复盛SA空压机培训资料

复盛SA空压机培训资料第一章复盛40-60M3螺旋式空压机的特点a.高效节能的旋转阀控制早在40年前就把第一批喷油回转式螺杆压缩机投入使用。配备有重负荷工业等级元件的大直径，低转速的螺杆压缩机体很快成为环境恶劣的压缩空气用户的基础和竟争设计哲学体系的模板。旋转阀只是靠减少压缩空气的容积来维持单级压缩状况下恒定的排气压力，没有电子元件的复杂结构。旋转阀可在它的40%～100%压缩机排气量的调节范围内无级定位。这意味着无论需要多大排气量，旋转阀都可以提供确切数量的压缩空气以最高效率维持系统压力—不多不少。b.技术优越的电气控制系统，关怀体贴的维护指示每台机组均采用以微电脑控制系统，具有自我诊断及保护功能。显示面板能显示机组实际运转情况。如机组发生故障，电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护，机组电脑系统留有备用输出,输入接线端可实现多台机组联锁控制及远端控制。保证一天24小时安全为您工作。c.大容量，高能效把压缩机体体积做小和采用高转速的唯一原因是降低成本。为达到较高的能效，压缩机机体应采用大直径，低转速。*减少空气泄漏高转速下，在压缩过程中，更多的空气通过转子泄漏掉。简单地说，转子转得越快，压缩时，转子对于空气的密封和容纳越困难。转子的精密加工不能弥补此缺陷，因为大直径转子可以加工成与小直径转子同样的公差。为达到更高的效率，降低转速.。减少润滑油的阻力在压缩机机体内，转子必须搅动带走压缩热的润滑油。事实上是，速度越低，油对转子的阻力越小。另外，润滑油应在合适的位置喷入压缩腔内，以使其产生的粘滞力最小且冷却效果最好。压缩机的每一部分都设计到使压缩机能效最大。*较小的泄漏面积尽管这听起来很专业，其实很简单。转子与机壳之间的面积是泄漏面积，从那里空气可以漏掉从而降低效率。转子直径越大，这些泄漏面积占排气量的百分比越小。*耐用的，特大尺寸轴承大转子当然比小转子重，因此你希望它使用较大的轴承。关键是如有必要，大直径转子能给大尺寸轴承提供足够的安装空间。当你使用的轴承尺寸在临界尺寸以上时，你可以骄傲地说你设计的轴承最小L10寿命为100000小时.d.极佳的冷却装置复盛牌螺杆式空压机依据亚洲10年来平均温度和湿度数值，专为亚洲高温高湿地区设计的冷却器不仅热交换能力提高10%以上，并且加强材料结构及抗酸碱处理，使其抗压抗化学性能提高，并使用较欧美、日本扩大30%面积的冷却器系统。而设计水分蒸发临界最佳温度，以适应夏季38~40℃，相对温度70%~100%的高温、高湿地区其设计基准为最高环境温度48℃设定，由于机油中的水分被去除，则螺杆运转更为顺畅，轴承使用寿命延长。并且具有低温自动调节补偿功能，同时适用于冬、夏温差大的地区。e.不锈钢控制管路使用不锈钢管作为控制管路及润滑油管路以确保无泄漏。使用如此管路，必定要增加400~500美元的成本。为什麽你还要选泄漏和故障呢？第二章技术参数及测试标准2–1SA-250W技术参数2–2SA-250A技术参数2-3SA-250W（6000V）技术参数2–4SA-375W（6000V）技术参数测试标准GB3853空压机性能测试标准VDI-2056运转振动测试标准（德国工程师协会标准）GB/T4980（工程法）或GB/T7022（简易法）运转噪音测试标准第三章空压机安装与环境1、安装场所之选定：空压机安装场所应妥善规划，确保日后空压机维护保养方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。1-1、压缩机必须装在室内，并要求采光及照明良好，以利操作与检修。1-2、环境温度应低于40℃，以避免机器的高温运转，而且环境温度愈高，空压机的效率越低，输出空气量愈少；另外，环境温度必须高于5℃，控制在水及润滑油的凝点温度以上。1-3、空气之相对湿度宜低，粉尘少，空气清洁且通风良好。1-4、如果工厂环境较差，粉尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。或加装前置过滤设备，以维持空压机系统零件之使用寿命。1-5、空压机周围须预留保养空间及维修时足以让零部件出入的通道。空压机四周及顶部距墙需有一米以上的距离。1-6、装设天车，以利维修保养。1-7、空压机为发热设备，尤其是气冷式，厂房通风十分重要。依外界风向来考虑加装抽排风设备是必需的。其抽风量须大于空压机循环风扇或冷却风扇的风量，冷却空气入口的面积须足够。也可在空压机顶部的排风扇出口处加装一导风罩，将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走，以维持室温5～40℃。当装置排气导管时，须预留空间加装帆布活动接头以利维修（如此在清洗冷却器时，才有足够活动空间拆除压缩机上盖板等零件）。2、基础2-1、基础应建立在坚实地面上，放置面应平整，避免因倾斜造成额外的振动。2-2、空压机如装在楼上，须作好防振处理，以防止振动传递和产生共振。3、配管3-1、主管路须有1°～2°倾斜，最低处应装设自动泄水阀，以排出管路中的凝结水。3-2、配管管路的压力降不得超过空压机设定压力的5%，管路较长时最好选用比设计值大的管径以减小压力降。3-3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中冷凝水沿管路下流至工作机器中。3-4、管路管径变化时须使用渐缩管，否则在接头处会产生紊流，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击会使管路的寿命缩短。3-5、空压机之后应配备储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想的配置顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可滤除大部分的水份，同时储气罐亦有降低排出气体温度等功能，较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。同时若系统断续用气，且用气量很大，该储气罐可起缓冲作用。如此可以减少空压机空重车次数，延长空压机电气的寿命。3-6、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。3-7、理想的配管是主管线环绕整个厂房。如此，在厂房任何位置的支线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不致造成明显的压力降。3-8、干燥机、过滤器等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁通管路及阀门，4、冷却系统4-1、水冷式空压机的冷却用水须使用软水，以避免水中的钙镁等离子在冷却器中结成水垢，影响冷却器的传热效果。若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。4-2、冷却__________水循环系统的自动补给系统须完善，否则运转若干时间后，冷却水量不足，会造成空压机高温停车。4-3、空压机的冷却水系统最好单独使用，避免与其它系统共用，以防止水量不足而影响冷却效果。4-4、冷却水塔须符合空压机所规定的冷却水量，同时须正确选定抽水泵的功率数。冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好。4-5、冷却水水压一般须维持在0.15~0.25MPa之间，最高不得超过0.5MPa。4-6、进入空压机的冷却水温度应保持低于35℃，出口温度应保持低于40℃。4-7、风冷式空压机，尤需注意其通风环境。不得将空压机放置于高温机械附近或通风不良的空间内，以免导致排气温度过高而停机。如空压机安装在一封闭系统中，须加装进、排风设备以便于空气循环。4-8、风冷式空压机须经常清洁换热器，以保持高效散热。4-9如果管道系统很庞大，能提供足够的存储容积，可防止气压波动频繁，则不需要辅助的储气罐。如有必要，储气罐的容积应足够大，并配有设置正确的安全阀，压力表和冷凝水出口。5、寒冷气候下运转的安装建议压缩机安装在温度加热到凝固点（32°F，0℃）以上的室内。这将消除很多在遭遇降雨、降雪、冰薄和严酷的低温寒冷气候下运转机组伴随而来的问题。利用回转压缩机的回收热量具用优越性。热量回收很容易补偿建造压缩机房所花的费用。如果室外安装是必要的，所需的防范措施取决于环境的严重程度。下面是室外安装的总方针：寒冷的气候（10°F，-12℃以下）1、确信所有的排放口，阀门，和控制管线包括压力传感器管线都要加热，以防冷凝水结冰。带自动调温控制的加热带通常能满足此用途，并可从各种当地的管件制造厂和五金器具销售点以正常价格买到。2、如果使用风冷式后冷却器，要为后冷准备旁通管路。由于冷空气的含湿量很低，没有后冷机组也可正常运转。3、至少提供一些简单的如挡板之类的遮蔽物，以抵御降雪。4、只能使用复盛专用螺杆润滑油。5、在机组启动和运行期间，仔细监控以确保其运转正常。6、电气设备防护等级应为NEMA4级。极端寒冷气候下的运转（-40°F，-40℃以下）除上述条款以外，还应提供以下条件：1、关闭或以某种方式隔开部分冷却器是很必要的。因为在如此低的温度下，冷却器太大了。由于工厂没有提供关闭的选项，用夹板隔开部分冷却器的效果应该是令人满意的。2、在极端的环境下不应使用自动运行。3、在停工期间应提供某种方式的供热，但由于油气桶上没有开设加热器孔，推荐使用辐射加热器。加热器的大小应根据至少为冷却器，电机和油气桶提供-12℃的环境温度选取。如果可能，尽量避免室外安装。把压缩机安装在一个能产生足够热量使压缩机房保持在结冰点以上的有取暖设备的建筑物旁，会简化机组的安装和运行。５电气安全要求1、根据空压机功率的大小，正确选择电源线径，不得选用太小的线径，否则电源线容易因高温烧毁并导致危险。2、空压机最好单独使用一套电力系统，尤其要避免与其他不同电力消耗并联使用。如并联使用时，可能会因过大的电压降或三向电流不平衡形成空压机过载，使保护装置跳机，并影响其它电气设备，大功率的空压机尤须注意。3、根据空压机功率数配置适当的空气开关，以维护系统中电器开关，并确保安全。4、空压机配电时须确认电源电压与电机的额定电压相吻合。5、必须架设电动机或系统的接地线，防止因漏电而造成危险。接地线不可直接接在空气输送管或冷却水管上。6、电动机的运转电流不得超过额定电流的15%；若三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降，则电压降不得低于额定电压的5%。7、由于在电动机功率≥200KW规格以上时，大多数的大企业用户一般选用电压等级在3000V或6000V，还有1万伏的。对于选用高压电机的空压机，空压机的电气控制系统只提供二次回路的控制(详见附件,电气控制原理图中高压部分)。高压部分的控制与保护由高压开关柜组成。具体要求如下：1由于需要空压机的控制系统去远程控制高压开关柜的合闸与分闸。所以，高压开关柜必须提供远程分合闸控制回路。2高压开关柜必须提供故障状态信号。该故障状态必须是所有故障保护动作的集合状态。3高压开关柜必须提供开关柜的分合闸状态信号。4如选用小车型分断器，则应可以提供小车就位信号。5以上信号均为无源接点信号。6高压开关柜还须提供电机电流互感器信号。该信号为0-5A。7高压开关柜必须配备电机过电流保护、低电压保护、零序电流保护。8另外如配置高压开关配电室，则应按高压配电要求设置保护。9要求制造厂家必须具备国家颁发的高压开关柜生产许可证第三章系统流程及控制仪表综述—复盛回转式螺杆压缩机在订货时就已经将所有控制元件，电机以及给定电压与功率的启动盘连好线的。只需把压缩机组连接到正确的动力源和车间动力管线上。（如为水冷，还需连到合适的水源上）标准的压缩机组包括压缩机，油气桶，油冷系统和过滤器，指定类型的电机，启动控制柜，以及下面所描述的控制元件。自动控制运转自动监控运转取决于控制面版上运转方式的选择。启动之前，停车/重新启动键必须按下，以使控制器进入“准备状态”（如显示屏上显示的一样）。按下运转模式键，压缩机便可启动。自动运转或一般运行是最普遍选择的运转方式。因为它将根据空气系统的需求使压缩机自动以最高效的方式运转。一旦运转，运转方式可随时通过按下任一键进行改变。选择方式将显示在信息窗的右下角。按下停车/重新启动键随时可使正常运转的压缩机停机。关于控制器的详细说明在后一章节。控制装置控制器—本压缩机组有“自动监控”控制器的特征。该控制器使微处理器控制下的所有控制功能一体化。它的功能包括安全和停工，压缩机调节，操作控制和劝告/保养指示。键区和显示给操作者提供了一个逻辑的且易操作的压缩机控制和状态指示。控制器是在厂内调整好的，但允许为具体的应用而调整。安全