GB 15579.12-1998 弧焊设备安全要求 第12部分焊接电缆耦合装置

前言等效采用现已修订为并将标准名称由弧焊设备焊接电缆插头插座和耦合器的安全要求改为弧焊设备安全要求第部分焊接电缆耦合装置所以在修订时本标准的名称也随之改变本标准之所以等效采用是基于以下原因对止动装置作了规定但我国生产的焊接电缆耦合装置除了具有止动装置外还有自锁紧的产品应该加以补充因此条增加了自锁紧装置的定义并在条中补充了相应内容湿热试验的目的是考核产品对湿热环境的适应性就湿热试验的温度而言规定为则规定为考虑到我国地域辽阔气候条件复杂所以本标准的湿热试验还与一样仍按规定进行这样不仅能保证器件的安全使用而且还能与电焊机行业的等有关标准协调一致弧焊电源的焊接电流等级等标准推荐按优先数系分档而标准中的属于化整值为了协调两者的矛盾本标准将上述两数字以括号的形式与优先数系对应的数字并列标出即表示均符合标准规定但应优先选用数系的值为使用本标准方便将中第条编为附录供使用者参考本标准从生效之日起代替本标准的附录是提示的附录本标准由中华人民共和国机械工业部提出本标准由全国电焊机标准化技术委员会归口本标准由成都电焊机研究所江苏康尼机电新技术公司浙江瓯海电焊设备厂负责起草本标准主要承办人张瑞昌徐官南项有通前言国际电工委员会是由所有国家电工委员会国家委员会组成的一个世界性标准化组织的任务是促进在电工和电子领域内对所涉及的标准问题进行国际合作最终也是除此之外的业务是出版国际标准由技术委员会负责起草工作任何国家委员会对其工作项目感兴趣都可以参与这项起草工作官方和非官方的国际性组织都可以与联系参与这项起草工作与国际标准化组织按照两组织已商定的原则进行紧密合作对于技术问题的正式决议或协议是由技术委员会根据所有感兴趣的国家委员会的参与并在国际上尽可能取得一致意见后而起草的在国际上通常以出版标准技术报告或导则的形式向世界各国推荐并且指明由国家委员会接收为了促进国际上的统一国家委员会应保证在本国范围内最大限度地贯彻国际标准和区域性标准与对应的国家标准或区域性标准之间的任何差异都应在其后清楚地标注提供的标准没有标明投票通过的程序并且不能对申明符合某项标准的任何设备负责国际标准是由第技术委员会负责起草的取消并代替第版弧焊设备插头插座和焊接电缆耦合器的安全要求这项标准的条文是基于以下文件投票报告有关这项标准投票通过的全部资料能够在上述表格列出的投票报告中找到中华人民共和国国家标准弧焊设备安全要求第部分焊接电缆耦合装置代替国家技术监督局批准实施第一篇概论适用范围本标准规定了耦合装置的安全和结构方面的要求本标准适用于连接软焊接电缆的耦合装置该耦合装置应设计成不用工具而仅用手工操作就能连接或断开注接线端子电缆固定块翼形螺母等不管是否绝缘均不属于本标准范围本标准不适用于水下焊接的耦合装置注对于等离子弧焊接与切割及高压引弧和稳弧工艺其所用的耦合装置的适应性和安全性由制造厂与用户商定环境条件环境温度焊接时运输和贮存过程中空气相对湿度时定义本标准采用以下定义耦合装置连接两根软焊接电缆或者把一根软焊接电缆连接到一台焊接电源或焊接设备的一种装置电缆耦合器能够连接两根软焊接电缆的一种耦合装置它由两个非对称式或对称式的部件组成非对称式电缆耦合器一副非对称式电缆耦合器包括一个带有凹形件的连接器见图一个带有凸形件的插头见图对称式电缆耦合器是由相同结构的插头连接器组成见图图设备耦合器能够把软焊接电缆连接到一台焊接电源或焊接设备的一种耦合装置一副设备耦合器由两部分组成一个连接软焊接电缆的插头见图和一个连接焊接电源或焊接设备的插座见图一个连接软焊接电缆的连接器见图和一个连接到焊接设备的器具插座见图注就对称式设备耦合器而言插座和器具插座见图与插头连接器见图的形状相同图额定电流指制造厂规定的耦合装置不超过温升限值而允许通过的电流止动装置在正确连接时能使耦合装置定位并为防止意外松脱而附加的一种机械结构自锁紧装置不需要附加锁定件或类似附件仅依靠连接时所施加的旋插力就能使接触对自身产生并保持锁紧作用的装置负载持续率给定的负载持续时间与全周期时间之比第二篇要求和试验试验条件本标准所列试验项目均为型式试验出厂检验项目由企业标准规定在的环境温度范围内对同一副新的干燥的装配完整并已装上焊接电缆的耦合装置按下述要求所做的试验均是有效的测量仪器的精确要求电气测量仪表级温度测量装置规定了部分试验的顺序试验顺序下面给出的试验按以下顺序一般的外观检查温升见挤压强度见绝缘电阻见介电强度见本标准上述未提及的其他试验可按任何常规顺序进行设计要求耦合装置应按额定电流值进行设计此值对应于表规定的装配焊接电缆截面积的最小范围表耦合装置额定电流值与焊接电缆的关系耦合装置额定电流值焊接电缆截面积最小装配范围注电流是负载持续率为时的额定值耦合装置如果在环境温度的情况下按上述给出的范围使用将使焊接电缆的导体温度达到导致外层绝缘不能承受而损坏通过测量检查合格与否防电击保护防直接接触保护耦合装置装上按制造厂规定的最小截面积的焊接电缆并插好后应能防止意外触及其带电部分用直径的棒施加的力检查合格与否绝缘电阻湿热试验后其绝缘电阻应不小于用下述试验检查合格与否湿热试验恒定湿热室的有效空间的温度为相对湿度为试验持续时间为先使没装电缆的耦合装置在下预热以免在表面产生凝露绝缘电阻测量湿热试验后应在正常大气条件温度为相对湿度为气压为下恢复再将金属箔包裹在绝缘的外表面将直流电压施加到带电部分与金属箔之间测量绝缘电阻稳定后读取数据介电强度湿热试验后绝缘应能承受交流有效值试验电压而无闪络或击穿以所加电压是否降低为判断依据不使电压降低的任何瞬时放电可以忽略不计通过下述试验检查合格与否交流试验电压近似正弦波其峰值不超过有效值的倍频率为或施加到带电部分与金属箔之间持续防意外接触带电部分的保护对传输焊接电流并在断开后可能带电的部件设计时要求凹进深度至少是绝缘体内径的最小为注在耦合装置的寿命期内其绝缘凸出部分的长度应得到保证以便能经受住正常的使用条件通过长度测量和目测检查合格与否热额定值温升耦合装置按表的规定装配最大截面积的不镀锡的铜电缆在正常插接并通以额定电流时其温升不超过以下限值外表面最热点焊接电缆与耦合装置的连接处注温升值是相对于环境空气温度最高通过下述试验检查合格与否使耦合装置正常插接并装配至少长的焊接电缆耦合装置由本身的焊接电缆支承在相距的两个木支架之间离地面并处于水平状态试验场所应无空气流动耦合装置通以额定电流值的直流电流近似等于负载持续率直至温度上升速率不超过时为止耐焊接飞溅物耦合装置的绝缘应能承受正常量的焊接飞溅物而不致完全穿透或燃烧按图所示装置检查合格与否图耐焊接飞溅物的试验装置将加热棒通以大约的电流使其达到的热稳定状态用温度计或热电耦以接触法测量温度而后将处于水平位置的加热棒置于耦合装置的绝缘表面持续加热棒进入绝缘层的深度不应超过而且不能触及带电部分进入深度的测量是从绝缘层主体外表面算起不包括肋条和其他凸起部分用电火花或小火焰试着点燃接触点逸出的气体如果气体是可燃的那么加热棒一离开火焰应立即熄灭机械要求止动装置止动装置或自锁紧装置应能防止耦合装置由于受轴向拉力而发生意外松脱注如有可能应示出标记例如相对两根线条用目测能判明止动装置已起作用通过手工操作和目测检查合格与否焊接电缆入口电缆耦合器的电缆入口应设计成能防止电缆由于弯曲而损坏通过目测检查合格与否焊接电缆绝缘嵌入深度电缆耦合器应设计成使电缆绝缘进入的深度至少是电缆外径的两倍最少为按照制造厂规定的最大截面积的焊接电缆进行测量检查合格与否焊接电缆的连接耦合装置应设计成在制造厂规定的截面积范围内的焊接电缆均可更换连接后能承受机械拉伸试验而不分离通过目测和下述试验检查合格与否插头连接器或插头连接器按照制造厂给出的说明装配最大截面积的焊接电缆连接处应能承受施加到焊接电缆的次拉力试验该力以电缆截面计算最大每次在内使拉力从零逐渐增至规定值并持续以上试验后电缆应无明显位移用制造厂规定的最小截面积焊接电缆重做上述试验如果电缆的装配方法不止一种则应对每种装配方法进行试验挤压强度耦合装置应能经受挤压试验而不出现绝缘破损或机械性损伤通过下述试验以手工操作和目测检查其合格与否将一副按制造厂说明装有最大截面积焊接电缆的电缆耦合器置于两平行压板之间其电缆耦合器的轴线应与压力方向垂直施加的压力应逐渐增加到表给出的数值表压力焊接电缆截面积压力用制造厂规定的最小截面的焊接电缆重复上述试验标志应将以下内容清晰而持久地标注在耦合装置的每一部件上制造厂销售商进口商的名称或注册商标允许的焊接电缆最大截面积允许的焊接电缆最小截面积本标准编号并确认耦合装置符合其规定对称式耦合装置应附加标记符号注当使用对称式电缆耦合器时要特别注意正确的连接对于额定电流值为或的耦合装置由于尺寸原因不能清楚地标注所有标记可略去项并在包装上表示或用文字说明查看标志检查合格与否使用说明书每副耦合装置应提供份包含以下内容的说明书耦合装置的正确插接和脱开焊接电缆的正确连接焊接电缆型号和尺寸的选用允许的电流与负载持续率之间的关系对于对称式耦合装置标有的部件应连接到焊接电源按照说明书检查合格与否附录提示的附录中第条原文绝缘电阻湿热处理后其绝缘电阻应不小于用下述试验检查合格与否湿热处理湿热室温度保持在之间误差其相对湿度维持在范围内先使没装电缆的耦合装置达到之间的温度然后在湿热室内放置绝缘电阻的测量湿热处理后立即将耦合装置清理干净并将金属箔包裹在绝缘的外表面将直流电压施加到带电部分与金属箔之间测量绝缘电阻稳定后读取数据