小风管机安装培训131028

珠海格力电器股份有限公司小风管机安装培训目录1、产品介绍2、安装流程3、安装前的准备4、室内机的安装5、室外机的安装6、连接管的安装7、排水管的安装8、电气安装9、风口和风管安装10、开机调试产品介绍1、A2系列：2.6～14，FGRS7.5/A2-N3、FGRD102、B1系列：2.3～6.5，FGR5/B13、C系列：2.6～7.2，FGR5/C-N24、E系列：2.6～14，FGR7.5/E（S）-N35、直流变频系列：2.6～7.2，FGR7.2Pd/E（S）Na6、分体暗藏系列：2.6～5.0，KFR-26PW/B-2安装流程室内机安装室外机安装管道施工焊接吹洗管道保温管道保压检漏排水管施工配线施工吊装拆箱检查风道施工拆箱检查连接室内外机铜管清洁系统保压检漏抽真空打开阀门追加制冷剂开机调试配线施工施工前的准备施工前的准备1、现场沟通对象：业主、装修装饰施工单位内容：室内机位置、室外机位置、连接管长和落差、风口、检修口和装饰的配合、换热维修空间、噪音、电源线预埋、排水管布置、2、工具材料准备铜管、保温管、PVC管、割管刀、扩口器、螺丝刀、扳手等。管长和落差的确定R22机组项目2.3～5kW6.3～7.5kW10～14kW最大管长(m)202535最大高度差(m)151525R410A机组（直流变频风管机）项目2.6、3.5kW5、7.2kW最大管长(m)2025最大高度差(m)1515施工前的准备室内机的安装安装位置的确认，需与用户及其他工程安装方一起沟通决定，应综合考虑室内机、电子膨胀阀部件、检修口、送回风口的位置以及线控器的位置，从检修口或回风口应能方便检查电器盒、电子膨胀阀部件及电机。安装位置选择应考虑如下几点：（1)合理的气流组织室内机组的位置选择应能合理布置送、回风口，使房间大部分空气与室内机形成良好的热交换。出风口不能直接对着人吹。(2)有利于排水通畅机组安装高度考虑冷凝水的排放。(3)机组方便维修有利于设置维修口，有足够的维修空间，能方便对机组电气盒进行操作。(4)机组安装与特殊场所如厨房、卫生间时，不许直接从该房间回风。同时还应考虑室内机风机噪音，风口、检修口与装修造型的配合等问题，在保证良好的空调效果及检修空间的前提下实现与装修的完美配合。室内机的安装确定机组位置后，就可以预埋走线注意：风管机各系列供电方式的不同：有内机供电、外机供电和内外机分别供电三种方式。应根据不同的供电方式来预埋走线。室内机的安装安装过程室外机的安装安装空间要求室外机的安装室外机排水管安装对于冷暖室外机组必须接冷凝排水管，否则冷凝水飘落会被投诉。×√连接管的安装割管器扩口器胀管器弯管器力矩扳手内外去毛刺器安装工具连接管的安装连接管安装要求：1.请尽量使用一根完整的铜管，中间不要有焊接点2.如需焊接，必须充氮保护接管螺母的连接固定开口扳手卡紧管接头，另一扳手拧紧连接管的安装连接管的保温：保温必须严密冷凝排水管的安装1%以上3‰以上1%以上机组排水管排水软管管箍排水PVC管坡度连接方式间距要求满水、通水试验保温电气安装2.6~5kW：A2系列：单相6.5~7.5kW：单相10kW：A2系列：三相7.5~14kW：电气安装热泵机：B1系列：单冷机：室外机室内机室外机室内机电气安装C系列：电气安装热泵机：单冷机：E系列：FG10～14/E、FG10～14/E(S)FGR10～14/E、FGR10～14/E(S)FGR2.6～7.5/E、FGR2.6～7.5/E(S)FG2.6～7.5/E、FG2.6～7.5/E(S)直流变频风管机电气安装分体暗藏天井式系列：室外机室内机KFR-50PW/B-2KFR-26/35PW/B-2室内机室外机主板电气安装风管设计步骤：3、根据初选风管尺寸——校核风速1、根据风量、推荐风速——风管截面积2、根据截面积、风管规格表——初选风管尺寸风口和风管的安装金属风管材料的选择：矩形风管断面的宽高比尽量＜3.5，不应＞8中、低压风管和配件钢板厚度矩形风管长边（mm）钢板厚度（mm）b≤3200.5320＜b≤6300.6630＜b≤10000.751000＜b≤20001.02000＜b≤40001.2注：低压系统风管（P≤500Pa）中压系统风管（500＜P≤1500Pa）风口和风管的安装金属风管保温厚度：一般环境20mm，热湿环境25mm风口和风管的安装非金属风管材料的选择：禁止使用玻镁风管风口和风管的安装非金属风管材料的选择：禁止使用玻镁风管θθ同心渐扩或渐缩（渐扩时θ≤45°、渐缩时θ≤60°）偏心渐扩或渐缩（θ≤30°）风口和风管的安装风管的变径风口和风管的安装风管的变径风管阻力经验值（供参考）镀锌铁皮光滑风管：3Pa/m复合风管：5Pa/m软风管：10Pa/m机组风口尺寸设计要求1、送风口尺寸为了达到送风速度，保证制热效果，机组送风口的设置不能过大，侧送风机组要求最高风档时，送风口风速宜在3～4m/s左右。2、回风口尺寸为了避免回风风速过高，引起噪声投诉，机组回风口的设置不能过小，要求机组在最高风档时，回风口的风速小于2m/s。风口和风管的安装风口和风管的安装（1）送风百叶格栅需要采用2层设计；（2）送风百叶格栅要求竖条在内，横条在外；（3）百叶宽度大于30mm；（4）百叶可以根据需要自由调整导风角度。合格送风口格栅百叶照片及其截面图送风口的选择要求：（1）送风口只有左右导风格栅，无上下导风格栅，无法将热风压下来，导到人员活动区域。（2）送风口的横向导风叶片在风口内部，且叶片宽度只有15mm，太窄，无法有效导风。风口和风管的安装送风口选择错误案例（3）送风口的横向导风叶片宽度只有15mm，太窄，无法有效导风，效果较差。（4）送风口的导风叶片固定，无法自由调节，不能有效导风。风口和风管的安装不同送风口试验情况对比（1）采用工程上常见的不合格送风口种类2，外形如图c，百叶宽度为15mm，制热时温度场效果如下图，热风悬浮在1米以上位置，无法达到人员活动区域，离地面0.5米处的温度只有10℃，舒适性差。风口和风管的安装（2）采用外形如图a的合格送风口格栅，宽度为30mm，制热时温度场效果如下图，热风可以吹到0.5m高度位置，送到人员活动区域，离地面0.5米处的最高温度可以达到20℃，舒适性大大提高。风口和风管的安装更换百叶宽度为30mm的送风口后，热风可以吹到0.5m高度位置，能送到人员活动区域，离地面0.5米处的最高温度由原来的10℃提升到20℃，制热舒适性大大提高。结论风口和风管的安装机组风口的设置要求1、机组吊装后，要求配置送风、回风口和检修口，确保机组回风顺畅，能对机组进行有效维护和保养。2、机组送风口和回风口的距离尽量远离分隔开，避免送风回风短路。3、机组送风口和回风口要求在同一空调区域，避免机组吸入大量新风进行处理，影响使用效果。4、不同空调区域吊顶空间相通，且空间大，要求机组设置回风管，进行有组织回风，避免吊顶上直接回风。风口和风管的安装吊顶装修面不能突出机组送风口，要与机组出风口在同一个平面，否则机组送风将被吊顶遮挡住，无法有效送风。正确安装图片1：风口和风管的安装正确安装图片2：机组设置送风、回风口、检修口，送回风口无遮挡物，回风顺畅，检修口开置在电器盒边，方便机组检修。送风口回风口检修口风口和风管的安装错误安装方式1：机组出风口隐藏在吊顶灯槽后，机组送风被吊顶遮挡，无法有效送到人员活动区域。机组送风口完全被吊顶遮挡，无法有效送风。吊顶面在机组送风口前面，机组前下方形成送风死角。风口和风管的安装送风口回风口检修口错误安装方式2：机组没有设置专用回风口，检修口作为回风口使用，不在机组回风口处，致使机组回风不顺畅，影响机组风量和使用效果，且无法对机组进行维护保养。风口和风管的安装错误安装方式3：机组回风口完全被机组接水盘挡死，无法有效回风，影响机组风量和使用效果，且无法对机组进行维护保养。机组接水盘挡住回风风口和风管的安装错误安装方式4：机组送风口和吊顶装修面开的风口错位，导致机组送风口被遮挡，送风不畅，影响机组使用效果。送风口右半部分被遮挡送风口上半部分被遮挡风口和风管的安装回风口送风口检修口错误安装方式5：机组采用侧送测回方式，两个风口相隔太近，且由于卧室床在送风口左侧，需要将扫风叶片摆左，导致机组送风直接被回风口吸入，出现回风短路，热风无法送到目标区域，影响使用效果。风口和风管的安装错误安装方式6：机组采用侧送测回方式，两个风口在同一个方向，且送回风口距离太近，容易造成回风短路，影响机组使用效果。送风口回风口风口和风管的安装送风口回风口错误安装方式7：机组回风口设置在阳台上，送风口和回风口要求在同一空调区域，完全引入新风进行热交换，由于引入的新风温度低，直接影响空调使用效果。风口和风管的安装错误安装方式8：吊顶上空间大，机组回风口敞开，在整个吊顶上进行无组织回风，回风温度与空调区域温度相差较大，影响机组使用效果。没有接回风管风口和风管的安装错误安装方式9：某家庭客厅采用FGR6.5/B机组，接2个圆形软风管送风，风阻大，导致风量小，热风送不远，且吹不下来，使用效果差。送风口2送风口1回风口风口和风管的安装错误安装方式10：圆形软风管扭曲变形，风管阻力增加，风量减小，无法保证机组可靠性，影响机组使用效果。风管走向不规整，变形严重软风管不拉直，弯道多，阻力大风口和风管的安装1、风管与风口之间的软连接帆布不能过长，控制在200mm左右，防止帆布扭曲变形，增加送回风阻力。2、帆布需要密封严密，防止机组漏风。3、送风帆布需要进行保温，防止漏冷，产生凝露；漏热，影响使用效果。风口和风管的安装错误安装方式11：某会议室送风管与送风口软接的帆布长度达到60cm，帆布严重扭曲变形，增加了送风阻力，风量衰减较大。帆布软接严重扭曲变形，堵塞机组送回风口。风口和风管的安装漏风严重。错误安装方式12：某工程帆布安装不到位，漏风严重，影响机组使用效果，且将出现凝露情况。风口和风管的安装机组回风采用帆布，位置没有对准。冷凝水滴到天花上，破坏装修。错误安装方式13：某工程帆布连接过长，堵住送风口，影响机组风量，且未进行保温，出现帆布凝露，破坏天花。风口和风管的安装发热设备附近不布置风口，无法更改情况下风口上贴保温材料防止凝结水。正确方法错误安装方式14：风口结露：灯管与风口距离太近，在空气湿度大季节开机，出风口产生大量冷凝水。风口和风管的安装开机调试抽真空：气管、液管同时抽追加冷媒量＝（液管长度-5）×每米液管冷媒追加量1.当系统抽真空后，将液态制冷剂从液管侧注入；3.制冷剂的注入量必须用电子秤秤量。2.当制冷剂不能完全注入时，可在试运行中利用压缩机的运行从阀门处将汽态冷媒缓慢注入。液管的每米追加充注量（g/m）Φ12.7Φ9.52Φ6.351206030R22制冷剂追加：开机调试追加冷媒量＝（液管长度-5）×每米液管冷媒追加量1.当系统抽真空后，将液态制冷剂从液管侧注入；3.制冷剂的注入量必须用电子秤秤量。2.当制冷剂不能完全注入时，可在试运行中利用压缩机的运行从阀门处将液态冷媒缓慢注入。型号液管尺寸补充冷媒2.6～7.2kW6.3522g/mR410A制冷剂追加：开机调试外机参数室外环境温度℃电源电压V压机电流A排气温度℃系统高压MPa系统低压MPa室外风机出风温度℃外机噪音dB开机调试内机参数额定容量kW环境温度℃内机风档档位出风口温度℃风口风速m/s噪音dB接水盘排水情况——调试需要检查的机组运行情况和参数：R22制冷剂饱和状态下温度对应的压力温度（℃）表压(Bar)温度(℃)表压(Bar)温度(℃)表压(Bar)温度(℃)表压(Bar)-53.20944.649167.1023412.150-43.35454.829187.5763612.827-33.50265.013208.0713813.530-23.65475.201228.5874014.259-13.81085.394