小型冲床安全培训

冲压安全培训让我们的双手远离伤害冲压安全意识培训教材教材主要的内容:部门安全生产规定、安全事故管理、安全事故回顾教材适用之对象：现场各岗位操作人员及相关部门管理人员授课课时：1小时以上电磁离合制动器电动机曲轴刹车工作台机身滑块脚踏开关基座飞轮变速轮罩壳滑块导轨镶条手动润滑加油器滑块行程调节螺栓滑块工作台面机身滑轨镶条模具柄固定螺栓手轮冲压机工作动画演示安全操作冲床首先从基本的注意事项开始遵守，如掌握好作业态度，作业服装及作业姿势。注意态度和心理准备：A注意健康，保证充分的睡眠，适当的休养。真的很疲劳不要勉强支撑，要提出给主管。B、不做规定（要按安全操作标准）以外的事。如要用别的方法操作，取得了良好的效果也是一种冒险作业的成功，如果有好的建议，要给主管提出来，经过师傅测试好才可以实施。C、要注意作业熟练而引起的受伤。分析灾害性质得知，有一定程度经验者意外受伤的事例很多，所谓熟练了也不能轻视机械，轻视和强行的动作是受伤的根源。所以不要粗心大意。D、不要在现场走来走去，生产中不可与他人说话。安全作业的一般注意事项E、作业中注意站脚地方及手放地方。地面上积的油不及时擦掉，存在很大的危险性，此外机械周围要常整理。F、不要的工具和箱等不安全的易移动的东西要整理好。G、爱惜使用设备和工具，每天清理。发现设备异常时马上报备主管进行维修。H、机器上特别是动作部位的旁边，绝对不能放工具类。工具被拍节落下扎伤脚，万一掉进机械的内部会引起重大事故，同样防止材料和加工品的旋转不妥被机械的振动崩塌或落下。I、搬运物料时轻拿轻放，以免弄坏工具和材料，而且存在作业者的手、脚被受伤的可能性。J、开关箱之类的电气操作箱，控制箱要盖好盖子。K、不要用湿手汗手操作开关及碰电线。L、切断电源后点检操作盘，扫除工作，修理一定请师傅来进行。M、生产完成时关掉马达开关。2）、作业服装：作业服装不仅对应冷热天气，调节体温，而且第一考虑安全的角度设计，从这观点出发作业服装要满足以下要求。要合身，袖口要系扣。作业服装的绽线，撕破是被机械缠绕。拽进的主要原因，所以及时修补。正确的穿戴指定的保护帽和保护用品，特殊情况作业为方便时，不要私自不穿戴，而是申请给主管，得到同意后方可进行。不要把刀片、螺丝刀放兜里作业。作业中尽量不露出皮肤。不要因为天气热而仅穿背心作业，不小心会被切材料的废料导致皮外伤。在生产时不可穿拖鞋，不仅造成姿势不稳定，而且材料产品落下时有很大的危险。。不要戴领带围巾手巾。也不要把汗擦用的手巾掛腰，到夏天天气热出汗要擦汗时把手巾掛指定处使用或叠后放兜使用。不要带指定以外的手套。3）、作业姿势要求能安全的正确的迅速的，不易疲劳的作业姿势所以，工人地面的平坦冲床之间的充足的空间，安全的通道等基本的作业环境重要环境条件外，至少要满足以下要求。不要不自然的作业姿势。例如：不要腰部、胸部不要靠前的姿势。椅子的高度要合理以要稳定。要易见作业地方的姿势。不要有多余的动作。例如：把物品托高放机械里面取出的物品要低下腰放脚部周围。使用脚踏开关时，足的位置应开关稍微远一点处。共同作业时要定双方可视的站位位置。搬运产品箱等重物进，一定要弯下腰，而且要尽量把物品的重心靠近身体后抬东西。冲压安全操作注意事项开机前检查冲床的飞轮档块是否松脱和响声很大在操作时，手不可放在台面停留在操作时，左手拿产品，右手拿风枪正确的使用安全装置;打手器不要胡乱拆掉或私自改装.安全装置不起作用或有故障时,必须中止作业给冲压主管或者责任者报告.不要私自调整修理拆除安全装置.用辅助工具取料的使用可以用夹子等放料时，必须使用夹子放料，不要因为使用不方便效率低下而不使用。材料及模具上涂油时必须要用带有长把柄的涮子，不可将手放到模具内。产品废料粘到模具上时，要用工具取出，如长柄的钳子等。万一进找不到工具时，要按停止按扭，切断马达开关后才可用手除掉。对冲床异常的处置;(1)冲床出现过载现象,电路,异常响声等异常时,立即关掉开关，并报告给冲压主管排除异常后才可开机.(2)冲床出现连冲，失灵时，立即关掉开关，并报告给冲压主管排除异常后才可开机.(3)冲床冲下时被异常停止(卡住)时，立即关掉开关，并报告给冲压主管排除异常后才可开机.异常处理完成后,再起动冲床时确认模具中有无残留材料、产品、废料、工具类等。（M）材料及产品的取用方法；冲压现场不可乱放产品或是不安全的摆放方法。材料产品不要堆放过高。以免压伤材料产品。材料产品要堆放整齐，以防产品歪倒压伤脚。用卷料送料冲压时，要考虑好重心，要注意材料回转时弹开打伤人。搬板材料时，材料的边很锋利易受伤，所以搬料时要带手套。（N）生产现场周边的整理；要时常清除废料，防止废料刮伤手的现象。产品上不要打太多的油，掉在地面上的油要及时擦掉。防止人走路上打滑。（O）冲床完成后；冲床生产中。人离机台必须关掉马达开关。冲床生产中，必须同上司或同事说话时，必须关掉马达开关，讲完话后才可开机生产。三、预防冲床人身事故的途径从以上分析和图所列统计数据可看出，冲床事故的预防应从以下方面着手●良好的企业管理能大量地减少事故●小型冲床是安全化改造的重点●除手、面部、颈部外，脚部的防护也是必要的。●由⑸可知，由于疏忽大意和不细心而产生的事故占92%以上，真正由于设备失灵故障引起的不到5%。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力，专心致志地生产，应是安全管理者的首要任务。●在管理状况基本良好的情况下，事故率仍基本维持在一定水平上(波动仅为10%)。这说明，仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事故。这是因为，从事这种用危险程度很高的机械，长时间内连续重复简单动作的加工，人的注意力是有一定极限的。所以生产管理人员应妥善安置调配生产任务，尽量避免冲压工加班加点、上大夜班生产，而且每工作1.5～2小时，应停机休息10～20分钟，更不要让身体有病或情绪不好的员工上机坚持工作。●现有的安全防护装置，对于小型冲床是没有作用的，就是在自动线上也不能杜绝人身事故，还必须用更加安全的设备来预防。这也印证了我们在第一章第三节中对各种安全装置的分析，表明在技术上有必要研制新型的小型安全冲床，彻底解决这类用安全装置不能解决的问题。●绝大部分事故是由于用手直接取、送料发生的，所以在真正安全的冲床出现之前，最有效的预防办法，应该是坚持在任何情况下，都不要用手直接进入模口内送取材料和零件。尤其是在小型冲床上，必须坚持使用取送料的手用安全工具。三、手用安全工具根据前面的介绍，目前的各种安全装置均有其局限性，尤其是在面广量大的小型刚性离合器冲床上，可用的安全装置还是空白。所以为了避免用手直接伸入上下模口之间装拆制件和清理废料，必须使用手用安全工具。采用手用防护工具，可以代替人手完成送料、卸料及取件的功能，不使操作者的手伸入模具的危险区。设计和选用手用工具时必须注意的是，手用工具的工作部位，必须与一定形状的坯料相符，并能迅速地钳（或吸）住坯件，能顺利地、准确地把坯件放入下模中；手用工具应尽可能采用软性、弹性材料制做，以防造成冲床的设备事故；手持柄部应适合于操作者握持，并有防止手柄向前握或向前滑移的措施。手用工具基本上有夹子、镊子、钳子、安全钩、磁力吸盘、真空吸盘等。图示出了一些常见的手用安全工具。冲床现场安全条例冲床现场安全条例上班时间操作员须穿戴整齐，包括工帽、工衣、工裤、手套、耳塞等，管理人员应严加监督与执行。操作员必须在安全装置正面操作，不得越过安全装置的保护从侧面操作或者取产品等，对自动机制生产和二人配合工作的场合，确需从侧面确认产品品质的，要在调模员指导下工作，安装防止手可能进入模具之装置，确保生产安全。脚跟开关必须经上司允许方可使用，有私自乱用，班组长对违章使用者立即制止、整改。在使用时每次按后脚踏一定要离开脚跟开关。机台上辅助生产用铁板需折边、倒圆中贴胶纸，以防伤手。取放产品应轻拿轻放，以免伤手及影响品质。废料请及时清除。生产过程中，上、下工序必须相互配合，以免产品砸下引起工伤事故。工作期间不可无故离岗，更不可到他人机台聊天，以免分散注意力造成安全事故，包括品质安全、人的安全等。每天要对机器及模具的点检要按时进行，保证设备的正常运行，设备正常才会有安全。不得乱移风扇，特殊情况下一定要先关掉电源，待风扇完全停止后方可移动。调模员在用送料器送料时，如果厚度超过1MM，宽超过200MM，一定要用G形钳夹住缓缓退回，禁止调模员退料时用手压住材料。发现异常及时报告防止事故发生。^事故案例08年8月30日邓某工伤事2008年8月30日下午员工邓某在冲札烤箱外壳百叶窗时，该员工在完成一次冲压后，在未按下红色急停按钮的情况下，用右手清理模具上的铁屑，右脚误启动脚踏开关，模具下滑将该员工右手(整个手掌)压在模具内，造成右手粉碎性离断.事故原因分析：一、该员工安全意识差，违章操作，在清理模具内铁屑时,未按下红色急停车按钮直接伸手入模操作。二、模具设计不合理，没有考虑安全要求，而设计成脚踏型。三、车间对员工培训不够，未给员工准备清理模具的必备工具。^事故案例09年4月28日制二部李某工伤事2009年4月28日下午3：35分，制造二部冲压车间员工：李某在操作80号冲压机，生产211底板折边第五道工序，机床发生连冲（该冲床为中山虹光机械厂生产，80吨的老冲床〉，导致该员左手大拇指被模具压断〔估计为7级伤残〉。^^事故原因分析：^一、该模具设计也存在缺陷：员工操作不能使用工具二、冲床设备出现故障，导致有连续冲压现象三、员工操作不规范，安全意思较低.冲压事故手指伤害图常见违章操作分析常见违章操作分析常见违章操作分析常见违章操作分析中压安全操作规范要求(操作规范选择原则》2丨安全压力机必须符合下列各项条件其中的―：八.液压机或装有摩擦离合器的压力机。队装有双手安全装置。(：.装—有传感式安全装置或可移式11栏。（光电保护、拔手装置）13.装有联锁式安全罩。3丨不符合前条规定时，禁止人手进入危险区内操作，只能采用工具代替。注：手工具不是安全防护装置，只是辅助性防护工具。冲压操作规程传动部件必须安装有防护罩。禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。开车前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，必要时可开空车试验。安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并通过试压检查。工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进模具内。小件一定要用专门工具（如镊子）进行操作。模具卡住坯料时，严禁用手直接取料。冲压操作规程发现冲床运转异常或有异常声音（如连击声）应停止送料，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，防」^^^^^两人以1操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源（关闭开关、并进行必要的清扫。安全作业基本要求总结安全生产做到如下几点.1.保证良好的工作态度。2.岗前做好安全的检查。3.正确使用劳动防护用品。4，严格遵守公司制度和操作规程,5.随时注意周围安全状态。6.保护好工作机台的安全。7.下班做好工作区的清洁。安全生产、人人有责”为减少工伤事故，保障人员免受伤害及财产损失，必须加强教育，严格管理。结束语为了你我他的安全,请遵守安全要求谢谢大家