培训02洗涤参数

鼓掌不要太响洗涤参数洗衣房系列培训之洗衣房洗涤参数（一）水硬度活性碱与非活性碱总碱织物中铁残留水中铁离子织物中残留氯洗液中活性氯浓度浓缩产品中活性氯浓度洗液中活性氧浓度浓缩产品中活性氧浓度织物洗涤最终pH值洗液的pH值洗衣房洗涤参数（二）洗涤温度蒸气水位洗涤装载量机器类型冷热水洗涤时间清洁剂（见单独章节）洗涤程序（见单独章节）脱水烘干及熨烫其它水硬度（一）定义为水中钙镁离子的含量（单位：ppm；百万分之一）软水：125ppm；中硬水125-250ppm；硬水250ppm按经验，水硬度125ppm便有可能导致织物发灰、发硬等问题水硬度分为暂时硬度和永久硬度。暂时硬度定义为可通过加热去除的钙镁离子；永久硬度不能被加热去除，需要用特殊的化学方法去除水硬度（二）水硬度离子(钙镁离子)的形成：CaCO3(碳酸钙)+H2O(水)+CO2(二氧化碳)Ca2+(钙离子)+(HCO3+)2(碳酸氢根离子)水硬度（三）水硬度离子如何形成水垢和皂垢：Ca2+(钙离子)+(HCO3-)2(碳酸氢根离子)加热CaCO3(碳酸钙)沉积成水垢+H2O(水)+CO2(二氧化碳)Ca2+(钙离子)+2NaSoap(皂)加热Ca(Soap)2(皂化钙)沉积成皂垢+Na+(钠离子)水硬度（四）硬水离子对洗涤的其它影响：形成皂垢（阴离子表面活性剂）后产生腐臭味及使织物脱色与非离子表面活性剂（如：乳化去油剂）不会形成皂垢，但会影响其洗涤活性洗液的pH值•主洗的pH值应在10.0~11.5之间，视脏污程度及织物类型（棉高，涤低）而定•氯漂步骤的pH值应在9.6~10.6之间•中和前一步过水的pH值应在8.5以下•中和的pH值应在5.5~6.5之间活性碱与非活性碱活性碱（活碱）定义为氢氧根离子（OH—）的含量（单位：ppm；百万分之一）------活碱表现出来的pH值应大于8.5非活性碱（非活碱）定义为碳酸氢根离子（HCO32-）的含量（单位：ppm；百万分之一）------非活碱表现出来的pH值应大于4.0小于8.5总碱总碱定义为活性碱与非活性碱之和经验：最终过水的总碱值应不大于50ppm（全棉）或不大于120ppm（全涤）才能达到理想中和效果织物中铁残留织物洗涤后的铁残留一般以三氧化二铁或氢氧化铁的形式存在会直接导致织物发黄或出现锈斑会间接导致织物强度降低水中铁离子来源：水源，锅炉管道在水中的含量大于0.1ppm便会在洗衣房导致问题在水中以无色溶解的形式存在，但一旦与空气（中的氧气）接触，便会立即生成黄色甚至红赫色铁锈（氧化铁或氢氧化铁）由于自来水的铁离子含量标准比洗衣房用水的铁离子含量标准大很多，所以洗衣房用水一般都要进行预处理去除铁离子超标的铁离子除了会使织物产生锈斑外，还会加速某些化学反应（如漂白反应）的进行，从而可能导致织物产生化学损伤织物中残留氯织物洗涤后的残留氯在经过烘干或熨烫的高温后会产生化学反应成为强酸形态，这会对织物（特别是棉）产生严重化学损伤洗液中活性氯浓度在温度为60~65oC时，pH值为9.6~10.6的情况下，最佳活性氯浓度应为100~400ppm（视污渍程度而定）温度高于65oC或pH值小于9.6都有可能导致织物损伤程度大大增加pH值大于10.6的情况会导致氯漂的活性大大降低浓缩氯漂产品的浓度•液体氯漂的浓度一般为5~15%，但氯漂本身不稳定，在常温下就会有活性损失：储存温度35oC30oC25oC20oC15oC每天活性氯损失(%w/w)0.56%0.32%0.20%0.11%0.035%每月活性氯损失(%w/w)17.4%9.9%6.2%3.4%1.1%•粉剂氯漂多用有机氯为原料，浓度一般为36%，比较稳定洗液中活性氧浓度在温度为70~80oC时，pH值为10.0~11.5的情况下，最佳活性氧浓度应为100~200ppm（视污渍程度而定）pH值小于10.0或温度小于70oC的情况下会导致氧漂的活性大大降低氧漂的活性不会因浓度增加而显著提高浓缩氧漂产品的浓度•液体氧漂（双氧水）产品的浓度一般有四种：30%（活性氧14.1%）、35%（活性氧16.5%）、50%（活性氧23.5%）、70%（活性氧32.9%），但后两种由于安全原因比较少见•粉剂氧漂产品的浓度常见的有三种：活性氧16%（100%的一水过硼酸钠）、活性氧10.4%（100%的四水过硼酸钠）、活性氧13%（100%的过碳酸钠），其中过碳酸钠稳定性能差且释氧迅速，多用于低温条件下使用，一些洗涤剂生产商称之为“低温氧漂”•氧漂的储存稳定性一般比较好（除过碳酸钠外）织物洗涤的最终pH值•织物的最终pH值应该在5.5~6.5的状况下为宜，涤类织物最终pH值可比棉类稍高•织物的最终pH值低于4.5便会对棉织物造成较大损伤洗涤五要素在机洗清洁过程中,影响清洗效果的五个要素是:1）机械运作2）时间3）清洁剂4）温度5）水机械运作、时间、清洁剂和温度的可以平衡协调和互补洗涤温度•洗涤温度是洗涤过程中的一个重要参数•主洗温度：全棉（白）70oC以上（一般白毛巾80oC、白台85oC、床单70~75oC），具体视脏污程度而定；涤棉洗涤温度较低•氯漂温度在60~65oC为宜，太高容易造成织物损伤，太低会导致氯漂活性低而且不易过水；氧漂温度在70~85oC为宜，太低氧漂活性低，太高也会导致织物损伤•中和温度在35~45oC为宜•在洗涤过程中，主洗过后，温度应当以4oC/分钟的速度匀速下降为宜，这一点对于涤棉织物尤为重要蒸汽•蒸汽在洗衣房中起到举足轻重的作用•洗衣房的正常蒸汽压力应当为：大烫6~8公斤/平方厘米，其它5~6公斤/平方厘米•蒸汽压力太低会导致水洗机升温速度慢•蒸汽一般已气水混合物的形式存在，由于二氧化碳与水反应生成的碳酸有腐蚀管道的作用，蒸汽冷凝水中常含有大量的铁锈等金属离子洗涤机械力•洗涤机械力包括：“摔打力”和“摩擦力”•“摔打力”指布草被机器“提拉筋”从底部提拉至顶部，然后再“摔”下来的受力过程•“摩擦力”指布草与布草之间由于相对运动而产生的摩擦受力过程水位•低水位机械力大，高水位机械力小•一般加清洁剂的步骤用低水位，其它步骤（冲水、过水）用高水位•水量：低水位4L/Kg（即100公斤的水洗机在低水位时的水量约为400公斤）；高水位8L/Kg水位洗涤装载量•装载量大机械力小，装载量小机械力大（与水位同理）•正常装载量：全棉（90%），涤棉（80%），并视脏污程度及机器状态上下浮动•装载量过大会导致洗涤质量下降，回洗增加，间接导致布草寿命缩短；并影响机器使用寿命•装载量过小会导致布草洗涤机械力增大，缩短布草寿命，还可能导致泡沫溢出等一系列操作问题机器类型•常用水洗机主要有以下品牌：Milnor，Braunex，Electrolux（Washex，Primus），D’hooge等•按洗涤程序操作方式分为：电脑编程和卡式•按洗涤舱类型分为：单舱、双舱和三舱•按装载卸载方式分为：正面装卸（传统）和侧面装卸（Braunex专利）冷热水•洗衣房冷水直接来源于软化水（如果没有软化水装置则直接来源于市政水源）•洗衣房热水来源于冷水的热交换•热水通常比冷水含有较多的铁锈离子洗涤时间•过水时间一般为1~2分钟；•排水时间一般为1~1.5分钟，主要由机器状态决定；•主洗时间一般为：毛巾8~12分钟，床单6~8分钟，台布12~15分钟；经验：活性碱的含量停止持续减少即表示洗涤时间足够；•氯漂时间一般为12~15分钟；经验：活性氯的含量停止大幅度减少即表示氯漂时间足够；•最终过水（中和）时间一般为4~6分钟脱水（甩干）•脱水时间主要由这两个因素决定：布草类型和机器类型及状态•经验：毛巾8~10分钟；床单（全棉）6~8分钟；床单（涤棉）5~6分钟；台布（全棉）8~10分钟；台布（涤棉）6~8分钟；台布（全涤）3~4分钟；工服（全棉）3~4分钟；工服（涤棉~涤）2~3分钟•注意：两舱和三舱的机器在装载的时候一定要均匀，否则会导致脱水不平衡，损伤机器烘干和熨烫•烘干温度和时间直接影响布草的手感和寿命•毛巾烘干：经验温度75~90oC，时间30~35分钟，之后10~15分钟冷风，视设备状态（烘干机状态、蒸汽压力、通风等）而定