powermill8五轴精加工培训教程

PowerMILL8五轴加工五轴加工五轴加工五轴加工培训教程培训教程培训教程培训教程Delcamplc,TalbotWay,SmallHeathBusinessPark,Birmingham,B100HJ.培训教材的一部分。它并不是一份函授学习材料。确切地说，它更适合于作为培训教员的参考资料及学员的课后参考资料。Delcam不对学员的任何财物负责，请学员们保管好自己的物品。Delcam股份有限公司无法控制该软件的使用，所以不能对使用本软件而产生的任何损失承担责任。用户应按有关质量控制程序，对软件产生的所有结果，由技术骨干人员进行查核。该手册里所描述的软件受使用合同证书的约束，软件只能在使用合同证书的许可下使用或复制。版权所有2006–Delcamplc.Allrightsreserved培训中心培训中心培训中心培训中心客户支持客户支持客户支持客户支持Tel:01216831050Tel:[phone]Fax[phone]Fax:[phone]PowerMILL5轴加工内容内容内容内容PowerMILL8FiveAxisPowerMILL8五轴加工五轴加工五轴加工五轴加工章章章章第一天第一天第一天第一天页页页页1.3+2轴加工和钻孔轴加工和钻孔轴加工和钻孔轴加工和钻孔1-262.5轴刀具对齐定位轴刀具对齐定位轴刀具对齐定位轴刀具对齐定位1-263.曲面投影精加工曲面投影精加工曲面投影精加工曲面投影精加工1-104.5轴参考线精加工轴参考线精加工轴参考线精加工轴参考线精加工1-65.镶嵌参考线精加工镶嵌参考线精加工镶嵌参考线精加工镶嵌参考线精加工1-4第二天第二天第二天第二天6.5轴轴轴轴Swarf加工加工加工加工1-167.4轴轴轴轴旋转加工旋转加工旋转加工旋转加工1-68.刀轴限界刀轴限界刀轴限界刀轴限界1-189.自动自动自动自动碰撞碰撞碰撞碰撞避让避让避让避让1-610.刀具路径仿真刀具路径仿真刀具路径仿真刀具路径仿真1-611.刀轴编辑刀轴编辑刀轴编辑刀轴编辑1–612.技巧和提示技巧和提示技巧和提示技巧和提示1–6内容内容内容内容PowerMILL5轴加工PowerMILL8FiveAxisPowerMILL5轴加工1.3+2轴加工轴加工轴加工轴加工IssuePMILL8FiveAxis1.11.3+2轴加工轴加工轴加工轴加工简介简介简介简介3+2轴轴轴轴加工时，进行标准XYZ变换前，可首先对主轴和/或工作台进行分度处理，重新对齐定位刀具。分度可通过手工实现或是通过CNC控制器实现。没有PowerMILLMulti-Axis授权的用户也可产生3+2轴加工策略，只要通过使用独立的用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系来控制刀轴方向，并经NC参数选择参数选择参数选择参数选择表格，将表格中自动刀具对齐定自动刀具对齐定自动刀具对齐定自动刀具对齐定位位位位设置为关关关关输出NC数据即可。然而，如果具备多轴多轴多轴多轴授权，产生3+2轴刀具路径会更快，更简便，因为多轴授权提供了比非多轴授权多很多的选项，它不太依赖各个独立的用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系。无论使用那种方法，PowerMILL都可使通常需要进行多次单独3轴轴轴轴操作的零部件加工仅通过一次装夹即可完成，甚至可直接加工倒勾形面特征或是加工比最大刀具长度深的侧壁。在3＋＋＋＋2轴加工中必须应用应用应用应用合适的刀具路径切入切出和连接切入切出和连接切入切出和连接切入切出和连接以及延伸延伸延伸延伸，以防止和避免出现过切。3+2轴加工范例轴加工范例轴加工范例轴加工范例•删除删除删除删除全部元素，从目录D:\users\training\PowerMILL_Data\five_axis\3plus2_as_5axis;输入输入输入输入模型3plus2b.dgk.注：此模型高约175mm。•选取选取选取选取一等轴查看等轴查看等轴查看等轴查看并考虑加工方案。我们可看到，由于零件上存在相对较高的侧壁及三个不同方向的凹槽，使得如果仅使用Z轴方向刀具设置无法完成全部加工。•产生产生产生产生一用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系并将该用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系沿Z轴向上移动Z175，使其位于零件顶部。将该用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系命名为ztop175_A并激活激活激活激活它。注：使用PowerSHAPE可更方便地进行混合角度的用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系对齐定位（如果熟悉有关命令）。在PowerMILL中可直接调用系统提供的一个有限功能的PowerSHAPE版本－Wireframemodelling线框造形器来进行。通过产生参考线，选取模型并插入插入插入插入–Wireframemodelling可调出该造形器。随后即可按需要动态产生、重新定位和重新定向用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系。如果对PowerSHAPE不熟悉，则可使用下面所介绍的PowerMILL所提供的直接方法。1.3+2轴加工轴加工轴加工轴加工PowerMILL5轴加工1.2IssuePMILL8FiveAxis•产生产生产生产生一新的用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系并将它重新命名命名命名命名为x0el30_B，选取对齐于拾取对齐于拾取对齐于拾取对齐于拾取图标并使用左鼠标键捕捉捕捉捕捉捕捉或方框选取方框选取方框选取方框选取第一个型腔（位于全局X轴）底部的交叉线框。•激活激活激活激活用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系x0el30_B。于是该用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系自动对齐于所选线框，其Z轴垂直于曲面。下面我们还需进一步编辑它，使其X轴相对于全局坐标系绕部件逆时针方向旋转。PowerMILL5轴加工1.3+2轴加工轴加工轴加工轴加工IssuePMILL8FiveAxis1.3•绕绕绕绕ZZZZ轴旋转轴旋转轴旋转轴旋转用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系-90度(垂直于凹陷底部)，确保XXXX轴轴轴轴的指向从部件顶部查看时是逆时针相对于变换变换变换变换坐标系（全局原点）。•在第二个凹槽处产生另一用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系x120el30_C。•不激活不激活不激活不激活原始用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系，旋转旋转旋转旋转x120el30_CAroundZ120度。•激活激活激活激活用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系x120el30_C。•对第三个凹槽重复上述过程，进一步旋转复制的用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系120度并将它重新命名为x240el30_D。1.3+2轴加工轴加工轴加工轴加工PowerMILL5轴加工1.4IssuePMILL8FiveAxis下面就可相对于4个不同的用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系(ztop175_A,x0el30_B,x120el30_C,和x240el30_D)对齐定位对部件编制不同的加工策略。对三个型腔而言，可在其局部相对于所需3＋＋＋＋2用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系分别产生一长方形的毛坯毛坯毛坯毛坯。同时将绕每个包括在加工策略中的型腔产生一模型边界模型边界模型边界模型边界(加工内部内部内部内部边界)。新接触多轴工作的用户在此应注意，最好是将每条刀具路径的快进快进快进快进高度高度高度高度和开始点开始点开始点开始点////结结结结束点束点束点束点置于在部件顶部，这样可确保在各个加工用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系之间的快进移动不出现碰撞（如左图所示）。选取沿X轴查看，移动光标，在屏幕上选取合适的开始点和结束点开始点和结束点开始点和结束点开始点和结束点。光标的XZ坐标位置显示在图像视窗的右下角。可使用手工方法在以下表格中输入应用应用应用应用到几个凹槽中的合适的快进高度快进高度快进高度快进高度和开始开始开始开始点和结束点点和结束点点和结束点点和结束点值。注：在结束点结束点结束点结束点页面中输入和开始点开始点开始点开始点值相同的值。产生完毕全部用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系后即可根据每个用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系产生一组刀具路径，这些刀具路径从一个用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系转换到另外一个用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系，从而改变刀轴方向。每条刀具路径相对当前激活激活激活激活的用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系而言都是一有效的3轴轴轴轴操作刀具路径。PowerMILL5轴加工1.3+2轴加工轴加工轴加工轴加工IssuePMILL8FiveAxis1.5•对指定的3＋＋＋＋2轴用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系产生下面列表中的加工策略。刀具刀具刀具刀具用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系策略策略策略策略余量余量余量余量刀具路径刀具路径刀具路径刀具路径3轴区域清除轴区域清除轴区域清除轴区域清除DIA40Tiprad6ztop175_A偏置1.0mmD40t6rgh-a1行距35-下切步距103轴半精加工轴半精加工轴半精加工轴半精加工DIA40Tiprad6ztop175_A等高0.5mmD40t6sem-a1下切步距23+2轴粗加工凹槽轴粗加工凹槽轴粗加工凹槽轴粗加工凹槽DIA10Tiprad1x0el30_B偏置0.5mmD10t1rgh-b1DIA10Tiprad1x120el30_C偏置0.5mmD10t1rgh-c1DIA10Tiprad1x240el30_D偏置0.5mmD10t1rgh-d1行距3–下切步距23+2轴精加工凹槽轴精加工凹槽轴精加工凹槽轴精加工凹槽DIA10Tiprad1x0el30_B最佳等高0mmD10t1fin-b1DIA10Tiprad1x120el30_C最佳等高0mmD10t1fin-c1DIA10Tiprad1x240el30_D最佳等高0mmD10t1fin-d1行距2–下切步距1•保存项目为保存项目为保存项目为保存项目为:-D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\3+2example(随后的Swarf加工加工加工加工中还会用到此项目)。3＋＋＋＋2轴刀具路径产生后，仅可使用兼容的后处理器来输出有效NC数据。对于包含多重定位的刀具路径，NC程序输出程序输出程序输出程序输出选项将通过一原点（本范例为用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系ztop175_A）来产生NC数据。此选项可通过NC参数选择参数选择参数选择参数选择表格选取。1.3+2轴加工轴加工轴加工轴加工PowerMILL5轴加工1.6IssuePMILL8FiveAxis3+2轴轴轴轴–残留模型应用残留模型应用残留模型应用残留模型应用残留模型残留模型残留模型残留模型代表了加工过程的任何一段部件上还未加工的材料。可首先产生一空的残留残留残留残留模型模型模型模型，随后对它应用应用应用应用材料毛坯毛坯毛坯毛坯和/或处理中的任何数量的刀具路径刀具路径刀具路径刀具路径。最后选取计算计算计算计算，更新残留模型残留模型残留模型残留模型，显示当前未加工的材料。•删除全部删除全部删除全部删除全部并重设表格重设表格重设表格重设表格。•从目录D:\users\training\PowerMILL_Data\five_axis\AnglePad输入输入输入输入模型StockModelRest。.该模型中的倒勾形面型腔如果使用常规的3轴轴轴轴方法加工需要对部件进行两次装夹，而使用3+2轴加工，通过应用应用应用应用独立的用户坐标系用户坐标系用户坐标系用户坐标系控制刀轴位置，整个项目仅需一次装夹即可完成。最初的3轴轴轴轴加工将部分切除倒勾形面，随后可使用残留模型残留模型残留模型残留模型方法，对每个型腔进行最优化的3＋＋＋＋2轴加工。•打开打开打开打开毛坯毛坯毛坯毛坯表格，按最小最小最小最小////最大最大最大最大限界计算计算计算计算毛坯。•选取锁