XXXX版_标准工艺培训(张军柱)

国家电网公司输变电工程标准工艺[2011版]（电气部分）培训张军柱[e-mail]2012年2月8日一、标准工艺简介（一）“标准工艺”包括：1、施工工艺示范手册；2、施工工艺示范光盘；3、工艺标准库；（2011版）4、典型施工方法（二）意义1、衡量一个国家质量总体水平四大主要指标：产品质量、工程质量、服务质量、环境质量2、落实国家质量发展总体要求的重要体现3、吸取近期国内重特大事故教训的重要举措二、变电电气标准工艺介绍（一）主变压器、油浸式电抗器安装1、工艺标准无渗漏油现象套管无损伤、裂纹安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致均压环宜在最低处打排水孔气体（瓦斯）继电器：安装箭头朝向储油柜宜有防雨罩（厂家提供），40.7避雷器、主变散热器等设备安装中的穿芯螺栓，要保证两侧螺栓露出长度一致2、施工要点（1）安装前进行工作：就位后检查冲撞记录仪，最大值不超过3g充气运输，运输和现场保管期间，其压力为0.01~0.03Mpa绝缘油取样试验（2）附件安装前应经地检查或试验合格气体（瓦斯）继电器送检温度计送检套管CT检查试验（合格后方可安装）冷却（散热）器按厂家规定压力值用：气压或油压进行密封试验用绝缘油冲洗（3）密封面处理安装涉及到的密封面：清洁、密封圈处理螺栓紧固力矩（通病40.1条）等应符合说明书和相关规范安装未涉及的密封面，应检查复紧螺栓，确保密封性40.1充油（气）设备渗漏主要发生在法兰连接处。安装前应详细检查密封圈材质及法兰面平整度是否满足标准要求40.1螺栓紧固力矩应满足厂家说明书要求（4）附件安装本体需露空时，环境相对湿度应小于80％，连续露空时间不超过8h升高座安装时安装面必须平行接触，排气孔位置处于正上方。（5）内部检查持续注入干燥空气（露点低于-40℃，湿度不大于20％）保持内部微正压确保含氧量不小于18％避免潮气进入（6）抽真空处理真空残压要求：220~500kV≤133Pa750kV≤13Pa维持真空残压时间：220~330kV不少于8h500kV不少于24h750kV不少于48h（7）真空注油注油速率控制在6000L/h以下---(相当5.4T/h)一般真空注油速率3000~5000L/h---(相当2.7~4.5T/h)注油过程维持残压（保持真空）（8）热油循环330kV及以上应进行热油循环循环前应对油管抽真空，将油管中空气抽干净；冷却器中的油应参与循环循环时间不应小于48小时循环时间计算方法循环时间计算方法：不少于3倍总油量/每小时通过滤油机的油量油比重0.9公斤/L，如90T油为：（3*90*1000）/0.9=300,000（L）如注油速率为5000L/h,则：300,000/5000=60h结论：变压器油为90T的变压器，循环时间不少于60h（8）整体密封试验连同气体继电器及储油柜进行采用油柱或氮气在油箱顶加压0.03MPa持续时间24小时，无渗漏（9）静置时间110kV及以下，24小时220~330kV，48小时500~750kV，72小时（10）接地引线安装本体及中性点均需两点接地中性汇流母线刷淡蓝色漆接地引线地面以上部分采用黄绿接地标识，标识宽度为15~100mm，最上面一道为黄色钟罩式本体外壳在上下法兰之间做可靠跨接母线不应刷相色漆的地方母线的螺栓连接处支撑点处母线与电器的连接处，以及距所有连接处10mm以内的地方（二）隔离开关安装1、工艺标准（1）接线端子清洁平整涂电力复合脂（2）动静触头清洁光滑涂薄层中性凡士林2、施工要点（1）均压环和屏蔽环：宜在最低处打排水孔（2）安装螺栓：宜由下向上穿（3）接地开关：垂直拉杆应涂黑色油漆标识40.2在设备支柱上配置隔离开关机构箱支架时，电（气）焊不得造成设备支柱及机构箱污染。40.3在槽钢或角钢上采用螺栓固定设备时，槽钢及角钢内侧应穿入与螺栓规格相同的楔形方平垫，不得使用圆平垫。（三）避雷器安装1、工艺标准（1）运输：应正置立放（2）连接螺栓齐全长短、露扣一致必须出扣（检查厂家所带螺栓）（3）接地需两点接地且分别与主接地网的不同干线相连2、施工要点（1）压力释放口方向不得朝向巡检通道排出气体不致引起相间闪络不得喷及其它电气设备（2）铭牌应位于易于观察的一侧标志应完整、清晰（3）均压环安装无划痕、毛刺安装牢固、平整、无变形在最低处宜打排水孔（4）监测仪（在线监测装置）与避雷器连接导体超过1m时，应设置绝缘支撑安装位置应一致、朝向和高度应便于运行人员巡视观察接地应可靠一处与接地网可靠连接另一处（辅助接地）与集中接地装置可靠连接计数器应调至同一值40.5充油设备套管使用硬导线连接时，套管端子不得受力40.8电气设备联接部件间销针的开口角度不得小于60°（四）软母线安装1、工艺标准（1）导线压接前导线与线夹接触面均应清除氧化膜，用汽油或丙酮清洗清洗长度不少于压接长度的1.2倍线夹与导线接触面涂电力复合脂（2）导线压接压接时，相邻两模间重叠不应小于5mm扩径导线与线夹压接时，应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满压接后导线挪至间隔串内应有防止污染措施（采用护垫）等短导线压接，避免出现隆起现象42.9短导线压接时，将导线插入线夹内距底部10mm，用夹具在线夹入口处将导线夹紧，从管口处向线夹底部顺序压接，以避免出现导线隆起现象2、工艺要点（1）设置排水孔：室外易积水的线夹应设置排水孔（2）铝包带缠绕当软母线采用钢制螺栓型线夹连接时，应缠绕铝包带其绕向与外层铝股的绕向一致两端出线夹口不超过10mm且端口应回到线夹内压紧42.7户外软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不超过φ8mm的泄水孔，以防冬季寒冷地区积水结冰冻裂线夹（五）管母线安装1、工艺标准（1）每种型号管形母线焊接件送检，合格方可施工（2）焊缝距夹板边缘不少于100GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》第3.2.10条，第3款“母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm”同样上述《规范》第3.4.13条，第1款“焊缝离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于100mm”同样上述《规范》条文说明第3.4.13“……考虑到有色金属的焊缝影响区较宽，把…边缘距离不小于50mm改为不应小于100”由此看来，第3.2.10条，第3款“母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm”的表述应改为“不应小于100mm”。2、施工要点管母焊接过程不得中断氩气焊终端球安装前，放入设计要求的阻尼线终端球应有滴水孔，安装时应朝下绝缘子串碗口朝向（下？）支撑式管母，一段母线中，除中间位置采用紧固定处，其余采用松固定，以使母线滑动自如管形母线应在两端（终端球）做相色标识（GB50149-20103.1.11-1）（六）矩形母线安装（1）与主变压器套管端子之间应采用伸缩措施按图施工不应直接上在套管接线端上（2）母线固定导体固定松紧适当除固定端紧固外，其余均采用松固定，以使导体伸缩自然（3）支持绝缘子不得固定在弯曲处固定点夹板边缘与弯曲处：50mm＜D＜0.25L（L为两支持点间距离）1、工艺标准42.2支持瓷瓶不得固定在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段250mm处（1）相邻母线接头不应固定在同一绝缘子间隔内，应错开间隔安装（2）母线热缩套安装主变三相出线母线各相表面应加装相应颜色热缩护套，包括软连接硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下凹处积水、冬季结冰冻裂（3）螺栓连接母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿，螺母在上方其余情况，螺母应置于维护侧螺栓露出长度2~3扣2、施工要点42.1硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲应满足规范要求，并尽量减少接头。42.3相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装42.4母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿42.6硬母线接头加装绝缘套后，应在绝缘套下凹处打排水孔，防止绝缘套下凹处积水、冬季结冰冻裂（七）断路器安装（1）断路器需两点接地，应分别与主接地网不同干线连接（2）均压环宜在最低处打排水孔（3）密度继电器和压力表应经（现场）检验（4）断路器安装相对湿度应小于80％（5）设备接线端子表面应平整、清洁、无氧化膜，镀银部分不得挫磨1、工艺标准法兰密封槽面应清洁，无划伤痕迹已用过的密封圈不得再使用涂密封脂时不得使其流入密封圈内侧而与SF6气体接触均匀对称紧固螺栓，力矩大小符合产品要求现场测量SF6水份含量充气过程进行密度继电器报警、闭锁接点压力值检查24小时后，进行检漏48小时后，进行含微水测量1、施工要点（八）组合电器（GIS）安装GIS安装应在无风、雪、湿度小于80％进行法兰对接及密封圈要求同主变、SF6断路器套管吊装采用专用工具和吊带进行各气室SF6压力不应超过标准值0.04MPa组合电器的外套法兰连接处应做可靠跨接或确保法兰间的良好接触1、工艺标准安装间断时：安装单元应及时封闭并充入经过滤尘的干燥空气，保持微正压已用过的密封圈不得重复使用螺栓连接和紧固应对称均匀用力SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全SF6气瓶与其它气瓶不得混放当气室已充有SF6气体，且含水量检查合格时，可进接补气。2、施工要点3、关于GIS波纹管安装（1）普通波纹管安装调整时，松开波纹管弹簧筒的法兰两侧螺母，使波纹管处于可调节状态；抽真空、充气前，紧固法兰两侧的螺母；充额定气压后，松开一端法兰内侧螺母A或B，使其与法兰保留3~5mm间隙（2）压力平衡型波纹管安装调整时，松开波纹管弹簧筒的法兰两侧螺母，使波纹管处于可调节状态抽真空、充气前，紧固法兰两侧的螺母；投运前，在充额定气压气体后，将弹簧筒的锁紧螺母松开长度Ｌ大于２０ｍｍ。在设备安装中并充额定气压的ＳＦ６气体前，松开弹簧筒的锁紧螺母可能会对设备造成损坏或人身伤害（操作时，必须在制造厂人员的指导下，方可操作）（九）并补装置安装工艺标准及施工要点干式空心电抗器采用金属围栏时，金属围栏应设明显断开点金属围栏应设明显接地中性汇流母线刷淡蓝色漆电容器的配置应使名牌面向通道一侧，并有顺序编号接线端子与连接线采用不同材料的金属时，应采取增加过渡头的措施引出端子与导线连接可靠，并且不受额外应力（十）屏、柜（端子箱）安装可开启的屏门用软铜导线可靠接地屏柜前后标识齐全、清晰盘间接缝误差＜2mm成列箱柜应在同一轴线上2、施工要点盘柜采用螺栓固定，不得与型钢焊死端子箱加热器的接线端子应在加热器下方电缆线与加热器应保持一定距离1、工艺标准44.1主控制屏、继电保护屏和自动装置屏等应采用螺栓固定，不得与基础型钢焊死。安装后端子箱立面应保持在一条直线上。44.3配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座应接地或接零（十一）二次回路接线1、工艺标准强弱电、交直流回路不应使用同一根电缆S形接线方式应保证S弯弧度一致芯线号管长度一致，字体向外电缆挂牌固定牢固，悬挂整齐（1）电缆剥除时，不得损伤芯线（2）插接式端子，插入电缆芯剥线长度适中，铜芯不外露（3）对于螺栓连接端子，弯圈方向为顺时针，大小与螺栓的大小相符，不宜过大（4）引入屏柜的铠装电缆，铠装与屏蔽层应可靠接地：钢铠一点接地屏蔽层两点接地2、施工要点46.6不同截面线芯不得插接在同一端子内，相同截面线芯压接在同一端子内的数量不应超过两芯。两芯接在同一端子上时，两芯中间必须加装平垫片（5）备用芯处理长度应留有适当余量（宜与最长芯一致）应加专用护套不应裸露线芯且穿线号管管上标识电缆编号（6）电缆头应高出屏（箱）底部100～150mm（7）多股芯线应压接插入铜端子后接入端子排46.7端子箱内二次接线电缆头应高出屏（箱）底部100～150mm。44.2