基层管理干部培训资料

基层管理干部培训资料成功/失败性格好/坏好/坏习惯行为好/坏好/坏想法产生养成形成导致决定思路决定出路；态度决定一切；想法决定成败；进步从改变自己开始！目录1.班组长的定义2.班组长的角色3.管理的基本要求4.上/下班前教育5.备线管理及初件制作6.员工工作教导要求7.生产进度与品质掌控8.品质要求9.设备点检与维护10.现场5S要求11.收线管理12.四大报表制作13.工作交接14.考勤异常处理15.设备异常处理16.来料异常处理17.生产中的物料异常处理18.IE基础知识19.目标管理要求20.提案改善要求21.基层干部的执行力要求22.沟通与激励要求班组长的定义﹕直接管理20个左右作业人员并对其生产结果负责的人----即对现场的作业人员﹑材料﹑设备﹑作业方法﹑生产环境等生产要素﹐直接监督和指挥﹐以达成企业的各项管理目标.一:何为班组长？定义：使命：为了达成所属集团(公司)追求的目的,根据现有的条件,高效率达成自己应承担的组织目标或者被分担的任务.投入最低的成本；获取最大的效益二:班组长的角色身份定位：操作层执行层管理层决策层企业发展蓝图系统规划创新现场管理现场作业管理与被管理的双重身份兵头将尾士官角色班组长是利润创造的直接参与者,是企业生存的基石！重要性：素养：三肯：肯动脑肯动手肯弯腰四有：有心有气有才有德六勤：脑勤—常思考眼勤—多观察耳勤—多倾听口勤—常教导手勤—多动手脚勤—多走动三:管理的基本要求定义：管理就是通过他人(并和他人在一起)完成组织目标;就是正确有效地配置、协调各种资源以达到组织的目标！管理的内容1：4M1E人员方法机器环境物料管理内容管理的内容2:六指标Q.品质(Quality)D.交期(Delivery)C.成本(Cost)S.安全(Safety)M.士气(Morale)P.生产效率(Productivity)四:上/下班前教育上/下班前教育的目的：上班前教育目的：上下沟通达成共识明确目标鼓舞士气下班前教育目的：当天工作汇总当天不足检讨制订改善对策上班前教育的流程:序号会议流程主持人需用时备注1集合列队班长1分钟执行力训练2点名问好班长1分钟3今日工作说明班长4分钟4团队建设班长/作业人员3分钟优秀员工表彰及心得分享5政令倡导班长1分钟安全6合计10分钟实施要点﹕注意所有项目耗时尽量不要超过规定时间限制﹐以免员工走神﹗返回五:备线管理及初件制作备线的目的及时间:备线时间:开线前20分钟备线目的:充分准备顺利开线提升效率减少损失备线的点检项目:劳保用品1.劳保用品数量能否满足生产需求；2.劳保用品实用性能是否正常；3.劳保用品种类是否齐全；耗材1.耗材种类是否齐全；2.耗材型号是否符合生产要求;3.耗材数量是否满足（0.5H---1H）生产需求;4.耗材使用功能是否正常;物料1.物料数量是否满足（0.5H---1H）生产需求;2.物料状态是否确认清楚;包材1.包材数量是否满足（0.5H---1H）生产需求;2.包材是否完整无缺，功能是否正常;3.包材种类是否符合生产要求;料设备1.设备运行是否良好；2.3.设备机械系统运作是否正常；4.设备数量能否满足生产需求；治具/夹具1.治具/夹具使用性能是否正常；2.治具/夹具是否在有效期内；3.治具/夹具数量是否满足生产需求；SOPPOPSIP整理1.各种物料是否区分;2.废弃物料是否处理;整顿各种物料是否定点、定位、定量放置;清扫清洁法机环1.SOP/POP/SIP是否完整，有无破损;2.SOP/POP/SIP版次是否是最新版次;3.SOP/POP/SIP放置位置是否满足生产需求;4.SOP/POP/SIP内容是否与生产相符;1.线体是否整洁;六.员工工作教导要求方法:说给他听学习者应有心理准备做给他看传授作业让他做给你看试做夸奖一番考验成效世界上没有不好的儿女，只有不好的父母！企业内没有不好的员工，只有不好主管！回七：生产进度与质量的掌控目的及定义:定义﹕异常﹕事物不正常状态称为异常。生产过程控制﹕产线是班组长的“主战场”﹐班组长在产线走动﹐通过人体感官(视觉﹑听觉﹑嗅觉﹑触觉)和大脑﹐发现产线存在的异常并予以解决的过程。目的﹕预防异常发现异常掌控的方面：.人员管控.物料控制.设备控制.方法控制.环境控制八：品质要求目的及定义：目的：树立正确质量观念预防质量异常发生赢得客户认同定义：2.质量是产品或服务能够满足人们特定需的一种机能或者说客户对产品的满意程度3.质量是当客户收到及使用产品时对产品好坏的认定1.是指一组固有特性满足要求的程度。重要性：1.质量与公司:质量就是订单，质量是价值与尊严的起点,也是公司赖以生存的命脉2.质量与社会:质量促进销售,销售创造就业九：设备点检及维护目的：保障生产提升效率及时排查确保安全时间和人员选择：项目内容设备点检时间按照点检表规定时间设备维护时间收线后进行设备点检人班长或指定人员设备维护人班长或指定人员十：现场5S要求1.定义：整理﹕区分必要与不必要，并把不必要的撤除整顿﹕定点、定位、定量、定性，让物品一目了然清扫﹕时刻保持车间干净清洁﹕维持前3S的成果，将日常清扫予以程序化素养﹕养成良好的习惯2.改善的案例图：包材凌乱整理损坏无用包材可用包材丢弃保留3.车间基本要求图：看看下面图中的问题点：劳保用品乱摆放、未按要求配戴劳保用品口罩乱放治具摆放凌乱未戴或未按规定口罩水杯乱放4.标准的车间要求：十一.收线管理1.时间及人员安排---当班生产任务达成时收线收线时机人员安排收线时合理安排人员,避免现场混乱.1.任务分工2.责任明确3.进度跟进收线人员安排案例目的:責任明確進度跟進工作內容需要人數負責人確認人1.人員安排1線長組長2.設備日常維護3張三…線長3.治工具盤點2李四…線長4.物料入庫2王五…線長5.現場5S5趙六…線長6.勤后檢討全員線長組長任務分工第一部十二.四大表单制作1.员工花名册序號工號姓名年齡學歷籍貫入廠時間聯系方式現住址緊急聯絡方式備注1F3830000張三27大專廣東2002/6/8159xxxxxxxxCQ宿舍5070755-2815845623456789101112说明﹕1.人员异动5人以下﹐可手动更改﹐否则需重新打印﹔2.线长非因工作需要﹐不得向他人泄露员工个人信息.表中红色内容为范例﹐需据实填写第二部2.出勤报表線長﹕月份﹕2月份姓名勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后勤前勤后1F9481076陶峰光A2F4602672王濤濤A3F9796284尹小剛A4F9794999賓海壽A5F9486500楊長林A6F9284671周祥龍A7F9842732黃良萍A8910111213141516序號工號項目星期一星期一星期日2-27星期日星期二說明﹕1.A正常B事假C曠工D病假E早退F調休G遲到H調班I年休假J調動K婚假L離職M私自離崗N中途請假O長假P喪假Q周六日休息﹔2.請假半天報半天﹐1天報1天﹐一次性報完.3.請半天假的要在當天把請假單交到助理處﹐以免出勤異常﹗班別星期四星期三星期五2-172-182-252-142-192-22星期二備注2-232-242-202-21星期三提報人組長確認星期六星期五2-26星期四星期六2-152-16線長加底色以區別字號﹕大小為10號字型﹕新明細體簽名欄位放在頁面最末尾部位﹐不可在簽名后面留一大片空白地方最多兩周為一周期將員工班別填寫至此處﹐不可手寫說明部分必須保留且需與簽名放在一頁內每個線長建一個工作表﹐不要將所有線長放在一個工作表內線長﹕月份﹕2月份2月14日2月15日2月16日2月17日2月18日2月19日2月20日星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日1F9481076陶峰光2F4602672王濤濤3F9796284尹小剛4F9794999賓海壽5F9486500楊長林6F9284671周祥龍7F9842732黃良萍89101112131415日期合計備注審核(組長)﹕承辦(線長)﹕核准(課長)﹕序號工號姓名當月G1加班當月G2加班此處需填寫需依實際線別填寫線長加底色以區別如有空白地方需留几簽名放在當頁最后部位每七天為一個周期將1號至當前日期加班實報時數匯總至相應欄位(自下月起執行)3.加班报表4.生产日报表生產單位﹕線別﹕手動拋光班別﹕機故換線待料N20Housing600000WSa-AB2201150003075001080096.67%14500否1080180360918029000總投入工時總損失工時總實際用時9180損失率15.00%項目發生時間時間損失項目時間應到勤(+)08:00~17:009600換線10全天缺勤(-)08:00~17:00960待料20中途缺勤(-)/0機台調班(-)/0輸送帶故障60加班(+)18:00~20:002160補班(+)/0支援＿線(-)/0＿線支援(+)/008:00~17:0048008:00~17:004802010年11月18日設備合格入庫量結否實際用時總產出工時確認單位企划生產缺勤人員小張0累計生產量人數16201080081.7%損失工時項目標准工時產出工時投入工時良率小馬損失工時確認7500工作效率記事﹕1.計划調整﹐切換物料﹐耗時10分鐘﹐損失工時18*10=180分﹔2.前制程無料﹐在10:00-10:20待料20分鐘﹐損失工時18*20=360分;3.因機台原因﹐在14:00-15:00出現故障﹐設備維修耗時1H﹐損失工時18*60=1080分﹔廠部級﹕XXX課長﹕XXX組長﹕XXX線長：XXX18000生產日報表注﹕1.標准工時以秒為單位﹐其余各項以分為單位.2.機故要在記事欄中作詳細說明﹐并列明計算公式.產品名稱批量工令N0.生產量2020白班中班晚班说明﹕1.批量为工令批量数量﹐在一定范围内为定值，来源于生产排配表；2.生产量为当班生产实际数量;3.合格入库量为当班生产数量中已被品管PASS可入库良品数量﹔4.累计生产量为该工令开立至今为止所生产的良品总数量﹔5.标准工时指在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需要的劳动时间；6.单位：报表中只标准工时以秒为单位﹐其余各项以分为单位.生产日报表---名词解释生产日报表---填表公式1.标准工时(S)=观测时间×评比系数×(1+宽放率),依据FlowChart提供数据2.产出工时(分)=生产量(良品)×标准工时÷603.投入工时(分)=(直接人员数×正常工作时间+直接人员数量×加班时数)×604.损失工时(分)=损失时间×人数(设备数)5.实际用时(分)=总投入工时—损失工时6.损失率=损失工时÷投入工时×100%7.工作效率=产出工时÷实际用时×100%8.排配达标率=实际达成排配数量÷计划排配数量×100%十三.工作交接1.目的及方式目的﹕信息传达﹐确保交接班生产顺利进行﹐防止当班已发生之异常在下一班再次发生.当面交接将异常及重要内容逐一说明异常及重要内容记录于交接本书面交接口头交接方式﹕2.交接的内容品质---质量是否有异常及异常品的样品条件等交期---生产计划是否达成及异常原因安全---有无安全隐患或事故设备---设备的运行状况政令---公司新的政令/纪律倡导物料---品质有无异常,供应是否及时方法---作业方法有无变更其它---主管交办事项及其它异常状况十四.考勤异常处理1.目的及定义目的﹕掌握并管理企业员工出勤的动态.定义﹕是指一套管理公司的员工的上下班考勤记录等相关的管理.2.考勤异常类别早退跨区域刷卡委托或代刷卡旷工迟到未刷卡厂牌异常十五.设备异常处理1.异常处理流程发现异常报修设备报告主管确认维修OKOK开机生产维修NG短时间不能修复跟催进度开具停线通知单会签相关单位负责人十六.来料异常处理1.目的★及时发现前制程来料异常;★快速反应,及时处理,减少损失,提升工作效率.2.常见的来料异常来料品质异