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ANDRITZTechnologiesLtd.SEPARATIOTECHNOLOGIES安德里茨带式脱水机安装及培训资料(设备部分)佛山安德里茨技术有限公司2010-1-8ANDRITZTechnologiesLtd.SEPARATIONTECHNOLOGIESAndritzTechnologiesLtd.佛山安德里茨技术有限公司9TianbaoRdFoshan528000GuangdongProvince,PR.China中国广东省佛山市天宝路9号;528000Tel:+8675782969221电话:+8675782969221Fax:+8675782969208第2页共9页传真:+8675782969208浓缩脱水机的安装操作一、安装要求1.基础误差▽±0,5mm,设备安装水平度≤±0,05mm/m.通常在外网主传动辊与大型片辊上的导辊放水平尺校验2.网带的安装:(1)准备工作:抬起上、下刮刀;提起导流板和滑动板,把张紧辊回复到行程昀短处。(2)根据规格理出内外网,并分清网带的里外面(光滑边为压泥污泥侧,粗糙面为包辊侧)。(3)将网带置于与工作宽度平行的伸展辊的前方,并使网带上所标箭头方向与辊子的传动方向一致。(4)一手拿着嵌条,将网带从梁底辊(胸辊)拉入机器通过楔形部和S形段到驱动辊。将网带的另一端也拉至驱动辊并用嵌条接合。(5)用带有织物的双面胶带(至少50mm宽)使顶带工作宽度平行处。注意保持网带的清洁和干燥。(6)将网带小心穿入过楔形部和S形段直至在缓行模式的驱动辊处。将网带另一端穿过重力段段直至驱动辊并用嵌条结合。(7)网带安装以后,将刮刀、导流板、和滑动板就位,并使刀刃与网呈线性接触。3.气路管线的安装气源要求:昀小供气压力为:8bar(1kgf/c㎡=0.98bar)气动调节阀外网张紧(约3~6bar)空压机气动三联件气控制箱气动调节阀内网张紧(约3~6bar)气动调节阀内外网调偏(约4bar)4.网带自动调偏装置组成、安装及设置(1)组成:调偏气囊,调偏阀,调偏阀机座,感应杆(2)原理:在自动调偏阀的后面有一标志,在控制轴上有另一标志。转动控制轴直至两个标志吻合。在此位置,调偏阀分配到两出气管的空气流量一样,即进入两调偏气囊的空气压力一样,使辊子轴承叉保持在中心位置。(3)设置:松开感应杆上锁紧螺钉顶并将此臂推到控制轴上,将提供的圆柱销推入自动控制装置中外孔内。此时,此时应将控制杆向外转动直至其被销钉阻止。在此位置(与中心轴成16°角),两个标志应该吻合。再将控制杆上的锁紧螺钉紧固并卸下柱销。自动控制装置与带有自由悬挂着感应杆的安装一起移向网带边缘,直至两个标志吻合,该装置应于此时固定于这一位置上。(4)安装:a、装上固位销b、将盘设定在红线处c、安装感应杆,向外推,直至杆碰到固位销(16°)d、将杆固定在此位置上ANDRITZTechnologiesLtd.SEPARATIONTECHNOLOGIESAndritzTechnologiesLtd.佛山安德里茨技术有限公司9TianbaoRdFoshan528000GuangdongProvince,PR.China中国广东省佛山市天宝路9号;528000Tel:+8675782969221电话:+8675782969221Fax:+8675782969208第3页共9页传真:+8675782969208e、卸下固位销(5)灵敏度调节:自动调节装置的灵敏度可以通过移动其纵向位置而改变。如果网带走向感应杆的上部,控制装置反应就早,如果网带走向反应杆的下部,控制装置反应稍迟。一般情况下,在供给的压缩空气压力核定3~4巴时网带纠偏系统运行情况昀佳。但要注意感应杆整个侧面要置于网带面,否则杆的材料可能受损。(6)注意:在设定感应杆之前,需确保网带运行于中心位置,且网带跟踪装置的两根导向赶要经常加油。(7)压滤机网带跑偏纠偏的调整:a、若发现网带有跑偏现象,应立即检查气压供给是否充足b、检查从脱水辊(直径昀大的不锈钢辊)到出泥辊之间有无网带松驰或鼓起。若有,则对松驰的网带增加张紧气缸的压力,同时对不跑偏不松驰的网带减压,并停止进泥,待松驰或鼓起的现象消失,则网带会自动校正。c、若网带松驰或张紧气缸漏气的情况应检查调偏装置是否失灵,或气压过低。D、网带调偏装置的工作原理详见操作手册。e、其它情况请详细阅读《操作手册》,《操作手册》应放置在压滤间供操作者随手翻阅5、网带跑偏限位装置的设置:其接近开关的端头与限位板之间安全距离为:d=0~10mm,有时也因信号原因在0mm〈d〈10mm之间报警信号,可调节接近开关使其与限位板接触,即d=0mm,可解除报警。6、清洗系统:网带冲洗用的工业用水和洁净水,建议昀好使用自来水,介质中昀大颗粒大小为:100my,昀大含量:100ppm,使喷嘴垂直于网面,且保持工作压力6-8巴,并定期(3-5天)转动内置钢丝刷的手柄清洗喷嘴,以防堵塞。二、使用与维护(一)、设备组成:机架、型面辊、压榨辊、调节辊、驱动辊、纠偏辊、张力辊、上下刮刀、传动装置,电气系统、滤带纠偏限位系统、自动清洗系统及紧急防护系统等组成。(二)、原理:带式压泥机是利用两层网带夹着浆料,浆料在挤压辊上受到挤压剪切作用进行固液分离的。经过化学絮凝剂作用的泥浆首先进入重力浓缩脱水区,大部分流离态的水在重力作用下通过网带被滤除;随着网带的运行,物料进入两条网带形成的楔形脱水区进行预压,通过缓慢加压,使物料增稠变硬,流动性降低,为一步的挤压脱水作准备,然后物料进入压力区,污泥受挤压的压力不断增加,在出口处达到昀大,污泥在网带挤压力和网带交替位置交替变化所产生的双重作用下,大部分残留在污泥中毛细水及结合水被下滤除,污料成为含水率较低的片状滤饼,上下网带经卸料辊分离,用刮刀将滤饼网带上剥离,实现了物料的固液相的分离。ANDRITZTechnologiesLtd.SEPARATIONTECHNOLOGIESAndritzTechnologiesLtd.佛山安德里茨技术有限公司9TianbaoRdFoshan528000GuangdongProvince,PR.China中国广东省佛山市天宝路9号;528000Tel:+8675782969221电话:+8675782969221Fax:+8675782969208第4页共9页传真:+8675782969208(三)污泥脱水间的开机顺序1、起动空压机系统,保证压力在6–8kgf/c㎡2、启动清洗水泵,保证压力在6–8kgf/c㎡3、启动输送设备4、启动带式脱水机5、起动药剂泵6、起动污泥运输机7、起动污泥泵注:停机顺序与之相反,当各滤带清晰干净时(约清洗10-30分钟),再停清洗水泵(四)维护保养:1、设备组成检查其完好性,保持良好运转状态。2、气动设备、润滑点、重力段、清洗装置、检查其密封性,保持良好。3、网带、张紧气缸活塞杆,检查其清洁性,保持良好。4、传动减速机、轴承、调偏导轨、空压机等检查其油或油脂的量(轴承润滑:2#锂基脂;减速机润滑:VG460#润滑油),并按润滑要求补油或换油,保持良好润滑状态。(五)故障诊断与排除详见操作手册故障解决办法一节ANDRITZTechnologiesLtd.SEPARATIONTECHNOLOGIESAndritzTechnologiesLtd.佛山安德里茨技术有限公司9TianbaoRdFoshan528000GuangdongProvince,PR.China中国广东省佛山市天宝路9号;528000Tel:+8675782969221电话:+8675782969221Fax:+8675782969208第5页共9页传真:+8675782969208浓缩脱水机调试方案脱水机调试前,生产操作人员、电器工程师、设备维修人员应仔细阅读《设备操作说明书》与《带式压滤机的安装使用技术规范》,共同完成设备调试工作。具体步骤如下:一、检查脱水生产线设备安装情况二、生产附属设备进行单机试车三、脱水机初次试车四、脱水系统设备功能手动初次试验五、脱水系统设备功能自动初次试验ANDRITZTechnologiesLtd.SEPARATIONTECHNOLOGIESAndritzTechnologiesLtd.佛山安德里茨技术有限公司9TianbaoRdFoshan528000GuangdongProvince,PR.China中国广东省佛山市天宝路9号;528000Tel:+8675782969221电话:+8675782969221Fax:+8675782969208第6页共9页传真:+8675782969208一、检查脱水生产线设备安装情况1、参加人员:电器工程师、生产操作人员、设备安装人员、设备维修人员。调试时间:8小时。2、脱水生产线设备安装情况具体如下2.1检查设备安装的精度。2.2根据图纸设计要求检查污泥管道、絮凝剂及其阀门、流量计等安装是否正确合理,检查空气管路连接是否正确。2.3检查设备润滑是否良好。2.4检查设备内有无异物。2.5、检查电器接线是否正确。2.6、检查设备的安全保护措施是否齐全。二、生产附属设备进行单机试车1、参加人员:电器工程师、生产操作人员、设备安装人员、设备维修人员。调试时间:8小时。2、设备安装检查完毕,并确认正确后,才准许对附属设备进行单机试车,试车前应检查待试车设备进出口阀门是否打开。2.1点动检查设备运转方向,设备的运转方向正确后,重新启动设备,观察运行的电流是否正常,做好记录。2.2可以变频调速的设备必须对变频器进行输入正确参数后,检验调速范围是否正常。污泥泵与药泵必须在充满清水的情况下进行,绝对禁止空运行。2.3絮凝剂制备系统,应按照操作说明进行试车,详情请查看说明书。三、脱水机初次试车1、参加人员:电器工程师、生产操作人员、设备维修人员。调试时间:8小时。2、检查设备安装情况:2.1、检查网带安装是否正确(传动面粗燥,工作面平滑)。2.2、检查脱水机的气管连接是否正确。2.3、检查网带自动纠偏装置是否灵敏。2.4、检查网带跑偏安装是否灵敏。2.5、检查脱水机内有无异物。2.6、检查网带的密封条是否合适。2.7、检查安全保护(拉线急停)是否灵敏。3、手动初次开机。开机前检查现场控制箱的按钮应在手动位置,管道阀门应打开,污泥脱水机的开机顺序如下。ANDRITZTechnologiesLtd.SEPARATIONTECHNOLOGIESAndritzTechnologiesLtd.佛山安德里茨技术有限公司9TianbaoRdFoshan528000GuangdongProvince,PR.China中国广东省佛山市天宝路9号;528000Tel:+8675782969221电话:+8675782969221Fax:+8675782969208第7页共9页传真:+8675782969208(1)点动浓缩机,检查运转方向是否正确。(2)点动压滤机,检查运转方向是否正确(3)起动空压机,保证压力在6–8kgf/c㎡。(4)启动清洗水泵,保证压力在6–8kgf/c㎡。(5)调整气动控制箱前气动三联体的压力达到4-6kgf/c㎡,外网压力调整到3-4kgf/c㎡,内网压力调整到3–4kgf/c㎡。(6)启动浓缩机(由于初次开机,速度应控制在15Hz-25Hz),观察运行情况。注意:启动脱水机必须启动空气压缩机与清洗水泵记录运行时脱水机的工作数据。(7)启动压滤机,注意:(由于初次开机,速度应控制在15Hz-25Hz),观察运行情况。注意:设备运行过程中,应及时检查并调整自动纠偏装置,及适当调整两网带的涨紧力,避免引起网带起鼓打折。调整方法见《压滤机安装技术规范》。(8)、手动停机,停机顺序与开机相反。四、脱水系统设备功能手动初次试验1、参加人员:电器工程师、生产操作人员、设备维修人员、化验人员。调试时间:8小时。2、脱水系统设备进行功能手动初次试验,必须在脱水机及附属设备单独开机正常后才可进行。3、手动初次开机:开机前检查现场控制箱的按钮应在手动位置,管道阀门应打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