PDCA(戴明环)培训教材--精华版

PDCA管理循环Date：Jul09，2009PDCA来源是最早由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。质量管理大师:威廉·爱德华兹·戴明生于一九○○年十月十四日，和本世纪同年,他于一九九三年十二月二十日病逝，第一次世界大战那年，他才十六岁；日本轰炸珍珠港时，他四十一岁。日本战后民生凋疲、百废待举，决定延请一位外国专家前来协助那一年，他五十岁。然而，一直等到他八十岁，也就是美国国家广播公司（NBC,NationalBroadcastingCompany）报导出他的新闻专辑「日本能，我们为什么不能？」（IfJapanCan...WhyCan'tWe?）之后，他的祖国──美国，才终于发现了这位旷世奇才。PDCA管理循环培训著名企业改造专家约翰·惠特尼（JohnO.Whitney）说：美国需要戴明这种震荡疗法。多亏了戴明，现在美国的首席执行官才真正理解程序的重要性。许多质量管理专家认为，戴明的理论帮助日本从一个衰退的工业国转变成了世界经济强国。戴明博士最早提出了PDCA循环的概念，所以又称其为戴明环。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：P（PLAN）--计划；D（Do)--执行；C（CHECK)--检查（检讨）；A（Action)--行动(处理、改善），对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。PDCA管理循环培训PDCA简介PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。如下图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤。PDCA管理循环培训PDCA管理循环培训PDCA管理循环培训大循环套小循环PDCA管理循环培训PDCA循环有以下四个明显特点周而复始PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环，依此类推。PDCA管理循环培训PDCA循环有以下四个明显特点大环带小环类似行星轮系，一个公司或组织的整体运行的体系与其内部各子体系的关系，是大环带小环的有机逻辑组合体。阶梯式上升PDCA循环不是停留在一个水平上的循环，不断解决问题的过程就是水平逐步上升的过程PDCA管理循环培训PDCA循环有以下四个明显特点统计的工具PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为四个阶段、八个步骤和七种工具。四个阶段就是P、D、C、A；PDCA管理循环培训PDCA8个步骤①分析现状，发现问题；②分析问题中各种影响因素；③分析影响问题的主要原因；④针对主要原因，采取解决的措施；--为什么要制定这个措施？--达到什么目标？--在何处执行？--由谁负责完成？--什么时间完成？--怎样执行？PDCA管理循环培训PDCA8个步骤⑤执行，按措施计划的要求去做；⑥检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；⑦标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；⑧把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决。通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等。PDCA管理循环培训PDCA管理循环培训注：5W1H让我们面对计划更清晰目标PDCA管理循环培训“14原则成为本世纪全面质量管理（TQM）的重要理论基础。1．创造产品与服务改善的恒久目的：最高管理层必须从短期目标的迷途中归返，转回到长远建设的正确方向。也就是把改进产品和服务作为恒久的目的，坚持经营，这需要在所有领域加以改革和创新。2．采纳新的哲学：必须绝对不容忍粗劣的原料，不良的操作，有瑕疵的产品和松散的服务。3．停止依*大批量的检验来达到质量标准：检验其实是等于准备有次品，检验出来已经是太迟，且成本高而效益低。正确的做法，是改良生产过程。4．废除“价低者得”的做法：价格本身并无意义，只是相对于质量才有意义。因此，只有管理当局重新界定原则，采购工作才会改变。公司一定要与供应商建立长远的关系，并减少供应商的数目。采购部门必须采用统计工具来判断供应商及其产品的质量。PDCA管理循环培训5．不断地及永不间断地改进生产及服务系统：在每一活动中，必须降低浪费和提高质量，无论是采购、运输、工程、方法、维修、销售、分销、会计、人事、顾客服务及生产制造。6．建立现代的岗位培训方法：培训必须是有计划的，且必须是于建立可接受的工作标准上。必须使用统计方法来衡量培训工作是否奏效。7．建立现代的督导方法：督导人员必须要让高层管理知道需要改善的地方。当知道之后，管理当局必须采取行动。8．驱走恐惧心理：所有同事必须有胆量去发问，提出问题，表达意见。9．打破部门之间的围墙：每一部门都不应只顾独善其身，而需要发挥团队精神。跨部门的质量圈活动有助于改善设计，服务，质量及成本。PDCA管理循环培训10.取消对员工发出计量化的目标：激发员工提高生产率的指标、口号、图像、海报都必须废除。很多配合的改变往往是在一般员工控制范围之外，因此这些宣传品只会导致反感。虽然无须为员工订下可计量的目标，但公司本身却要有这样的一个目标永不间歇地改进。11．取消工作标准及数量化的定额：定额把焦点放在数量，而非质量。计件工作制更不好，因为它鼓励制造次品。12．消除妨碍基层员工工作畅顺的因素：任何导致员工失去工作尊严的因素必须消除，包括不明何为好的工作表现。13．建立严谨的教育及培训计划：由于质量和生产力的改善会导致部分工作岗位数目的改变，因此所有员工都要不断接受训练及再培训）。一切训练都应包括基本统计技巧的运用。14．创造一个每天都推动以上13项的高层管理结构PDCA举例--培训下属的有效步骤团队希望通过培训的方式来改变人们的行为、知识、技能、态度。培育下属要遵循ＰＤＣＡ循环。PDCA管理循环培训（一）确立培训的需求确立培训的需求，可分成三个档次：如图，第一条线和第二条线之间，这就是培训需求的分水岭，目前应该具备的能力水准和未来应该具备的能力水准，这两者构成了培训需求，按培训需求可以制定培训计划。（二）培训计划可以分为五个层面。准备、呈现、试做、追踪PDCA管理循环培训员工成长5个层次PDCA管理循环培训PDCA例二——目标管理目标管理过程图示PDCA管理循环培训PDCA管理循环培训制定工作计划应该注意一、计划贵在执行，没有执行检查的计划，不是计划。一年检讨一次，一年只有一次改善的机会；一个季度检讨一次，一年只有四次改善的机会；一个月检讨一次，一年只有十二次改善的机会；一周检讨一次，一年只有五十二次改善的机会；一天检讨一次，一年就有三百六十五次改善的机会。二、年度计划分解到季度计划，季度计划分解到月计划，月度计划分解到周计划，周计划分解到日。三、当年度计划因工作的发展有变，你的计划要及时修正，否则会格格不入，令计划失控管制。四、当公司没有计划的时候，要追踪索要。五、计划是要张贴的，让你的下属知道你的部门计划，计划是要众志成城共同完成的。PDCA管理循环培训参考资料：日本的复兴的救星应该是戴明博士!但是日本人能认识自己的不足.他们重视品质:下面看看日本的品质进展:1950年:日本称为QC元年。后来日本人为了感谢戴明博士给他们带来的贡献，在1951年设立了时至今日全世界品质最高荣誉奖—戴明奖。专门用来奖励应用计品管而有显著绩效的日本企业，后来也对全世界的企业开放，带动了日本甚至全世界学习品质管制的热潮，事实上也对近代的企业管理影响甚巨。1960年:日本的科技联盟倡议每年的11月为〈国家品质月〉，鼓励企业的参与并展开品质管理活动。1962年:日本发起了组织（品管圈QCC）活动，自此在日本的企业，由原先的高阶主管的品质战略，演变为全员参与的改善活动，而形成一种风潮。谈品质，日本第一，打下了根基。在此，要呼吁：“日本能，我们为何不能？”请大家一起重视品质管理，学习品质管理，因为：品质，是企业未来的决战场。PDCA管理循环培训七大工具简单说明(QC七大手法)一)查檢表:●有效解決問題→依據事實→收集資料→查檢表●避免『觀察』與『分析』同時進行的管理方式●以『記錄』代替『記憶』使觀察深入●避免收集資料時，滲入情緒文字敘述等不具體明確因素月123原因品種ABCABCABC填單錯30出貨錯18品質不良200運輸損16其它3合計267總銷量2600退貨率12.6%退貨查檢表記錄單位：KgPDCA管理循环培训二)柏拉圖:將某一期間所收集的數據，按某一角度作適當分類而依各類出現的大小順序排列的圖。累積影響度(%)不良率(%)厚度不良擦傷外徑不良其它PDCA管理循环培训三)魚骨圖:●明確結果(特性)與原因(要因)間關係系統化表示使人一目瞭然●又稱特性要因圖●為石川馨教授提出之方法，也稱石川圖(IshikawaDiagram)人机料法环测质量问题PDCA管理循环培训四)散佈圖:為了瞭解兩種數據間的關係，而將此兩種數據以有序成對數據的方式在直角座標上點繪成圖。消耗電力(KWH)700072007400760078008000203040506070生產數量(噸)PDCA管理循环培训五)直方圖:將某期間所收集的計量值數據(如尺寸、重量、硬度、、、等)經分組整理成次數分配表，並以柱形予以圖式化，以掌握這些數據所代表的情報。PDCA管理循环培训六)管制圖:當推移圖加上管制界限時，可將產品實際的特性值在圖上打點，並與管制界限比較，以掌握製程變動的情形。UCLCLLCLPDCA管理循环培训七)層別法:就某角度針對調查事項分類(分層)，並收集各類資料(數據)以為相互比較★層別角度人組、班、年齡、服務年資、教育程度、性別、熟練度、職稱原材料批別、供應廠家別、產地別、成分、等級、零件別機械與工具機號、型式、速度、位置、新舊、治具作業條件壓力、溫度、速度、回轉速、濕度、氣溫、順序、作業方法測定與檢查測定者、檢查員、檢查方法、量測儀器產品批、品種、新舊製品不良與錯誤狀況不良項目別、錯誤項目別、發生位置別、發生地點別、發生工程別時間時別、日別、週別、月別、上、下午別、年別、改善前後別、正常班與加班別PDCA管理循环培训Thankyou