷冲板铝片的密度太小(正常0.8-1.0)铜板的铜面密度(正常1.0-1.2)如相差太远,则由于硬度不相同造成披峰(上面有披峰)B、Backup的密度太小(正常0.9-1.1)铜板的铜面密度(正常1.0-1.2)原因同上(板下面有披峰)板Backup如板的密度不够则会使铜面压在Backup内,形成披峰TOPSUN1、压脚不平2、气压不够造成板与Backup间有间隙板Backup有间隙,板的披峰从间隙生长出来机器TOPSUN人为:1.剪切Backup时不平,板与Backup间有间缝2.板与Backup盖板﹝铝片﹞间有杂物Backup类型:1.酚醛Backup2.纸Backup3.合金表面Backup铝片:0.2mm纯铝片(亦有使用其他物料,如酚醛板。中间酚醛的铝片)。TOPSUN2.歪孔(1)、机器A.铝平台不平B.索头内有垃圾(塞灰、钻头被塞)C、钻头摆幅太大,压脚不平,气压不够TOPSUN(2).物料A.钻咀----钻尖角大或小,钻尖角被碰裂B.Backup冷冲板铝片密度太大、表面硬、受阻力大分离为碰裂C.冷冲板﹝铝片﹞表面太滑,钻咀容易钻尖头130℃打滑TOPSUN人为:1.Backup板和铝片间有垃圾(不同方向的歪孔)2.管位钉松和管位孔疏松(同一方向的歪孔)3.钻深度太深使钻咀受阻力太大,钻咀变型(不同向的歪孔)TOPSUN3、钻不穿(1).机器A、M7﹝281#.381#﹞-----钻头高度变化B、电脑程序在变化C、索头钳不紧钻咀D、漏放底板TOPSUN(2).人为A、上胶粒深度控制不好B、钻孔深度调节器调节不良C、钻孔深度补偿值调节不当(3).物料A、断钻咀、钻咀钻不到板底造成钻不穿B、钻咀不锋利造成钻不穿TOPSUN4、塞孔1.Backup(底板)A、酚醛底板(呈黑棕色)B、底板C、合金表面底板TOPSUN5、火山口物料:(1).钻咀的退屑槽不够长.理论L=W3+W1+W2+1.5D(D为直径)+钻深度(2).钻咀的退屑槽,槽内杂物没有退走w3w2w1TOPSUN6、钻小孔、钻大孔机器:1.M7----钻机没有开测试钻咀功能2.281#381#----摆幅不良人为:1.放错钻咀2.用大尺寸的钻咀钻孔物料:1.钻咀切削而崩一个口2.钻咀大、小头分离为碰裂TOPSUN7、粗糙度机器参数:1.减慢下刀速度2.减少转速人为:1.不换钻咀2.钻咀翻磨不良3.钻咀被碰裂TOPSUN八、钻孔发展和展望1、把制造小孔能力由φ0.25mm提长φ0.2mm2、沉孔的制作3、盲孔的制作TOPSUN
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