CY∕T 210-2020 瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求

2020-11-16发布2021-02-01实施中华人民共和国新闻出版行业标准ProcesscontrolrequirementsofflexographicprintingforcorrugatedpaperboardICS 37.100.01A 17中华人民共和国国家新闻出版署　发  布CY/T 210—2020瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求3CY/T210—2020本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由全国印刷标准化技术委员会（SAC/TC170）提出并归口。本标准起草单位：郑州华英包装股份有限公司、北京印刷学院、贵州省仁怀市申仁包装印务有限责任公司、浙江大胜达包装股份有限公司、浙江上峰包装新材料有限公司、株洲三新包装技术有限公司、宁夏夏进制箱包装有限公司、亳州市亿丰亳达环保包装材料有限公司、陕西泛标软件有限公司、谷鑫（福建）数据服务有限公司、中柔凹印技术服务（北京）中心、广东盈德数字科技有限公司、陕西聚众智德电子科技有限公司、金华旺源电子科技有限公司、江门市壹贰叁标准化技术服务有限公司、陕西硕恩大数据科技有限公司、西安新林达数字科技有限公司、中国印刷技术协会柔性版印刷分会。本标准主要起草人：饶飞、曹国荣、张丹丹、袁明宇、瞿启玄、李龙平、刘为成、王建军、许文才、张笠峥、田富林、张涛、张云、王振平、冯梦珂、王哲思、张保平、高高、雷初泽、邓晓琳。前　　言1CY/T210—20201　范围本标准规定了瓦楞纸板柔性版水性油墨印刷过程的术语和定义、技术要求及检验方法。本标准适用于水性油墨瓦楞纸板柔性版印刷的过程控制。本标准不适用于瓦楞纸板柔性版预印。2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1540—2002纸和纸板吸水性的测定（可勃法）GB/T6544—2008瓦楞纸板GB/T6545瓦楞纸板耐破强度的测定方法GB/T6546瓦楞纸板边压强度的测定方法GB/T6548瓦楞纸板粘合强度的测定GB/T12911纸和纸板油墨吸收性的测定法GB/T17934.6—2014印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第6部分：柔性版印刷GB/T19437印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算GB/T23649印刷技术过程控制印刷用反射密度计的光学、几何学和测量学要求CY/T156—2017印刷品裱贴瓦楞纸板过程控制要求及检验方法CY/T222—2020柔性版制版过程控制要求及检验方法HG/T4009—2008瓦楞纸板印刷用柔性树脂版QB/T2825—2017柔性版水性油墨3　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1翘曲度　warpage瓦楞纸板水平放置时其表面弯曲不平的程度。4　技术要求 4.1　材料4.1.1　瓦楞纸板4.1.1.1　外观表面应平整，颜色一致，无破洞、无裂口、无褶皱、无透楞、无异物杂质、无脏污。瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求2CY/T210—20204.1.1.2　耐破强度耐破强度应符合GB/T6544—2008表1中合格品的要求。4.1.1.3　边压强度边压强度应符合GB/T6544—2008表1中合格品的要求。4.1.1.4　黏合强度黏合强度应符合GB/T6544—2008中5.2.2的要求。4.1.1.5　吸水性箱纸板正面吸水性应不大于60g/m2；涂布纸正面的吸水性应不大于40g/m2。4.1.1.6　吸墨性箱纸板正面吸墨性应不小于17%；涂布纸正面的吸墨性应不小于30%。4.1.1.7　翘曲度在每1m长度的单张瓦楞纸板上，不应有大于20mm的翘曲。4.1.2　水性油墨 应符合QB/T2825—2017中3.1表1的纸张类柔印水性油墨的要求。4.1.3　柔性版印版4.1.3.1　箱纸板表观质量应符合HG/T4009—2008中3.3的要求，柔性版硬度、成像性能、油墨吸收率、着墨性能应符合HG/T4009—2008的要求。4.1.3.2　涂布纸应符合CY/T222—2020中10的要求。4.2　工艺要求4.2.1　作业环境应干净整洁，温度宜为10℃～35℃，湿度宜为RH10%～75%。4.2.2　送纸位置允差应为±1.4mm，送纸歪斜允差应为±1.2mm。4.2.3　网纹辊的选用宜符合表1的要求。表1　网纹辊技术要求印版类型网纹辊线数（线/厘米）载墨量（BCM）上光版79～9812.09～18.60实地满版（刮刀）79～9813.33～17.05实地满版（胶辊刮墨）79～9810.85～14.73线条/文字版（刮刀）98～11810.08～13.18线条/文字版（胶辊刮墨）98～1308.53～10.08网线版（33/线/厘米以下)118～1575.43～6.98网线版（33/线/厘米以上)142～1974.65～6.20　　注：BCM为载墨量单位，1BCM=1.55cm3/m24.2.4　套印精度网目调印刷套印偏差应不大于0.3mm，实地色块印刷套印偏差应不大于0.7mm。3CY/T210—20204.2.5　网点增大50%阶调值处网点增大应不大于15%。4.2.6　阶调复制范围在5%～90%阶调复制范围内，网点应该稳定一致地转移到印品上。4.2.7　密度值印刷原色实地反射密度值控制范围宜符合GB/T17934.6—2014附录C中瓦楞纸板的要求。5　检验方法 5.1　瓦楞纸板5.1.1　外观目视检查。5.1.2　耐破强度按GB/T6545规定进行检测。5.1.3　边压强度按GB/T6546规定进行检测。5.1.4　黏合强度按GB/T6548规定进行检测。5.1.5　翘曲度按CY/T156—2017附录D规定的方法进行检测。5.1.6　纸张吸水性按GB/T1540规定的方法进行检测。5.1.7　纸张吸墨性按GB/T12911规定的方法进行检测。5.2　水性油墨应按照QB/T2825—2017的规定进行检测。5.3　柔性版印版5.3.1　箱纸板应按照HG/T4009—2008对应的方法进行检验。5.3.2　涂布纸应按照CY/T222—2020中对应的方法进行检测。5.4　工艺条件5.4.1　温度和湿度使用符合量程的温湿度计进行测量。4CY/T210—20205.4.2　送纸位置允差    连续送纸印刷100张，使用分度值为0.02mm的游标卡尺分别检测并记录100张印张中间的印刷十字线中心点至纸张前沿的距离，将其最大距离与最小距离的差值作为送纸位置偏差。5.4.3　送纸歪斜允差连续送纸印刷100张，使用分度值为0.02mm的游标卡尺分别检测并记录100张印张两端的印刷十字线中心点至纸张前沿的距离，分别计算同一张纸两端测量距离的数值差，将其最大的数值差作为送纸歪斜偏差。5.4.4　网纹辊对比网纹辊出厂检验报告，检查网纹辊的线数和载墨量。5.4.5　套印精度使用分度值0.02mm的放大镜检查套印十字线，检查任意两色的套印误差，将其最大值作为该印张的套印误差。5.4.6　网点增大使用符合GB/T19437要求的分光光度计测量。5.4.7　阶调复制范围用10倍放大镜检查测控条上对应5%和90%的网点再现情况。5.4.8　密度值使用符合GB/T23649要求的反射密度计进行检测。中华人民共和国新闻出版行业标准瓦楞纸板柔性版印刷过程控制要求CY/T210—2020*中国书籍出版社出版发行北京市丰台区三路居路97号邮政编码：100073电话：[phone]　52257140北京睿和名扬印刷有限公司各地新华书店经销*开本880毫米×1230毫米　1/16　印张0.75　字数10千字2020年12月第1版　2020年12月第1次印刷*书号：35068·199　　　　定价：12.00元如有印装差错　由本社发行部调换版权专有　翻印必究举报电话：[phone]CY/T 210—2020