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ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善内容简介一、过程管理的基本概念二、过程改善的进行方法三、解决问题及改善的八个步骤ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善1-1过程的构成原料投入产品产品过程经过设计1、设计流程2、订出过程中的各项标准3、依据标准来管制4、异常时提升时*过程由设计、控制、改善等构成—改善→依→P→D→C→A一、过程管理的基本概念ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善1-2过程的设计1、过程设计的原点:从结果需要是什么作为出发点,对结果品质要彻底解析成各种可评价的特性,具体分析出。2、在确保过程品质的要求下来展开过程设计,其相关手法:1)矩阵图法:表达出流程、工作单元、中间结果到最终结果的关系→明确地掌握重要的中间结果。2)系统图法:展开出重要要因,并逐一检讨。一、过程管理的基本概念ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善1-3过程控制1、依据过程设计所订的各类标准进行过程控制工作。2、控制的目的在于期求达成其状态的稳定正常。3、检讨中间相关特性是否异常、工作单元之要因管理是否确实、相关中间特性是否异常、最终结果是否异常,若有异常必须回头检讨过程设计。一、过程管理的基本概念ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善1-4过程改善1、在追求过程管理水准时,必须要从打破现状的改善着想。2、在发现问题点想要解决时,要着手改善。3、在竞争力不足时,想要加强竞争力,非要改善不可。4、管理维持当中如无改善意识,则不可能做好管理的维持。5、改善的做法=透过固有技术的专业知识+改善工具。一、过程管理的基本概念ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善2-1革除三不1、不见=无材料者1)「都是同样的工作在重复,所以没有什么好改善的」2)「到现在一直都在改善,所以已经再没有问题了」2、不闻=无意愿者1)「改善没有意思」2)「太忙没有时间」3)「知道有问题,提也没有用」二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善3、不言=不知者1)「提出这样的改善恐怕会被取笑」2)「到现在还提什么改善」3)「不知道从何着手」★从身边的事开始改善(P、Q、C、D、S、M)P(Productivity)----------有没有更轻松的方法?Q(Quality)---------------有没有更正确的方法?C(Cost)---------------------有没有更节省的方法?D(Delivery)----------------有没有更快的方法?S(Safety)-------------------有没有更安全的方法?M(Morale)-----------------有没有对公司更有贡献的方法?二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善2-2改善的步骤1、改善的第一步是对自己的工作保持疑问。2、改善的第二步是改善重点项目、重点作业的现在工作方法及顺序等作详细分析。3、改善步骤:问题是什么现状调查改善评价改善跟催改善构思二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善2-3改善构思与管理手法1、改善的基本原则E:剔除(Elimination):排除取消不必要的项目C:合并(Combination):尽量将项目合并R:排列(Rearrangement):重组、改变项目之顺序S:简化(Simplification):把必要的项目加以简化二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善1)剔除(Elimination)(1)剔除所有可能删除之作业、步骤或动作。(2)剔除工作中的不规律性,使动作成为自发性,并使各种物器放于固定地点。(3)剔除以手作为持物工具的工作。(4)剔除不方便或不正常的工作。(5)剔除必须使用肌力才能维持的姿势。(6)剔除必须使用肌力的工作,而以动力工具代之。(7)剔除必须克服动量的工作。二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善2)合并(Combination)(1)把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作。(2)合并各种工具,使成为多用途。(3)合并可能的作业。(4)合并可能同时进行的动作。3)排列(Rearrangement)(1)使工作平均分配于两手,两手之间同时动作最好呈对称性(2)把工作安排成清晰的直线顺序(3)把易于混淆的作业分开。二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善4)简化(Simplification)(1)使用最低等级的肌肉动作。(2)减少视觉动作并降低必须注视的次数。(3)保持在正常动作范围内工作。(4)缩短动作距离。(5)使手柄、操作杆、踏板、按钮均在手足可有之处。二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善2、改善的12要点:要点内容1、排除把这种东西去除掉如何?2、正与反把这种东西用相反的方法来做如何?3、正常与例外这种东西是否经常会发生的?4、定数与变数只须处理有变化之东西5、扩大与缩小变大效果如何?缩小后效果又如何?6、结合与分离结合起来效果如何?分离开效果又如何?7、集中与分散集中在一起效果如何?分割成几个效果又如何?8、付加与分散加上如何?分散又如何?9、变换顺序重新组合如何?10、共同与差异对不同的点加以发挥。11、补充与代替使用别的东西如何?改换别的东西如何?12、并列与直列同时做如何?照顺序做又如何?二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善3、管理技术(手法)1)奥斯朋检核表(1)有无其他用途?(2)可否利用其他创意?(3)可否改变?(4)可否扩大?(5)可否缩小?(6)可否替代?(7)可否颠倒?(8)可否重排?(9)可否组合?ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善2)动作经济24原则(1)关于人体的运用(8条)[1]双手最好同时开始,并同时完成工作。[2]除规定休息时间外,双手不应同时空闲。[3]双臂及双手之动作应对称,反向并同时为之。[4]人体的动作应尽量采用最低通讯而能得满意结果者。[5]尽量利用物体运动惯性、重力及自然力,避免使用限制性动作。[6]连续曲线运动较优于急剧停止和突然改变方向的直线运动。[7]曲线圆滑之运动较受限制之运动轻快确实。[8]动作之安排尽可能轻松且具有自然之节奏。ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善2)动作经济24原则(2)关于工作场所的布置[9]物料与工具应放置于一定位置,不可零乱散置于工作区域。[10]物料与工具应放置于双手所及的正常工作范围内。[11]物料与工具应按最佳动作顺序安排。[12]装配用之材料零件应使用容器装盛。[13]零件物料之供给,利用物体之重力及各种盛具送至使用点[14]尽可能利用坠送方法。二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善(3)关于设备工具的设置[15]应有适当之照明设备,使视觉满意舒适。[16]作业域或作业方法应设法不使伤害发生,及不使作业者担心发生伤害[17]工作台及坐椅之高度应使工作者坐立适宜。[18]工作椅式样及高度应使工作者保持良好姿势。[19]设法将两种或两种以上之工具合并使用。二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善(3)关于设备工具的设置[20]尽量解除手的工作,利用夹具或脚踏工具替代。[21]工具物料应可能预放在工作位置,使其处于可工作状态。[22]手指分别工作时,其各个负荷,应按照其本能予以分配。[23]工具或机械的把手,应该作成容易操纵的形状。[24]机械扛杆,十字杆及手轮的位置,应能使工作者极少变动其姿势,且能利用机械的最大能力。二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善3)脑力激荡术(1)何谓脑力激荡术1938年奥斯朋(Dr.Alex.F.Osborn)博士提出一种会议方法,这种会议是对某一主题尽量让大家在不加批评的气氛下,提出构想,同时利用灵感的互相诱导,由别人的构想,联想到其他的构想。【脑力激荡术】,有些人亦称为【实用的想像力】是一切创造性解决问题方法的来源。【脑力激荡术】不是分析性的,仅仅是对于新政策的寻求,亦即采取新措施的方式来解决问题,其目的尽可能地提出新观念以备选择最好的。二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善3)脑力激荡术(2)脑力激荡术的上大原则[1]摒弃批评构想:对任何观念持有反对意见时,必须保留到稍后之时期,会议中不管别人构想是好是坏,绝不加以批评。[2]欢迎「自由奔放」,异想天开的意见,必须毫无拘束,广泛地想,观念愈奇愈好。[3]构想愈多愈好,不必顾虑构想内容的好坏。[4]根据别人的「构想」联想另一个构想,即利用一个灵感激发另外一个灵感,或者是把别人的构想加以修正转变成更好的构想。二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善3)脑力激荡术(3)脑力激荡术应避免之词句[1]理论上可以说得通,但实际上并不如此。[2]恐怕上级主管还不会接受。[3]以前试过了。[4]违反公司之基本政策或方针。[5]会被人讥笑的。[6]可能大家不会赞成。[7]可能没有这么多的时间。[8]以后才想想看,或以后才研究吧[9]没有价值吧![10]我以前想过了,只是没有多大的把握二、过程改善的进行方法ProcessManagemnt现场改善培训教材——过程管理与改善一、找出问题(PLAN)1、问题是什么?(WHAT)——①找到问题2、数据收集与分析(WHAT)——②现状分析2、为什么会产生?(WHY)——③要因分析3、拟定对策(HOW、WHO、WHERE)——④纠正行动二、对策实施(DO)——⑤执行三、效果确认(CHECK)——⑥结果与目标四、标准化(ACTION)——⑦防止再发生五、剩余问题(PLAN)——⑧再PDCA三、解决问题及改善的八个步骤
本文标题:【培训课件】过程管理与改善
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