HXD3机车司机培训教材(应会部分)

HXD3机车司机培训教材应会部分1第八章机车检查与操纵第一节机车检查一、准备及要求：（一）机车应停放在清洁上下方便的地沟，并在机车两端安放好稳固渡板。(二）机车二、五动轮打好止轮器。（电力机车打开隔离开关挂好接地线）在前后20m外设置红色防护牌，机车四周2m处设置禁入线。二、机车检查基本方法(一)按逆时针方向进行；（二）要先里后外、先上后下、先左后右；（三）要先检查外部，再检查内部；先检查自然状态，再检查机能状态。分别做到：顺序检查、不错不漏、姿势正确、步伐不乱；锤分轻重、目标明确、耳听目视、仔细周到；测试工具、运用自如、手触鼻嗅、灵活熟练。三、机车检查具体分部（一）二个司机室，机车上部机械间二侧。（二）走行部二侧，底部二个台架。四、机车检查路线图(见图1)HXD3机车司机培训教材应会部分2HXD3型机车全面检查路线图1说明：1.始点△；终点○；检查走行线；空走走行线地沟走行线；2.机车Ⅱ端部△——右侧走行部——机车前部——左侧走行部——车底部——司机室——机械间走廊两侧------司机室——制动机试验——高压低试验。五、机车检查项目及时间分配（全面检查为65分钟）1、走行部和底部检查30分钟；2、机车上部检查10分钟；3、制动机试验10分钟；4、（高、低压）电器试验15分钟；Ⅱ室Ⅰ室HXD3机车司机培训教材应会部分3Ⅰ端司机室内检查项目和内容部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分司机室后部1多功能饮水设备设备安装牢固，电源器件无损坏，无放电，开关接触良好。目视手动52空调机控制箱各旋钮位置正确。目视53灭火器放置牢靠，外观无损伤，安装带扣环，锁扣良好，铅封良好，喷嘴清洁无堵塞。目视手动54座礅安装牢固，坐垫、靠背无破损，目视手动55紧急放风阀阀体管路无裂漏，铅封良好。目视56接线端子柜安装良好，无破损，松脱。目视手动5司机室前部7左前侧窗玻璃无破损，安装牢固。目视手动58左壁炉安装牢固、外罩无变形、裂损、松动，接线良好。目视手动59左前窗遮阳帘窗帘布无破损，导轨槽牢固、平直，上下拉动时作用良好。目视手动510机车信号灯灯头玻璃齐全，插座及接线良好。目视手动511制动机显示屏显示屏无破损、表面清洁、功能键无破损。目视手动512监控显示屏同上目视手动513多功能组合模块各表完整，表针显示正确，表验日期有效，紧急停车按钮在正常位、状态指示灯面板无破损。目视手动514微机显示屏同10项目视515无线调度装置设备完好、清洁、各功能键无破损。目视手动516压力仪表模块各表完整，表针显示正确，表验日期有效，目视5HXD3机车司机培训教材应会部分4部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分17复位按钮、风笛按钮按钮作用灵活。无卡滞现象目视手动5司机室前部18电控制动控制器控制器手柄在各档位之间动作灵活。无机械卡滞现象，各管路无漏风现象。目视手动519司机扳键开关扳键作用灵活，箱内接线良好，开关箱钥匙位置正确。目视手动520司机控制器外观良好，动作灵活。无机械卡滞现象，凸轮装置，各动静触头及接线均良好，位置正确。目视手动521定速控制、过分相按钮按钮作用灵活。无卡滞现象目视手动522风笛按钮同上目视手动523冰箱柜及空气管路门锁握柄作用正常，门开关灵活，冰箱门关闭严密，塞门位置正确。目视手动524重联电话设备完好、清洁、电话线无破损。目视手动525电源插座插座安装牢固，接线无松脱，无放电，烧损痕迹。目视手动526壁炉同8项目视手动527脚踏沙阀、速度控制阀、风笛脚踏安装牢固、动作灵活、无卡滞现象目视手动528万能转换开关开关安装牢固、动作灵活、位置正确。目视手动529接线端子柜安装良好，无破损，松脱。目视手动530右前侧窗玻璃无破损，安装牢固。目视手动531司机座椅安装牢固，坐垫、靠背无破损，升降、转动作用灵活。目视手动5HXD3机车司机培训教材应会部分5部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分司机室顶部32前照灯室内护罩密封良好，检查门严密。目视手动533空调、风扇安装牢固，扇叶无变形，外罩无损伤，接线良好。目视手动534顶板照明灯灯罩无破损，安装牢固，照明良好，无脱落。目视5机械部检查项目和内容部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分机械间1机械室门门开关灵活，关闭严密。目视手动52第一牵引风机安装螺丝无松动，无烧损放电痕迹，接线良好。目视手动103防滑电磁铁电源线无烧损放电痕迹，接线良好。空气管路无泄漏。目视手动54顶部照明灯安装牢固，灯罩无变形，灯玻璃无破损。电线连接良好。目视手动55衣柜门开关灵活，关闭良好。目视手动56卫生间门开关灵活，内部清洁、干燥。目视手动57通讯设备及工具柜设备安装牢固，铅封良好，工具摆放整齐，清洁、通风干燥。目视手动58蓄电池箱及滤波柜接线无破损，无放电痕迹。蓄电池无漏液现象，安装螺丝无松动。须注意安全。目视手动59第二牵引风机安装螺丝无松动，无烧损放电痕迹，接线良好。目视手动1010防滑电磁铁电源线无烧损放电痕迹，接线良好。空气管路无泄漏。目视手动511第三牵引风机安装螺丝无松动，无烧损放电痕迹，接线良好。目视手动1012防滑电磁铁电源线无烧损放电痕迹，接线良好。空气管路无泄漏。目视手动5HXD3机车司机培训教材应会部分6部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分机械间13TAMS柜及ATP装置设备安装牢固，铅封良好、清洁、通风干燥。目视手动514电器控制箱各自动开关、隔离开关在正常位，无卡滞现象，仪表玻璃无破损，表针显示正确，表验日期有效，电器接地闸刀，转换开关位置正确，无放电痕迹，目视手动515左侧受电弓、主断功能模块各塞门位置正确，标牌清晰、管路无漏风现象，电磁阀接线无松脱，目视手动516自动过分相装置钮子开关位置正确，接线无松脱目视手动517TAMS柜及ATP装置背后接线接线卡子无松动，安装螺丝牢固。目视手动518右侧复合冷却器通风机组风机安装螺丝牢固，电机接线无烧损，接线无松脱，冷却管路安装螺丝牢固，无漏液现象。目视手动519高压电流互感器二次引线连接件无松动及表面无氧化接触不良现象，紧固夹件及安装接线盒牢固。20行灯插座安装牢固，无烧损现象目视521防滑电磁铁电源线无烧损放电痕迹，接线良好。空气管路无泄漏。目视手动522左侧变流器柜接线端子安装牢固，电线无变色，卡子无松动，管路法兰部无漏液，柜表面无变色变形。目视手动23右侧变流器柜接线端子安装牢固，电线无变色，卡子无松动，管路法兰部无漏液，柜表面无变色变形。目视手动HXD3机车司机培训教材应会部分7部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分机械间24左侧复合冷却器通风机组风机安装螺丝牢固，电机接线无烧损，接线无松脱，冷却管路安装螺丝牢固，无漏液现象。目视手动525右侧受电弓、主断功能模块各塞门位置正确，标牌清晰、管路无漏风现象，电磁阀接线无松脱，目视手动526复轨器、止轮器安装牢固，螺丝紧固，目视手动527第一压缩机外观完好，无破损，安装座螺栓孔无裂纹，安装螺丝紧固，油位符合标准，各风管接头无裂漏，安全阀状态良好，电机接线盒接线无松脱，无破损，无烧损，放电痕迹。目视手动1028控制风缸及弹停风缸风管无泄漏，塞门位置正确。目视手动529第四牵引风机安装螺丝无松动，无烧损放电痕迹，接线良好。目视手动530防滑电磁铁电源线无烧损放电痕迹，接线良好。空气管路无泄漏。目视手动531第五牵引风机安装螺丝无松动，无烧损放电痕迹，接线良好。目视手动532防滑电磁铁电源线无烧损放电痕迹，接线良好。空气管路无泄漏。目视手动533空气干燥系统空气干燥系统无泄漏，电线路无烧损，各塞门位置正确，高压安全阀动作是否灵活，目视手动534总风缸管路接头无漏风，排水阀位置正确，35复轨器、止轮器安装牢固，螺丝紧固，目视手动536防滑电磁铁电源线无烧损放电痕迹，接线良好。空气管路无泄漏。目视手动5HXD3机车司机培训教材应会部分8部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分机械间37空气制动管路柜管路柜各模块塞门位置正确，风表仪表玻璃无破损，表针显示正确，表验日期有效，电源接线无断线、烧损现象，管路接头无漏风，辅助压缩机油位正常，目视手动38第六牵引风机安装螺丝无松动，无烧损放电痕迹，接线良好。目视手动1039机械室门门开关灵活，关闭严密。目视手动5HXD3机车司机培训教材应会部分9HXD3型机车检查内容及扣分标准部位顺号部件名称检查内容及要求检查方法标准次数扣分Ⅱ端司机室外侧正面1上部大灯，前窗玻璃，雨刷，路徽，无破损，开焊、丢失、变形。目视52中部副灯，标志灯，玻璃完整，灯泡良好。扶手，无开焊。目视53重联插座外观完好，插座及盖作用良好。插座清洁、牢固。手动目视54制动管软管总风联管软管制动平均管软管各折角塞门手柄动作灵活，接头无泄漏，安装座U型卡子良好，螺丝紧固。软管无硬化、老化、破裂和凸凹现象，水压试验不过期，软管安装卡子完好，螺丝紧固，软管连接器无开焊、裂纹、软管皮圈无断裂，软管角度正确，放风试验，风管畅通。软管试压为3个月。软管安装角度为45°目视测量手动105车钩提杆座牢固，无开焊，钩提杆无弯曲，变形，在防跳槽内不得旷动，钩尾扁销及钩身托板螺栓齐全紧固。均衡梁与吊杆不得有裂纹。钩头、钩舌锁铁、钩舌、钩耳、钩舌销孔、钩耳销孔不得有裂纹，应符合要求。钩舌销无断裂、弯曲，车钩“三态”作用良好，开锁闭锁作用灵活，符合限度。钩头与冲击座间隙为80mm车钩中心水平线与轨面高度为815—890mm车钩开度开钩220—250mm合钩110—130mm。目视测量手动106车体外观车体侧面平整，无变形、损伤，车体吊装孔盖齐全，安装良好。目视5HXD3机车司机培训教材应会部分10部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分车体右侧7排障器内侧机车自动信号装置及自动过分相装置，安装架螺丝紧固，接线无松脱。排石器安装良好，符合标准，胶皮无破损。排石器距轨面高70—80mm扫石胶皮距轨面10—15mm。目视测量108司机室门窗门、窗完整无变形。扶手，脚梯安装牢固，无变形，开焊。目视手动59右四砂箱砂箱安装牢固，箱体无变形，开焊。砂箱盖完整无损，扣锁良好，关闭严密。箱内砂子干燥，无异物，颗粒均匀下砂，沙箱加热装置外观良好，电线无断线，管路外观良好，无堵塞，不偏斜，距轨面高度，符合标准。撒沙胶皮管距轨面高，不得低于25mm。目视手动1010右六动轮轮盘式制动单元安装牢固，螺丝无松动，单元制动缸无泄漏，缓解良好，活塞杆复位时，不得有卡滞现象，单元制动缸间隙调整器良好，制动盘不得有明显的台阶沟槽、拉伤。停放制动单元安装牢固，动作灵活，空气管路无泄漏。踏面清扫制动装置，安装螺丝牢固，制动器外观良好，闸瓦无裂纹，偏磨、不到限，闸瓦穿销有开闭销良好。制动盘的摩擦面的摩擦限度为每侧5mm。注：检查时不得敲打制动盘的任何部位右六动轮踏面无剥离、擦伤，轮箍无裂纹，弛缓，轮辐，轮辋无裂纹，轴箱状态良好，内外螺丝牢固，无漏油，无裂纹。轴箱拉杆连体状态良好，橡胶关节无老化、无裂纹和挤出，前后弹簧装置无裂纹，轴箱接地线无断股、松脱现象。轴箱油压减震器无漏油，安装螺丝牢固。轮缘滑条支架安装牢固，滑条压力均匀，无卡滞现象。目视锤击耳听5HXD3机车司机培训教材应会部分11部位顺号部件名称检查内容及要求方法标准次数扣分车体右侧11垂直油压减振器套筒及座无裂纹，无漏油，安装螺丝齐全紧固。目视手动512高园弹簧及垫片无裂纹，移动，脱落。目视锤击耳听513右二侧向限制器安装螺丝无松动，座无开焊，目视514右五动轮轮盘式制动单元安装牢固，螺丝无松动，单元制动缸无泄漏，缓解良好，活塞杆复位时，不得有卡滞现象，单元制动缸间隙调整器良好，制动盘不得有明显的台阶沟槽、拉伤。踏面清扫制动装置，安装螺丝牢固，制动器外观良好，闸瓦无裂纹，偏磨、不到限，闸瓦穿销有开闭销良好。制动盘的摩擦面的摩擦限度为每侧5mm。注：检查时不得敲打制动盘的任何部位动轮踏面无剥离、擦伤，轮箍无裂纹，弛缓，轮辐，轮辋无裂纹，轴箱状态良好，内外螺丝牢固，无漏油，无裂纹。轴箱拉杆连体状态良好，橡胶关节无老化、无裂纹和挤出