QNGF381-2009 冷轧金属包装用热轧钢带

ICSH46唐山国丰钢铁有限公司内控标准Q/NGFQ/NGF381—2009冷轧金属包装用热轧钢带Hotrolledsteelstripsforcoldrolledpackagesteel2009-06-01发布2009-07-10实施唐山国丰钢铁有限公司技术中心发布Q/NGF381—2009I前言本标准主要参照GB/T2520-2008《冷轧电镀锡薄钢板及钢带》，并结合当前冷轧电镀锡的发展和用户的使用习惯制定。与参照标准相比较，主要修订的内容如下：——规定了化学成分和物理性能；——参照具体要求转化为生产热轧钢带的技术条件本标准由唐山国丰钢铁公司技术中心提出；本标准由唐山国丰钢铁公司技术部归口管理；本标准起草单位：唐山国丰钢铁有限公司技术部；本标准主要起草人：王宁、董双鹏；本标准2009年首次发布。Q/NGF381—20091冷轧金属包装用热轧钢带1范围本标准规定了冷轧涂镀成型用热轧钢带的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志及质量证明书等。本标准适用于冷轧金属包装用热轧钢带（以下简称钢带），产品供冷轧镀锡（镀铬）成型用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用本标准。但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及式样制备GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法Q/TGF300-2009热轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/TGF301-2009热轧钢带的尺寸外形重量及允许偏差3分类和代号Q/NGF381—20092钢带的牌号、公称厚度、用途如表1所示。表1牌号、公称厚度、用途牌号公称厚度（mm）用途MRT1BA≤5.0气雾罐底和盖，文具盒、玩具等MRT2BA≤5.0MRT2.5BA≤5.0三片式饮料罐罐身，大容量罐（如18L），5#/7#电池外壳，浅冲两片罐（如鲮鱼罐头）等MRT3BA≤5.0三片罐罐盖，两片罐罐盖，1#/2#/3#电池外壳，浅冲两片罐（如鲮鱼罐头）等MRT4BA≤5.0三片罐饮料罐罐身，啤酒瓶盖（皇冠盖）等SPHC-MSPHD-M≤5.0非食品级包装器皿用。BA：罩式退火；SPHC-M和SPHD-M为罩式退火用。4订货所需信息4.1订货时,用户须提供以下信息:a)本企业标准号；b)产品类别；c)牌号；d)规格及尺寸（厚度）精度；e)边缘状态。4.2标记示例按Q/TGF381-2009交货的热轧非酸洗表面钢带，牌号为MRT3BA,厚度为3.0mm，宽度为1250mm，罩式退火用的钢带，其标记为:Q/TGF381-2009MRT3BA3.0×12505尺寸、外形、重量及允许偏差5.1尺寸及允许偏差参见表1、表2、表3。表1公称厚度和允许偏差Q/NGF381—20093公称厚度（mm）目标厚度和允许偏差（mm）1.6～2.5(100%-2%)X公称厚度±0.052.5～5.0(100%-2%)X公称厚度±0.05表2公称宽度和允许偏差公称宽度（mm）目标宽度和允许偏差（mm）700～1050公称宽度＋（7～12mm）表3凸度C40、楔形W40、不平度、镰刀弯允许偏差凸度C40，mm楔形W40，mm不平度，mm/m镰刀弯，mm公称厚度mm1.6～5.01.6～5.01.6～5.01.6～5.0允许偏差35±20um≤25um≦20≤5mm/5000mm每卷钢带头尾各10米内的厚度、宽度、凸度、楔形不作为验收条件。注：如客户对尺寸有特殊要求，按客户要求执行。6技术要求6.1牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表4的规定。表4牌号及化学成分牌号化学成分（熔炼成分）/%CSiMnPSAlsMRT1BA0.02±0.01≤0.020.18～0.23≤0.02≤0.0180.005～0.040MRT2BA0.03±0.01≤0.020.20～0.25≤0.02≤0.018MRT2.5BA0.05±0.01≤0.020.20～0.30≤0.02≤0.018MRT3BA0.07±0.01≤0.020.30～0.40≤0.02≤0.0180.010～0.060MRT4BA0.095±0.015≤0.020.45～0.55≤0.02≤0.018SPHC-M0.10±0.015≤0.020.45～0.55≤0.02≤0.0180.010～0.065SPHD-M0.05±0.01≤0.020.20～0.30≤0.02≤0.018注：①上述牌号钢须经RH真空处理；②全氮含量≤35ppm，全氧含量≤30ppm，并列入质保书作为交货条件；③连铸每浇铸次的头尾坯应剔除；④MRT1/MRT2/MRT2.5牌号的化学成分中的碳含量应按下限控制。6.2成品钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.3冶炼方法钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。Q/NGF381—200946.4铁素体晶粒度供方提供的MR系列热连轧钢带的铁素体晶粒度的定义和检验应符合GB/T6394-2002标准的规定，SPHC-M为10.0～11.5,SPHD-M为8.0～9.5,MRT1-BA为6.5～8.5级，MRT2-BA为7.0～9.0级，MRT2.5-BA为8.0～9.5级，MRT3-BA为9.0～11.0级，MRT4-BA为11.0～11.5级。若供方提供的热连轧钢带的铁素体晶粒度能满足要求，可不作为交货的必检条件。6.5表面质量6.5.1钢带表面不允许有划伤、擦伤、油斑、边裂、分层、气泡、结疤、折叠、折边、裂纹、针孔、夹杂、压入氧化铁皮和影响冷轧及用户使用的其他缺陷。6.5.2对于热轧钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，允许带缺陷交货，但带缺陷部分不应超过每卷总长度的6％。7试验方法7.1钢带的外观用目视检查。7.2钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。7.3每批钢带的检验项目、取样方法及试验方法应符合表5的规定。表5检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序号检验项目取样数量（个）取样方法试验方法备注1化学分析1（每炉）GB/T20066GB/T223-2拉伸试验1GB/T2975GB/T228仅供参考3冷弯试验1GB/T2975GB/T232仅供参考4晶粒度1GB/T2975GB/T6394-8检验规则8.1钢带由供方技术监督部门检查和验收。8.2钢带应按批验收，每批应由同炉号、同牌号、同厚度规格的钢带组成。8.3复验8.3.1如某一项试验结果不符合标准要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。8.3.2复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。8.3.3如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。Q/NGF381—200959数值修约按GB/T8170的执行。10包装、标志和质量证明书按Q/TGF300-2009执行。11其他需方对包装用热轧钢带的化学成分、产品规格、力学性能、晶粒组织、包装标识、质量等有特殊要求时，可与供方商定并在合同中注明。