事故预防专项培训研讨和师资培训使用课件)

Page12014年河南煤矿顶板事故分析河南煤矿安全培训中心Page2河南煤矿安全培训中心2014年河南煤矿顶板事故概况死亡人数顶板事故其它事故2014年河南省煤矿共生产原煤13521.31万吨，同比减少1809.41万吨。共发生伤亡事故20起，死亡47人，重伤1人，重大事故1起，死亡13人。百万吨死亡率0.348（全国0.255）。共发生顶板事故14起，死亡29人、重伤1人，分别占全年煤矿事故总量和死亡人数的70%和61.7%。事故起数顶板事故其它事故Page3河南煤矿安全培训中心义煤公司千秋煤矿3.276人（冲击地压）登封市向阳煤业有限公司5.173人龙田煤业有限公司程村煤矿5.171人平煤神马集团十二矿5.251人平煤神马集团五矿8.45人济源煤业有限责任公司二矿8.43人平煤神马集团朝川矿二井8.153人郑煤集团宋楼煤业8.221人重伤焦煤公司方庄一矿8.301人平煤神马集团一矿9.151人豫联煤业金星煤矿有限公司9.232人郑煤集团超化煤矿10.291人郑煤集团嵩阳京煤煤业11.91人神火集团郑州神火金源矿业12.81人2014年河南煤矿顶板事故情况汇总表Page4河南煤矿安全培训中心Page5河南煤矿安全培训中心杜绝顶板事故，涉及面广、环节多，还是要努力使有关环节上的人员明确规范要求，树立危险意识，严格按规范规定操作。---河南省人民政府副省长张维宁Page6河南煤矿安全培训中心煤矿顶板管理中存在的问题违章指挥问题严重反映出有少数矿领导和安全管理人员在明知存在安全隐患或安全隐患未消除的情况下，未及时停工停产安排整改消除隐患，仍然违章指挥工人继续作业。Page7河南煤矿安全培训中心平煤五矿较大事故是在未制定采面运输机机头落底措施，安全出口不畅通的情况下，违章指挥工人施工工作面下端头探棚发生冒顶。事故直接原因：己16-17-23190综采工作面推进至机巷掘进期间漏顶区域，顶板破碎；工作面底板与机巷底板高度差达到2.3m，工作面安全出口形成台阶，破坏了动压区域支护完整性，造成安全出口不畅通；工人施工探棚时支护不及时出现漏顶，导致支护失稳，顶板冒落，致使施工人员被压埋。Page8河南煤矿安全培训中心·风门密闭北21m190m1160mPage9河南煤矿安全培训中心己16、17-23190机巷净高3.4m，净宽4.4m，棚距500mm，掘进断面16.5㎡，净断面13.5㎡。该巷掘进至76#测点（至切眼68.7m）时，巷道顶板压力大且极为破碎，采取安全技术措施后，逐渐下扎至己16-17煤层底板，直到与切眼贯通前才重新进入己16-17煤层，故这段巷道全部或部分在煤层底板。2920500295322°R233080°Page10河南煤矿安全培训中心己16、17-23190机巷从切眼向外68.7m范围内，不仅巷道破底板岩石托煤掘进，机巷底板与采面机头底板形成0.6-3.8m的高差，而且顶部多次冒顶，顶板破碎，压力大。3.8米3.8米1.8米0.6米1.0米2.8米Page11河南煤矿安全培训中心己16-17-23190采面己16-17-23190机巷金属网圆木2.8x0.16m圆木2.8x0.16m2.3m2.7m3.9m2.3mPage12河南煤矿安全培训中心《己16-17—23190采面加强机巷顶板管理补充安全技术措施》要求，下出口超前20m加强支护，在拱型棚下架设支撑梁，拱型棚之间套木棚，一梁两柱，采面推进过程中U型棚不替换。采面做机头超前，规格为2m×2.4m，架两组2.4mπ型梁对棚，在1号液压支架与机巷之间架两组3.8mπ型梁对棚。措施规定输送机机头底板与机巷底板高差不超过0.8m。Page13河南煤矿安全培训中心Page14河南煤矿安全培训中心当班综采二队队长到工作面输送机机头处，看到机头底板与机巷底板落差达2.3m，为便于机头落底，就安排在1#、2#、3#液压支架前架设走向木棚（探棚），扩大放炮破底空间。13时20分左右队长在输送机机头处指挥陈建广等五名工人在输送机机头超前（2m×2.4m）上部用风镐、手镐落煤，施工探棚。后离开现场。14时05分工人在施工探棚时支护不及时出现漏顶，导致支护失稳，顶板冒落，发生事故。Page15河南煤矿安全培训中心朝川矿二井较大事故是在悬移液压支架上方空顶、初撑力不足、未按规定打设戗柱、采空区悬顶面积超过规定的情况下，违章指挥工人冒险作业，发生支架垮塌。带班领导是采煤副总和调度副主任，采面初采支架进入煤体约1.8米，切眼实际净高2.6～4.0米，悬移支架安装高度2.2m，用木垛接顶。由于移架，顶梁后部控顶木垛脱落，前部煤体疏松、离层，甚至空顶；支架初撑力作业规程要求20MPa，实际17MPa。要求每两架支架加打一根戗柱，实际数量不够且角度不一致、未穿鞋。要求采空区悬顶面积超过2×5m2时，必须采取强制放顶措施，实际上未执行。移托梁时支架受力平衡被打破。Page16河南煤矿安全培训中心登封向阳煤业公司较大事故是在端头加固范围不够的情况下，违章指挥工人作业发生冒顶。队长李德才带领杂工队自5月15日开始，每天安排一个班组在白班（早6点至14点），回收老巷，首先由12001外联巷上段开始回收作业。该巷上段为煤巷，长17m，倾角3-50，U25型钢支护，棚距0.55m。5月17日6点左右队长带人到达工作地点，发现点柱不足，只有两棚，顶有点烂，需要护顶加固，李德才安排3人在作业地点打点柱，加固帮、顶，自己和郝松杰到外面运料Page17河南煤矿安全培训中心拆除前，矿制定了拆除安全技术措施，并对参与拆除回收作业人员进行了贯彻，措施中第1条、第6条分别为:“先对迎头5m范围内的棚子进行加固。每棚打设2根圆木点柱进行支护，点柱必须打紧打牢，点柱打好后，必须拴齐防倒链。”“摘除的点柱依次打设在后面的棚梁上，保证端头加固的范围不小于5m。”两条合起来，总的要求就是，迎头点柱加固始终不能小于5米，打牢、防倒。Page18河南煤矿安全培训中心杂工队长李德才承认，5月16日收工时，迎头只有2、3棚点柱，5月17日6点进入作业地点，发现迎头仅有两棚打了柱，也就是1.2m，按措施要求，不能小于5m。说明5月16日已在点柱不足情况下违章作业，没有按要求补足点柱留下安全隐患。12001外联巷是多年的老巷，经过多年受压，巷道支护本身存在诸多不安因素。经过15、16两日拆除几棚支架后，迎头老顶没有随即垮落。到5月17日6点，李德才等6人进入作业点时，此时正赶上迎头老顶来压，两棚点柱支护强度严重不足，现场存在重大不安全隐患，处于极度危险之中，人员不能靠近，必须马上撤离。Page19河南煤矿安全培训中心在李德才他们发现点柱不足，顶有点烂，需要护顶加固时，没有意识到现场隐患的严重性，没有进一步认真观察现场情况、慎重思考就轻易决定护顶加固作业，在景遂庆、李春生，郝松建三人作业清挖U型钢棚腿时，顶板压力瞬间释放，两棚点柱被老顶摧垮，发生了冒顶事故。处理这样的隐患，只能由安全的地方向不安全的地方（从外往里）稳步加固进占。初次进入加固迎头5m范围巷道时，为保证安全起见，亦应遵从此原则。Page20河南煤矿安全培训中心济煤二矿较大事故是在切眼顶煤冒落后，现场人员未处理，违章指挥工人继续作业，第二次冒顶造成事故。事故地点位于23001工作面切眼，距下顺槽5m处。23001采面切眼先是采用小断面掘进，采用2.4m×2.4m工钢单体柱对棚支护，棚距0.4m。采面贯通后，扩大断面，采用5.2m×2.4m木梁单体柱进行支护，棚距0.4m。Page21河南煤矿安全培训中心事故经过：•接班后，组长高小刘安排高建设、何金贵、武小勇三人在扩修点上侧打了2根点柱，在下侧打一对托棚加强支护，并对现场材料和浮煤进行了清理。•大约8月4日3点，开始向两边同时扩帮，各扩1.4m，5点左右扩够宽度后开始栽单体柱，先上煤墙侧的一头木梁，梁上了以后，将原来支护的一对2.4m工钢梁拆除掉，再上老塘侧的梁。Page22河南煤矿安全培训中心23001切眼扩修大茬支护平面图5.2m煤墙侧老塘侧0.9m中线0.8m扩修后打设抬棚注：1、原巷规格：2.4m（工字钢、单体柱支护）2、扩修大茬规格：5.2m（木梁、单体柱支护）2.4m长*宽*高=2.5m*0.8m*3m冒落范围：工字钢木梁0.4m单体柱单体柱0.8m0.5mPage23河南煤矿安全培训中心在上梁的过程中，老塘侧顶板有1m左右宽的大煤块，影响上梁，高小刘用钢钎将大煤块戳了下来，煤块掉下后，顶板随后落下200mm厚的浮煤后不再落煤，此时顶板存在0.8m×2.5m的空顶区，高度有1m多。高小刘安排高建设在煤墙侧扶住梁柱，高小刘扛住梁，何金贵、武小勇二人在后面一点抬住梁，准备上梁。5时30分，三人刚刚把梁抬起来，靠老塘一侧顶板突然冒落，冒落区高3米、长2.5米、宽0.8米左右，将何金贵、高小刘、武小勇三人埋住。Page24河南煤矿安全培训中心违章作业普遍存在工人在现场施工中不执行相关安全规定和制度，不按规程操作，存在习惯性、经常性违章作业行为。程村煤矿工人在更换抬棚梁时未执行“先支后回”规定，违章架棚导致棚梁滑落砸人事故。东顺槽超前工作面10m采用2.4mπ型钢梁结合1.2m铰接梁单体柱一梁三柱支护，将巷道内的U型棚替出。《14141综采工作面补充东顺槽超前支护安全技术措施》规定：更换抬棚时，必须坚持｀先支后回＇的原则，严禁先取抬棚。Page25河南煤矿安全培训中心东顺槽安全出口替棚处顶板比较破碎，安全出口往外数第3架顺槽棚没有被抬棚梁托住，需要加固。副班长元小东安排焦新法带领李万明、刘海玉将原来的3米π型抬棚梁换成3.6米π型梁进行加固。现场施工时，焦新法决定先将3米π型梁的三根单体液压支柱泄压，取下3米π型梁，然后三人抬起3.6米π型梁放在三根液压单体支柱上准备窜梁，第三顺槽棚西侧柱腿突然失稳，2.4米π型顺槽梁一端滑落，滑落的π型梁砸中棚下站着的焦新法头部，焦新法当即被打倒，Page26河南煤矿安全培训中心向阳煤业公司工人回收老巷支架时，未执行“保证端头加固的范围不小于5米”的安全技术措施，在仅有2棚(1米)加固的情况下违章拆棚造成冒顶事故。焦煤方庄矿一号井放炮后工人未严格执行敲帮问顶制度，违章空顶作业造成冒顶事故。41011外段采煤工作面位于孤岛区域，属于应力集中区，煤层顶板易离层垮落。张海军、陈冬明未严格执行敲帮问顶制度，张海军站在空顶处上梁，被冒落的矸石砸压致死。Page27河南煤矿安全培训中心金星煤业工人在推移工作面刮板输送机机头时，未打设靠煤壁侧临时支护，违章摘除刮板输送机机头煤壁侧支柱造成冒顶事故。在工作面下端与下巷结合部的端头支护为单体液压支柱配合4.4mπ型加长钢梁组合，每组为2梁7柱，交替迈步前移。刮板输送机机头上方2组π型加长钢梁其中1组为下巷顶梁的托棚梁。带班领导交代班长王万伟，移刮板输送机机头时，一定要打临时支护，同时对附近歪棚进行加固后，才能摘托棚梁支柱，移机头。Page28河南煤矿安全培训中心副班长王伟违章指挥，不听掘工高建停的劝阻，在不打煤墙侧临时支柱的情况下，卸掉托棚梁支柱，在推机头过程中，工作面下安全出口处端头支护失稳，刮板输送机机头处支柱被冒落的上覆岩块和煤层摧垮，王伟和另外一名掘工王伟敏被冒落的碴块埋压。宋楼煤矿上山掘进11091轨道巷时，掘进面现场安全管理措施执行不力，煤体注水效果差，没有认真执行敲帮问顶，托顶煤施工时边挺边掘执行不到位，在护顶过程中片帮、顶煤脱落造成重伤事故。济煤二矿工人明知顶板空顶，仍然违章冒险作业，导致事故发生。Page29河南煤矿安全培训中心现场安全管理不到位，隐患排查不力现场安全管理人员和各级带班领导对作业规程、措施的现场落实情况监督不力，安全检查和隐患排查、交接班检查流于形式，不能发现存在的安全隐患，对发现的安全隐患未进行跟踪管理，未督促落实整改；现场安全管理职责不清，施工现场劳动组织混乱，对工人违章作业