培训—检验

廊坊菊龙五金磨具有限公司再次欢迎大家廊坊菊龙五金磨具有限公司检验项目：a.外观缺陷；b.外形尺寸；c.形位公差；d.硬度；e.静平衡；f.回转强度；g.组织号。廊坊菊龙五金磨具有限公司检验方法：1.外观缺陷：包括—裂纹、黑心、夹杂、铁斑、边棱缺损、哑声、发泡。a.其中裂纹、黑心、夹杂、发泡用目力检测，黑心、铁斑我司产品不存在。b.边棱缺损：用角尺配合钢直尺测量，当在极限尺寸时用精度为0.05mm的游标卡尺测量。c.哑声：将砂轮通过中心孔悬挂（质量较小者），或竖放于平整地面上，用200-300g中的小木槌轻轻敲击。敲击点在砂轮人一侧面上垂直中线两旁45°，距砂轮外援表面20—50mm处。敲击后将砂轮沿圆周方向旋传45°再重复敲击一次，如砂轮发声清脆则为正常，若发生闷声或哑声则判为不合格品（特殊工艺制造的磨具除外）。廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司讨论题:造成裂纹:夹杂:边棱缺损:哑声:发泡:.边棱缺损:哑声:的原因及如何避免廊坊菊龙五金磨具有限公司2.外形尺寸a.外径：用钢直尺或相对量仪测取砂轮上相互垂直两直径，取其偏离基本尺寸最大外径D值，精确到个位数。外径D不超过90mm的砂轮和磨头，测量结果精确到小数点后一位。如在偏差极限尺寸时可用高一级精度检具判定。外径D大于或等于1000mm的砂轮用钢卷尺测量。b.厚度：对于公差精确到小数点后一位者用精度为0.05mm游标卡尺或相对量仪测量；对于公差精确到个位数者用钢直尺测量。测量时测取砂轮上任意互相垂直之四点。用游标卡尺和相对量仪测量时，测量位置是由外缘向里5—10mm相互垂直四点。取其偏离基本尺寸最大值为厚度值，按公差要求精确到小数点后一位或个位。廊坊菊龙五金磨具有限公司c.孔径：孔径为10mm及更大时用极限量规或相对量仪检测。用极限量规检验时，量规应垂直于砂轮端面，自由推入孔内，不得用力敲击，通端必须完全通过。止端最多只允许进入孔内高度1/3，但最多不得超过50mm。极限量规其通端及止端磨损至超过孔径公差1/10时则应予以报废。用相对量仪检验时，测取砂轮两端面处d值（测量点位距离砂轮端面5mm左右），取其偏离基本尺寸最大值为d值。孔径大于305mm者也可用游标卡尺测量相互垂直之两孔径，取其偏离基本尺寸最大值为d值，精确到小数点后两位。廊坊菊龙五金磨具有限公司3.行位公差a.平面度（包括弯曲度）对于厚度不超过1mm的磨具，其弯曲变形的检验可将其置于厚度不小于5mm玻璃板上，或金属平台上用塞尺测量。极限塞尺塞入深度超过10mm则为不合格。对于一般磨具，可将专用平板尺置于磨具表面，目力找出最大缝隙处，然后用塞尺或平面度检具测量出此处数值，精确到小数点后一位。b.平行度按厚度检验方法，测出任意垂直四处厚度值，取180°对应两点的厚度差中的最大值为其平行度误差，精确到小数点后一位。廊坊菊龙五金磨具有限公司c.同轴度将砂轮挂在轴上，将百分表头压在砂轮厚度/2处的圆周上，使百分表对零，然后转动砂轮测取180°对应两点上偏差值，该偏差值即为同轴度，精确到小数点后两位。测取砂轮上任意垂直两处同轴度，取误差最大者为其最终测量值；或用游标卡尺测量对应180°的a、b值，廊坊菊龙五金磨具有限公司d.圆度按外径D检验方法，测取磨具上任意垂直两外径D差值之半，精确到小数点后一位。e.圆柱度按外径D检验方法，测量上中下不少于三个截面处外径，取最大、最小外径差值之半，精确到小数点后一位。廊坊菊龙五金磨具有限公司f.端面跳动用端面偏摆仪测量。对于杯、碗、碟形砂轮，将测头置于环端面宽度1/2处；对于普通砂轮，将测头注于外圆向内5—10mm处，轻轻转动砂轮，读出百分表上最大值与最小值之差为其偏离差值，精确到小数点后两位。（代替：平面度、平行度）g.径向跳动用端面偏摆仪测量。将测头置于砂轮外圆厚度1/2处，轻轻转动砂轮，读出百分表上最大值与最小值之差为其偏离差值，精确到小数点后两位。（代替：同轴度、圆度）廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司4.硬度粒度为36#至150#陶瓷及树脂结合剂磨具，按GB2490《喷砂硬度机检验硬度方法》的规定进行检验。粒度为180#至W5陶瓷及树脂结合剂磨具，按GB2491《洛氏硬度计检验硬度方法》的规定进行检验。当粒度为36#及更细的磨具不能用喷砂硬度机或洛氏硬度计进行测定时，可用手锥或其他方法测定，但必须与标准砂轮硬度块对比。测定硬度时磨具表面应平整，不得有粗糙的加工痕迹。用喷砂硬度机测量硬度时，硬度计本身不准漏气。廊坊菊龙五金磨具有限公司5.静平衡按GB2492《砂轮静平衡检验方法及不平衡数值》的规定进行检验。允许不平衡数值ma精确到个位数。静平衡检查误差应不超过10%。6.回转强度按GB2493《砂轮回转强度的检验方法》的规定进行检验。每批砂轮应100%检查，破裂率不得超过被检数量的5%，如超过时应按下列条件重检一次：a.按最高工作线速度的1.6倍进行回转试验。b.当达到最高速度时维持2min，如破裂率仍超过5%时，则该批砂轮判为不合格。廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司廊坊菊龙五金磨具有限公司7.组织号按GB3479《磨具组织号的划分方法》附录A的规定进行检验。组织号在正常情况下可不作检验，但在用户提出异议时，应按标准规定测定磨粒率，其误差应不大于±1.5%。8.磨具的抽样检验方法对磨具产品质量的检验，按GB2828及GB2829《周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）》进行抽样。GB2829适用于质量监督部门对工厂产品生产过程质量稳定性的周期检查，是定期对工厂已逐批验收的入库产品进行监督性检查。廊坊菊龙五金磨具有限公司缺陷的分类凡被检查产品不符合标准要求的地方均称为缺陷。按各种缺陷对产品使用影响的程度分为：致命缺陷、重缺陷、轻缺陷三类。a.致命缺陷:对使用者或设备有危险或不安全的缺陷b.重缺陷：严重降低产品实用性能，对被加工零件性能又严重影响的缺陷。c.轻缺陷：对产品实用性能有轻微影响，或几乎没有影响的缺陷。廊坊菊龙五金磨具有限公司缺陷分类致命缺陷：回转强度重缺陷Ⅰ：孔径、静平衡、黑心、裂纹、哑声、标志错误重缺陷Ⅱ：硬度、磨曲轴砂轮厚度轻缺陷：厚度、外径、行位公差、铁斑、边棱缺损、标志不全或不清砂轮的判定组数（判别水平Ⅲ；抽样方案：一次）致命缺陷：Ac0Re1重缺陷Ⅰ：Ac1Re2重缺陷Ⅱ：Ac1Re2轻缺陷：Ac6Re7谢谢大家希望能够对大家以后的工作起到帮助