各种量具的使用方法及维护培训教材

各种量具的使用方法及保养培训时间：2015年1月13日13：30～17：30课程目录：一.游标卡尺、深度尺、高度尺的使用方法及维护。二.内外径千分尺的使用方法与维护。三.内径百分表的使用方法及维护。一.游标卡尺的使用方法及保养游标卡尺的种类及用途1.游标卡尺，简称卡尺，是利用游标原理对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量仪器。2.常见的游标卡尺主要由尺身、尺框、游标、深度尺、内（外）测量爪、内（外）刀口测量爪、深度尺、紧固螺钉及微动装置等组成。3.根据游标卡尺的结构可分为：单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。•单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图1-1）；•双面卡尺的上量爪刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图1-2）；•三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度。4.其他常见的卡尺有带表卡尺、数显卡尺等。游标卡尺的读数原理及读数方法1.游标卡尺的读数装置由尺身和游标组成。被测尺寸的整数部分可从游标零线左边最靠近的一条尺身刻线数读出，而小于1mm的小数部分则是借助游标读出来的，两者之和就是被测尺寸。2.游标卡尺的读数，关键在于小数部分的读数。游标的小数部分读数方法是首先看游标的哪一条线与尺身刻线对齐；然后把游标的这条线的顺序数乘以游标读数值，就得出游标的读数，即游标读数=游标读数值×游标对齐刻线的顺序数。3.由此可见，游标卡尺的读数时可分三步：•先读整数部分—看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分；•再读小数部分—看游标零线的右边，数出游标第几刻线与尺身数值刻线对齐，读出被测尺寸的小数部分（即游标读数值乘其对齐刻线的顺序数）；•得出被测尺寸—把上面两次读数的整数部分和小数部分相加，就是被测尺寸的读数。4.关于游标卡尺游标读数值的说明，我们公司常用的游标读数值为0.02mm的卡尺。主尺每小格1mm，当两爪合时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm，如图。则：游标每格间距=49mm÷50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02mm0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值（即游标读数值）同样的还有0.1mm、0.05mm读数值的卡尺。我们希望直接从游标卡尺上读出尺寸的小数部分，而不要经过上述的运算，为此，把游标读数值标记在游标卡尺上，同时把游标的刻线序数乘其读数值所得数值，也标记在游标上，这样是读数就方便了。游标卡尺的读数举例如下图：被测尺寸的整数部分30mm可从游标零线左边的尺身刻线上读出（图中箭头所指），而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和为被测尺寸，即30.7mm。游标卡尺的使用方法1.清洁卡尺测量爪测量面，将卡尺俩量爪紧密贴合，应无明显的间隙，查看主尺零线与游标零线是否对齐（确认其对齐方可使用）。2.测量零件外尺寸时：卡尺两测量面联线应垂直于被测量面，不能倾斜。测量时可以轻轻摇动卡尺放正垂直位置，如下图：3.测量沟糟时，应当使用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。但是对圆弧形沟糟尺寸，则应当用刃口量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如图：4.测量沟糟宽度时，也应当放正卡尺的位置，卡尺两测量面联线应垂直于被测量面，不能倾斜。如图：5.当测量零件的内尺寸时，要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。下图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。6.用下量尺的外测量面测量内尺寸时，在读去测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸。但当量爪磨损和修理后，应该把量爪的修正值考虑进去。如下图，卡尺的读数用A表示，由于它是用量爪的外测量面测量内尺寸的，卡吃的读数A是量爪内测量面之间的距离，因此，必须加上两个量爪的厚度b，才是T形糟的宽度，所以T形糟的宽度L=A+b。7.用游标卡尺测量零件时，不允许过分的施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平拿着，照着亮光的地方，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线歪斜造成读数误差。8.为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。9.为便于大家更好掌握游标卡尺的使用方法，现将上述几个问题整理成顺口溜，供大家参考：量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。测力松紧细调整，不当卡规用力卡。量轴防斜，两空放歪。测量内尺寸，爪厚勿忘加。面对亮光处，读数垂直看。高度游标卡尺的使用高度游标卡尺，也称高度尺，如2-14图所示，用于测量零件的高度和精密画线。它的结构特点是用质量较大的基座4代替固定量爪，而动的尺框3则通过横臂装有测量高度和画线用的量爪5（量爪上面有镶硬质合金，以提高使用寿命）。高度游标卡尺的测量工作应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如同在同一平台平面上，主尺1与游标6的零线相互对准，所以在测量高度时，量爪测量面的高度就是零件的高度尺寸，它的具体读数方法与游标卡尺的的读数方法是一样的。右下两图分别是高度尺的正确与错误的量法。深度游标卡尺的使用方法深度游标卡尺如图2-16所示，用于测量零件的深度或台阶高低和糟的深度。它的结构特点是尺框3的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是它的两个测量面。测量时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。它的读数方法和游标卡尺的读数方法是一样的。图2-17是深度游标卡尺的使用方法和范围。游标卡尺、高度尺、深度尺等量具的日常保养1.测量结束要把量具平放，尤其是大尺寸的量具更应该注意，否则尺身会变形。2.量具在使用过程中，不要和工具刀具如锉刀榔头钻头等堆放在一起。量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的替代品。3.带深度尺的游标卡尺，用完后，要把测量爪合拢，否则较细的深度尺露在外面，容易变形甚至折断。4.量具使用完毕，要用软布擦净上油（特别是带表卡尺，由于表内有精密齿轮及齿条的配合，严禁使用风枪吹除尺上灰尘），放到专用的盒里，注意不要锈蚀和弄脏。5.按照公司相关规定及时保养和检定精度。二.千分尺的使用与保养外径千分尺的结构1.外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一，它的测量精度比游标卡尺高，多应用于加工精度较高的地方。千分尺的读数值为0.01mm，可以从微分筒上估读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使用的是读数值为0.01mm的千分尺，下面以介绍这种千分尺为主。2.常用外径千分尺是用于测量或检验零件外径以及板厚或壁厚等。千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。下图1-1所示是测量范围为0～25mm的外径千分尺的结构,图1-2是我们车间的25～50mm的外径千分尺。图1-10～25mm外径千分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。图1-225～50mm千分尺1.校对棒2.校对扳手3.读数值231千分尺的工作原理及读数方法1.千分尺的工作原理：千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构包括一对精密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套，如图1-1中的3和4，和一对读数套筒——固定套筒与微分筒，如图1-1中的5和6。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆旋转一周，两测砧面之间的距离就移动一个螺距。常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。它的具体数值，可从与测微螺杆结成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，则微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。2.千分尺的读数方法•在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。•千分尺的具体读数方法可分为三步：（1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。（3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。3.千分尺的读数举例•如图1-3（a），在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸8.27mm。•图1-3（b），在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm，上面两数相加即得被测零件的尺寸8.77mm。•如图1-4的读数。图1-3千分尺读数图1-4千分尺读数在固定套筒上读出整数部分为52mm。在微分筒上读出的尺寸为22（格）×0.01=0.22mm。固定轴的中线正对微分筒上两格的正中间，因此可估读为0.005mm。所以，图片中的读数应是52.225mm。千分尺的使用方法1.测量前，须校正千分尺的零位，把千分尺的两个测砧面擦净，转动测微螺杆使它们贴合在一起（这里是指0～25mm的千分尺而言，若测量范围大于0～25mm时，则应该两测砧面间放上校对棒，如25～50mm的千分尺，则放上25mm的校对棒），检查微分筒圆周上的“0”线，是否对准固定套筒的中线，微分筒的端面是否正好是固定套上的“0”刻线露出来。如果两者位置都是正确的，就认为千分尺的零位是对的，否则就要校正，使之对准零位。如图1-5，1-6。图1-525～50mm的千分尺图1-6千分尺的校正零位将千分尺转开一定角度，可以看见固定套筒上有个专门校正用的小孔，将校正扳手放到固定套筒上，将固定套筒的中线校至与活动套筒的零线对齐（注意在校正的过程中须将锁紧螺钉锁紧）2.用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使侧砧表面保持标准的测量压力，当听到嘎嘎的声音，表示压力合适，可以读数。要避免测量压力不等而产生的测量误差。3.测量前，应把零件的被测量表面擦净，不能用千分尺测量带有研磨剂的表面和表面粗糙的零件。4.使用千分尺测量零件（如下图）时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，确保测微螺杆与零件轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻的晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。图1-7在车床上使用千分尺的方法5.用千分尺测量零件，最好在零件上读数，如果必须零件取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件。6.为了获得正确的测量结果，可适当增加测量次数，取平均值。尤其是测量圆柱形零件，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有无圆度误差，再在全长上各个部位测量几次，检查零件外圆有无圆柱度误差等。7.一些常见千分尺正确和错误的使用方法：图1-8正确使用图1-9错误使用内径千分尺及其使用方法1.内径千分尺如图1-10，它的读数方法和外径千分尺的读数方法一样。内径千分尺主要用于测量大孔径，为适应不同孔径尺寸的测量，可以接上长杆。内径千分尺与接长杆是成套供应的。图1-11是我们厂的内径千分尺，它测量范围是（mm）108～1500。图1-10内径千分尺a)