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ICSH46唐山国丰钢铁有限公司企业标准Q/TGFQ/TGF310—2009汽车结构用热轧钢带Hotrolledsteelstripsforautomobileframes2009-06-01发布2009-07-10实施唐山国丰钢铁有限公司技术中心发布Q/TGF310—2009I前言本标准主要参照SEW092《冷成型热轧细晶粒钢质量规范》(英文版)、JISG3113《汽车结构用热轧钢板、薄板及钢带》、GB/T3273-2005《汽车大梁用热轧钢板和钢带》。与参照标准相比较,主要修订的内容如下:——加严了尺寸允许偏差;——加严了化学成分指标;——加严了力学性能指标。本标准由唐山国丰钢铁公司技术中心提出;本标准由唐山国丰钢铁公司技术部归口管理;本标准起草单位:唐山国丰钢铁有限公司技术部;本标准主要起草人:王宁、董双鹏;本标准2009年首次发布。Q/TGF310—20091汽车结构用热轧钢带1范围本标准规定了汽车结构用热轧钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于具有良好冷成型性能的碳素及微合金钢热轧钢带,产品供制造汽车大梁、横梁、滚型车轮、汽车传动轴管、汽车桥壳等结构用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用本标准。但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件,其昀新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.4钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵容量法测定钒量GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T223.38钢铁及合金化学分析方法离子交换分离-重量法测定铌量GB/T223.53钢铁及及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测量铜量GB/T223.54钢铁及及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测量镍量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.73钢铁及合金铁含量的测定三氯化钛-重铬酸钾滴定法GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法Q/TGF310—20092GB/T2975钢及钢产品力学性能试验检验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T13299钢的显微组织评定方法Q/TGF300-2009热轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定Q/TGF301-2009热轧钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差3分类钢带的牌号、公称厚度及其用途如表1所示。表1牌号、公称厚度及其用途牌号公称厚度mm用途SAPH3101.6~12.7用于要求冷成型加工性能的汽车构架、车轮等汽车结构件。SAPH3701.6~12.5SAPH4001.6~12.0SAPH4401.6~4.5QStE340TM3.0~<10.0用于要求良好的冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁等结构件。QStE380TMQStE420TMQStE460TMQStE500TM330CL2.5~4.0具有良好的冷成型性能,用于制造汽车滚型车轮轮辋及轮辐。380CL2.7~14.0420CL2.0~8.0370L2.0~4.0用于制造汽车大梁、横梁。420L≤12.0510L≤12.0550L4.0~12.0590L610L4订货所需信息4.1订货时,用户须提供以下信息:a)本企业标准号;b)产品类别;c)牌号;d)规格及尺寸(厚度)精度;Q/TGF310—20093e)边缘状态。4.2标记示例按Q/TGF310-2009交货的热轧非酸洗表面钢带,牌号为SAPH400,厚度为8.0mm,宽度为1250mm的钢带,其标记为:Q/TGF310-2009SAPH4008.0×12505尺寸、外形、重量及允许偏差按Q/TGF301-2009执行。如需方对钢带的尺寸、外形有加严要求时,可与供方商定并在合同中注明。6技术要求6.1牌号及化学成分6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表2的规定。6.1.2钢中残余铜的含量应不大于0.20%,铬、镍的含量应不大于0.15%,供方可不进行残余元素分析,但应保证符合上述规定。6.1.3钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。表2牌号及化学成分牌号化学成分(熔炼成份)%CSiMnPSTiNbAltSAPH310≤0.10≤0.30≤0.50≤0.035≤0.035--≥0.010SAPH370≤0.21≤0.30≤0.75SAPH400≤0.21≤0.30≤1.20≤0.030≤0.025SAPH440≤1.50QStE340TMa≤0.12≤0.50≤1.30≤0.030≤0.025≤0.22≤0.09≥0.015QStE380TMa≤1.40QStE420TMa≤1.50QStE460TMa≤1.60QStE500TMa≤1.70330CL≤0.10≤0.05≤0.50≤0.030≤0.025--≥0.020380CL≤0.12≤0.05≤1.20≤0.030≤0.025--≥0.020420CL≤0.12≤0.05≤1.40≤0.030≤0.025--≥0.020370L≤0.12≤0.50≤0.60≤0.030≤0.030---420L≤0.12≤0.50≤1.20≤0.030≤0.030-≤0.04-440L≤0.18≤0.50≤1.40≤0.030≤0.030510L≤0.20≤1.00≤1.60≤0.030≤0.030-≤0.06-550L≤0.20≤1.00≤1.60≤0.030≤0.030---Q/TGF310—20094表2(续)牌号化学成分(熔炼成份)%CSiMnPSTiNbAlt590L≤0.20≤1.00≤1.80≤0.030≤0.030---610L≤0.20≤1.00≤1.80≤0.030≤0.030---a由供方选定含Nb和Ti,此外还可以加V,但这三种元素含量之和不得超过0.22%。6.2力学性能和工艺性能应符合相应表3、表4、表5规定。表3力学性能和工艺性能牌号拉伸试验a180°弯曲试验b弯心直径抗拉强度MPa下屈服强度cMpa断后伸长率%L0=50mmb=25mmL0=200mmb=40mm公称厚度mm<6.06.0~<8.08.0~<14.01.6~<2.02.0~<2.52.5~<3.153.15~<4.04.0~<6.3≥6.3<2.0≥2.0SAPH310d≥310≥185≥185≥175≥33≥34≥36≥38≥40≥260a2aSAPH370≥370≥225≥225≥215≥32≥33≥35≥36≥37≥251aSAPH400≥400≥255≥235≥235≥31≥32≥34≥35≥36≥242aSAPH440≥440≥305≥295≥275≥29≥30≥32≥34≥22≥333aa拉伸试验规定值适用于纵向试样;对拉伸试验取L0=50mm,b=25mm的试样。b弯曲试验规定值适用于横向试样,弯曲试样宽度b≥20mm,仲裁试验试样宽度为20mm。c屈服现象不明显时,采用Rp0.2。d牌号SAPH310的下屈服强度为参考值,不作为保证条件。表4力学性能和工艺性能牌号拉伸试验a180°弯曲试验a,b弯心直径上屈服强度cMpa抗拉强度Mpa断后伸长率%L0=80mm,b=20mm0065.5SL公称厚度mm<3.0≥3.00.5aQstE340TM≥340420~540≥19≥25QstE380TM≥380450~590≥18≥23QstE420TM≥420480~620≥16≥211aQstE460TM≥460520~670≥14≥19QstE500TMd≥500550~700≥12≥17Q/TGF310—20095表4(续)牌号拉伸试验a180°弯曲试验a,b弯心直径上屈服强度cMPa抗拉强度MPa断后伸长率%L0=80mm,b=20mm0065.5SL公称厚度mma表中所列拉伸试验规定值适用于纵向试样,弯曲试验规定值适用于横向试样。b弯曲试样宽度b≥20mm,仲裁试验时为20mm。c屈服现象不明显时,采用Rp0.2。d牌号QstE500TM厚度大于8.0mm的钢带,其屈服强度下限允许降低20Mpa。表5力学性能和工艺性能牌号拉伸试验a180°弯曲试验b弯心直径下屈服强度cMPa抗拉强度MPa断后伸长率%0065.5SL330CL≥225330~430≥330.5a380CLd厚度2.7~5.5时,≥260380~480≥320.5a厚度5.5~10.0时,≥235≥280a厚度10.0~14.0时,≥220≥25420CL≥275420~540≥240a370Le≥245370~480≥280.5a420Le≥280420~520≥260.5a440Le≥305440~540≥260.5a510Le≥355510~630≥24a550Le≥400550~670≥23a590L≥440590~710≥161.5a610L≥475610~730≥161.5aa表中所列拉伸试验规定值适用于纵向试样;b弯曲试验规定值适用于横向试样,b=35mm。c屈服现象不明显时,采用Rp0.2。d牌号380CL,厚度大于10.0mm的钢带,其屈服强度下限允许降低10MPa。e上述牌号需做高倍检验。6.2.1特殊要求根据需方要求,并经供需双方协议,并在合同中注明,可供应下列特殊要求的钢带⑴常温冲击或低温冲击检验。⑵其他特殊要求6.3高倍检验6.3.1厚度不大于8.0mm的钢带晶粒度应不小于8级;厚度大于8.0mm的钢带晶粒度应不小于7级;其相Q/TGF310—20096邻级别不得超过三个级别。供方若能保证可不作检验。6.3.2钢带的带状组织应不大于2级。大于2级但不大于3级的钢带也可交货。6.4表面质量6.4.1钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢带不得有分层。6.4.2表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺陷,但应保证钢带允许的昀小厚度。6.4.3对于热轧钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,允许带缺陷交货,但带缺陷部分不应超过每卷总长度的6%。7试验方法7.1钢带的外观用肉眼检查。7.2钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。7.3每批钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表6的规定。表6检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序号检验项目试样数量,个取样方法试样方法1化学分析1(每炉)GB/T222GB/T2232拉伸试验1GB/T2975GB/T2283弯曲试验1GB/T2975GB/T2324低温冲击3协议协议5常温冲击3协议协议6晶粒度1-GB/T63947带状组织1-GB/T132998检验规则8.1钢带由供方技术监督部门检查和验收。8.2钢带应按批验收,每批应由同炉号、同牌号、同厚度规格的钢带组成。8.3复验8.3.1如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。8.3.2复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格,则复验不合格。8.3.3如复验不合格,则已
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