GTCC-081-2021 电气化铁路接触网预应力混凝土支柱-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则

铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则编号：GTCC-081-2021电气化铁路接触网预应力混凝土支柱2021年12月09日发布2021年12月09日实施国家铁路局第1页电气化铁路接触网预应力混凝土支柱产品质量监督抽查检验实施细则1适用范围本细则规定了电气化铁路接触网预应力混凝土支柱产品质量监督抽查（以下简称监督抽查）检验的全部项目。适用于该产品的监督抽查检验，具体检验项目根据监督抽查计划确定。2检验依据下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本细则必不可少的条款，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本细则。TB/T2286—2020电气化铁路接触网预应力混凝土支柱3抽样3.1抽样方案采用一次抽样检验，根据铁路专用产品质量监督抽查计划检验内容，按照表1随机抽取一定数量的样品，随机数一般可使用随机数表等方法产生。表1抽样数量及要求抽样数量抽样基数备注20件（含备用样品10件）大于等于40件带法兰盘结构支柱：另附3块面积不小于100cm2的试样说明：1.备用样品封存于生产企业或用户；2.在用户抽样时，不作基数要求；3.抽查计划包含本细则规定的全部项目时，按本表规定的抽样数量抽取样品（含备用样品）；当仅包含部分项目时，根据实际需求抽取样品（含备用样品），抽样基数不变。3.2抽样地点在生产企业或用户抽取。3.3抽样要求由国家铁路局委托的检验机构组织抽样，具体抽样要求按《铁路专用产品质量监督抽查管理办法》（国铁设备监规〔2020〕63号）执行。抽查的样品应是两年内生产、经生产企业检验合格且未经使用的产品。4检验条件4.1检验环境条件第2页检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。4.2检验用主要仪器仪表及设备检验用仪器仪表及设备的量程、精度应满足标准需求，具有计量检定/校准证书且状态良好。检验用主要仪器仪表及设备要求见表2。表2检验用主要仪器仪表及设备序号仪器仪表及设备名称规格备注量程准确度/分度值1测力仪0～50kN±1%－2测力仪0～100kN±1%－3经纬仪/全站仪0～360°－－4读数显微镜－0.01mm20倍5百分表0～30mm0.01mm－6钢卷尺0～20000mm1mm－7钢卷尺0～5000mm1mm－8钢直尺0～1000mm1mm－9游标卡尺0～1000mm0.02mm－10深度游标卡尺0～150mm0.02mm－11涂层测厚仪0～1000μm1μm－4.3使用现场的检测仪器仪表及设备使用现场的检测仪器仪表及设备前，应检查其是否处于正常的工作状态，是否具有计量检定/校准证书，满足规定要求方可使用。5检验内容及检验方法检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见表3-1、表3-2。6检验程序6.1检验前准备工作6.1.1检验机构应当依据国家标准、铁路行业标准及相关技术规范和产品抽查检验实施细则等方面要求制定样品接收、入库、领用、检验、保存及处理的程序规定，并严格执行，避免出现可能对检验结果产生影响的情况。6.1.2检验人员收到样品后，应当通过拍照或者录像的方式检查记录样品的外观、状态、封第3页条有无破损以及其他可能对检验结论产生影响的情形，并核对样品与《抽样单》的记录是否相符。6.1.3产品检验使用的仪器设备应当符合有关标准规范要求，并在计量检定/校准周期内保证正常运行。6.1.4对需要现场检验的产品，检验机构应当制定现场检验规程，并保证对同一产品的所有现场检验遵守相同的检验规程。6.2项目检验顺序检验项目按下列顺序进行：样品1～2：外观质量、尺寸偏差（预应力主筋混凝土保护层厚度除外）、锌层厚度→结构性能→预应力主筋混凝土保护层厚度；样品3～4：外观质量、尺寸偏差（预应力主筋混凝土保护层厚度除外）、锌层厚度、锌层附着性；样品5～10：外观质量、尺寸偏差（预应力主筋混凝土保护层厚度除外）、锌层厚度；试样1～3：锌层均匀性。6.3检验操作程序6.3.1检验人员应当熟悉相关产品的国家标准、铁路行业标准和产品抽查检验实施细则有关规定，经培训考核合格，具有相应的专业技术职称和能力。6.3.2检验机构应当按规定的检验方法和检验条件进行产品检验。6.3.3检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应当如实记录即时情况，并留存充分的证实材料。6.3.4检验原始记录应当如实填写，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改，并妥善保留备查。6.4检验结束后的处理样品应当在监督抽查结果公布后退还生产企业。生产企业提出样品可不退还的，由双方协商处置。7数据处理检验结果有效值截取的规定见表4。第4页表4检验结果的有效值序号检验项目检验结果备注有效值位数单位1柱高□mm－2支柱截面高度□mm仅适用于横腹杆式支柱3支柱截面宽度□mm仅适用于横腹杆式支柱4壁厚□mm仅适用于环形支柱5外径□mm仅适用于环形支柱6混凝土保护层厚度预应力主筋□mm－7预应力主筋墩头□mm－8弯曲度正面弯曲度□mm仅适用于横腹杆式支柱9侧面弯曲度□mm仅适用于横腹杆式支柱10环形支柱弯曲度□mm仅适用于环形支柱11预埋管及预留孔位置□mm仅适用于横腹杆式支柱12直径□mm－13预埋管外露高度□mm仅适用于横腹杆式支柱14法兰盘底板长度□mm－15底板宽度□mm－16底板厚度□.□mm－17圆形法兰盘外径□mm仅适用于环形支柱18螺孔中心距□.□mm－19螺孔直径□mm－20锌层厚度□μm－21抗裂检验裂缝宽度：□.□□mm－22挠度检验柱顶/导高处变形量：□支点处变形量：□.□□mm－23承载力检验裂缝宽度：□.□□mm－8检验结果的判定按表3-1、表3-2中的项目对样品进行检验，以其中的技术指标进行判定。8.1单项判定A类不合格判定方案为[n；Ac，Re]；其中“n”为A类检验项目的样品数量，“Ac”为第5页合格判定数，“Re”为不合格判定数，当检验项目满足其判定方案时，该项目为合格，否则为不合格，其判定方案见表5-1、表5-2。表5-1电气化铁路接触网预应力混凝土支柱-横腹杆式支柱检验项目及单项判定方案序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1外观质量裂缝A1001－2碰伤掉角A1001－3漏浆A1001－4露筋A1001－5蜂窝A1001－6麻面、粘皮A1001－7预留孔A1001－8法兰盘钢混结合部A1001适用于带法兰盘结构支柱9尺寸偏差柱高A1001－10支柱截面高度A1001－11支柱截面宽度A1001－12混凝土保护层厚度预应力主筋A201－13预应力主筋墩头A201适用于带法兰盘结构支柱14弯曲度正面弯曲度A1001－15侧面弯曲度A1001－16预埋管及预留孔横向位置A1001－17直径A1001－18预埋管端外露高度A1001－19法兰盘底板长度A1001适用于带法兰盘结构支柱20底板宽度A100121底板厚度A100122螺孔中心距A100123螺孔直径A1001第6页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re24锌层质量锌层厚度A1001适用于带法兰盘结构支柱25锌层附着性A201适用于带法兰盘结构支柱26锌层均匀性A301适用于带法兰盘结构支柱，样品数量3为面积不小于100cm2的试样27结构性能抗裂检验A240112－28挠度检验A240112－29承载力检验A240112－说明在结构性能检测中，当其中有1根的结构性能检验不合格时，允许再抽取2根进行复验，复验合格则判定结构性能合格。表5-2电气化铁路接触网预应力混凝土支柱-环形支柱检验项目及单项判定方案序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re1外观质量裂缝A1001－2碰伤掉角A1001－3漏浆A1001－4露筋A1001－5塌落A1001－6蜂窝A1001－7麻面、粘皮A1001－8法兰盘钢混结合部A1001适用于带法兰盘结构支柱第7页序号检验项目不合格类别样品数量判定方案备注合格判定数Ac不合格判定数Re9尺寸偏差柱高A1001－10壁厚A1001－11外径A1001－12混凝土保护层厚度预应力主筋A201－13预应力主筋墩头A201适用于带法兰盘结构支柱14弯曲度环形支柱弯曲度A1001－15预埋管及预留孔直径A1001－16法兰盘方形法兰盘底板长度A1001适用于带法兰盘结构支柱17方形法兰盘底板宽度A100118圆形法兰盘外径A100119螺孔中心距A100120底板厚度A100121螺孔直径A100122锌层质量锌层厚度A1001适用于带法兰盘结构支柱23锌层附着性A20124锌层均匀性A301适用于带法兰盘结构支柱，样品数量3为面积不小于100cm2的试样25结构性能抗裂检验A240112－26挠度检验A240112－27承载力检验A240112－说明在结构性能检测中，当其中有1根的结构性能检验不合格时，允许再抽取2根进行复验，复验合格则判定结构性能合格。第8页8.2综合判定当所有样品的A类不合格满足表6所示判定方案时，所检样品合格，判本次监督抽查产品检验合格，否则为不合格。表6综合判定方案不合格类别检验项目数量判定方案合格判定数Ac不合格判定数ReAnA019异议处理对判定不合格产品进行异议处理时，按以下方式进行：9.1核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明。9.2对需要复检并具备检验条件的，按原监督抽查方案对留存的样品或抽取的备用样品进行复检，并出具检验报告。复检结论为最终结论。10附则本细则起草单位：国家铁路局装备技术中心、中铁检验认证中心有限公司。本细则主要起草人：王天鸣、刘磊、齐利伟、杨凯、赵柯、李智、张国。本细则由国家铁路局管理。第9页表3-1电气化铁路接触网预应力混凝土支柱-横腹杆式支柱监督抽查检验项目及方法序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明1外观质量裂缝ATB/T2286—2020第5.5条翼缘不允许有裂缝，但龟裂、水纹不在此限TB/T2286—2020第6.2条观测支柱表面裂缝，裂缝宽度用20倍读数放大镜测量，记录最大裂缝宽度20倍读数放大镜－一根横腹杆裂缝数≯2条，支柱每侧总裂缝数≯5条且未贯通下部第一芯模孔下腹板处的裂缝数≯2条其它部位的裂缝（包括紧靠矩形截面处的变截面段）≯2条，且裂缝宽度≯0.1mm，长度≤裂缝所在截面高度的1/22碰伤掉角ATB/T2286—2020第5.5条翼缘碰伤、掉角深度≯主筋保护层厚度TB/T2286—2020第6.2条碰伤长度用钢卷尺或钢直尺测量，碰伤深度用深度游标卡尺测量钢卷尺或钢直尺、深度游标卡尺－其它部位碰伤面积≯100cm23漏浆ATB/T2286—2020第5.5条翼缘漏浆深度≯主筋保护层厚度，且累计长度≯柱高的5％TB/T2286—2020第6.2条漏浆长度用钢卷尺测量，漏浆深度用深度游标卡尺测量钢卷尺、深度游标卡尺－4露筋ATB/T2286—2020第5.5条不准许，但不包括支柱端部纵向预应力钢筋头TB/T2286—2020第6.2条观察－－5蜂窝ATB/T2286—2020第5.5条不准许TB/T2286—2020第6.2条观察－－6麻面、粘皮ATB/T2286—2020第5.5条支柱表面局部麻面和粘皮面积≯25cm2,深度不准许露主筋TB/T2286—2020第6.2条用钢卷尺或钢直尺测量麻面和粘皮的面积，观察是否露主筋钢卷尺或钢直尺－7预留孔ATB/T2286—2020第5.5条预留孔不准许倾斜，且应贯通TB/T2286—2020第6.2条观察－－8法兰盘钢混结合部ATB/T2286—2020第5.5条不准许有漏浆和裂缝，无规则裂纹不在此限TB/T2286—2020第6.2条观察－－混凝土不准许高出法兰盘钢板（支柱混凝土灌造面除外）第10页序号检验项目不合格类别技术指标检验方法仪器仪表及设备名称备注执行标准及条款技术要求执行标准及条款检验方法要点说明9尺寸偏差柱高ATB/T2286—2020第5.6条≥-20mmTB/