手动工具培训

手动工具培训手动工具是集以上六大特点为一体的产物,满足以上六点的工具才有可能成为优质手动工具.工具中的合金元素产品材料成分标准•套筒材料成分标准为CrV50BV30•风动套筒扳手材料成分标准为CrMoSCM-440•批头材料成分标准为AISI（美标）S2（含有Si元素）•棘轮扳手材料成分标准为CrV6140or6135•扳手材料成分标准为CrV6140•螺丝批材料成分标准为SVCM55或者CrMo工具的品质等级工业级－－在一般的工业流水线，工具的使用频率非常高，每天可以达到1000次到上万次，且使用间隔的时间非常短，因而，流水线对工具的质量要求、寿命要求以及专业性要求都非常高。维修级－－在一般的汽车维修领域，工具的使用频率相对较低，每天的使用次数在几百次左右，使用的间隔也较低，因而，其一般对工具的质量要求、寿命要求以及专业要求都相对低一些。产品类别－手动套筒类六角套筒六角长套筒十二角套筒花键套筒3/4”重型套筒•套筒用途–用于紧固或拆卸各种形状的螺栓和螺母，有6角、花形等不同系列的套筒，大量应用于石油化工、机械制造、船舶、航空、铁路等行业•套筒种类–按驱动端对边尺寸大小，分为1/4”、3/8”、1/2”、3/4”、系列–按套筒长度，分为标准套筒、长套筒–按工作端的形状，分为6角套筒、12角套筒、花键型套筒•套筒规格–6角、12角、穿透式套筒以对边尺寸划分–花键型套筒则按大小以编号划分•采用50BV30#Cr-V铬钒钢冷挤压成形，承受扭矩比碳钢套筒高20%~50%普通六角孔形与六YATO套筒与六角螺栓的接触状态角螺栓的接触状态多功能花键型套筒可以拆卸四角,六角,十二角,花键,星型5种不同形状的螺丝及破坏70%以下的螺丝.花键型（穿透式）套筒扳手组套穿透式设计：可对任意长度螺栓上的螺母进行操作，解决了以前对长螺栓无法进行操作的困难薄壁设计：比传统标准套筒更薄旋具套筒•旋具头采用高级合金钢S2制作，整体淬火•驱动部件由Cr-V铬钒钢锻造，扭矩更强，可连接各种套筒配件•旋具头嵌入套筒内，不易脱落打滑•不易断裂打滑，坚固耐用套筒扳手组套58件套120件套150件套215件套各种组合套装,可以满足不同工作的需求.风动套筒•风动套筒采用Cr-Mo铬钼钢整体锻造处理，耐磨、耐冲击•表面采用成本较高的磷酸锰电镀处理，运输过程中不易碰伤风动防滑长套筒防滑系统设计,不仅可以增强套筒的扭力,还可以拆卸破坏70%以下的螺丝.风动薄壁长套筒塑料外套及内衬保护,可以使螺丝及套筒外圈免受磨损.套筒安全使用规则•严禁将手动套筒用于机动工具（如气动扳手、电动扳手或液压扳手）•不能以任何方式向套筒施加冲击载荷•不能在套筒上使用加长杆或用钢锤敲击•套筒制式与螺栓或螺母制式不可共用，以免损伤螺栓或螺母，造成打滑而伤害使用者•正确选用驱动头和套筒尺寸，同样的工作端尺寸，尽量选用大驱动头系列的套筒规格，经常检查套筒，勿使用已磨损或有裂痕的套筒产品类别－扳手类•扳手用途紧固或拆卸六角螺栓或螺母和方头螺栓或螺母•扳手种类–按结构不同，分为普通扳手和棘轮扳手–按外形不同，分为两用扳手、双头高颈梅花扳手、双头呆扳手、C型梅花扳手、棘轮两用扳手、棘轮活头两用扳手、C型双向棘轮梅花扳手、十字型套筒扳手–按长度不同，分为标准型和短形工业级两用扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造，坚固耐用•最大扭矩超过DIN和美标60%.•梅花端的扭矩高于普通合金钢扳手10%~20%，高于碳钢扳手30%~100%•15°角的设计，有效地避免了使用者在使用中对手部造成的伤害航空级两用扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造，坚固耐用•其开口端的扭矩高于碳钢扳手100%以上•最大扭矩超过DIN和美标60%.•梅花端的扭矩高于普通合金钢扳手10%~20%，高于碳钢扳手30%~100%•梅花端孔15°角的偏移,易于绕过障碍物和深入凹槽.有效地避免了使用者在使用中对手部造成的伤害。•开口端15°角的偏移，使工作范围增加了20%两用短扳手•表面镜面抛光•优质铬钒钢40CRV锻造•适合在狭小的空间使用.工业级双头高颈梅花扳手•表面喷砂处理•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造，坚固耐用•最大扭矩超过DIN和美标60%.•梅花端的扭矩高于普通合金钢扳手10%~20%，高于碳钢扳手30%~100%•梅花扳手的颈部采用75°角的偏移设计，可扳拧凹槽部位螺栓或螺母，使用时不易伤手•梅花扳手的12角孔结构具有比6角孔结构更小的工作角度•精确的十二角分度，可保证螺母六角均匀受力，且不受损伤工业级双头呆扳手•表面喷砂处理•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造，坚固耐用•最大扭矩超过DIN和美标60%.棘轮扳手系列工业级C型双向棘轮梅花扳手•单手连续快速转动，省时省力，大幅提高工作效率•72齿棘轮,5度驱动，适于狭小空间使用•超薄设计，狭窄空间内运用自如,主要用于发动机的拆卸•有驱动的梅花端增加对紧固的接触面，不易打滑工业级棘轮活头两用扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造，坚固耐用•头部180度转动，更利于狭小空间使用，可以完成普通扳手难以触及的螺母装配工作•连续快速的转动，节省约50%的工作时间，成倍提高工作效率•72齿棘轮设计只需5度角可转动螺母工业级防滑棘轮两用扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造，坚固耐用•72齿棘轮设计只需5度角可转动螺母•开口端独有的YATO防滑设计，有效的消除螺母打滑,可拆卸破坏70%以下的螺丝工业级快速棘轮两用扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造，坚固耐用•72齿棘轮设计只需5度角可转动螺母•开口形状特殊,方便快速使用•花键型设计可以拆卸四角,六角,十二角,花键,星型5种不同形状的螺丝及破坏70%以下的螺丝三色柄T型扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造，坚固耐用•带自锁功能的活动手柄•加长杆长达31cm,适合在狭窄的空间使用工业级活络扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•精密螺母,开合自如•人体工程学手柄,握持舒适•手柄碳纤维复合材料,轻便省力•钳口镭射刻度,方便操作•超长钳口比普通扳手扭力提高45%工业级活头油管扳手•表面喷砂处理•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•活头设计方便在狭窄空间使用•人体工程学手柄,握持舒适快速脱落棘轮扳手•特有的快速脱落功能设计，装卸套筒轻松自如，而且安全可靠，套筒不易滑落而伤人•72齿齿轮设计，转动一个螺母仅需5度的转度•根据人体工学设计的舒适手柄，舒适省力•多种款式可供选择旋具头棘轮扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•72齿齿轮设计，转动一个螺母仅需5度的转度•头部可以180度转向,上10mm的批头与之匹配套筒旋具头两用棘轮扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•72齿齿轮设计，转动一个螺母仅需5度的转度•头部一头可以用套筒,另外一头可以用6.3mm的批头与之匹配活头快速脱落棘轮扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•72齿齿轮设计，转动一个螺母仅需5度的转度•头部可以180度转向•特有的快速脱落功能,装卸套筒轻松自如，而且安全可靠可伸缩快速脱落棘轮扳手•采用优质6135#Cr-V铬钒钢锻造•72齿齿轮设计，转动一个螺母仅需5度的转度•特有的快速脱落功能,装卸套筒轻松自如，而且安全可靠•手柄可以伸缩,增加棘轮扳手的扭力,方便快捷可伸缩快速脱落棘轮扳手组套•采用优质6135#Cr-V铬钒钢锻造•72齿齿轮设计，转动一个螺母仅需5度的转度•特有的快速脱落功能,装卸套筒轻松自如，而且安全可靠•手柄可以伸缩,增加棘轮扳手的扭力,方便快捷超快速脱落棘轮扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•72齿齿轮设计，转动一个螺母仅需5度的转度•特有的快速脱落功能设计，装卸套筒轻松自如，而且安全可靠•独有的旋转轮设计，方便在狭小的工作空间操作•当手的力量达不到要求的扭力时,可以使用内六角加力旋转头快速脱落棘轮扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•72齿齿轮设计，转动一个螺母仅需5度的转度•特有的快速脱落功能设计，装卸套筒轻松自如，而且安全可靠•头部可以360度旋转,操作方便快捷扭力扳手•扭力扳手使用场合–精密的管道传输–汽车安装、维修–飞机制造、维修–对固定螺母扭力要求高的作业•扭力扳手关键指标：–国际标准中，误差精度为±4％–扭力扳手均在出厂前通过确保±3%的误差精度调整测试数显扭力扳手•1/2”规格,数字显示快捷方便•在标定的扭力范围内保证正向+-2%的精度•达到预订扭力值时指示灯会闪烁,并发出警告响声•使用两节1.5V干电池数显扭力扳手操作说明书(YT-0762)可以显示的最大扭力范围:2.03-203Nm1.5-150Ft-lb20.7-2074Kg-cm18-1800Ln-Lb测量精度:正负2%工作温度:5-40摄氏度1:按着+号键,机器滴的一声,数显屏开启2:关机方式,一起按着S,+,-,三个键,或者在没有任何操作下,40秒后自动关机.3:机器启动以后,按着S键可以调出当前设定的扭力值,如需要调整,按+号数值变大,-号数值减小.直到到达需要的值,然后在按S键确认.4:按着S键大约3秒,可以选择扭力单位.5:存储三组数据,按着+键大约3秒,而后选择-号会调到下一组数据.6:按着+号键和S键,可以选择扭力扳手的操作模式(P和T)P操作模式是指数显屏不显示扭力的值,只是在到达设定的扭力值时,等闪烁5次T操作模式是指数显屏随时显示扭力值,一旦扭力值大于设定的扭力值,将显示最大扭力值.可调式扭力扳手组套•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•在标定的扭力范围内保证正向+-3%的精度•达到预订扭力值时会发出警告响声•头部的规格为13,14,15,17,19,22,24,27省力型可调式扭力扳手•采用优质6140#Cr-V铬钒钢锻造•在标定的扭力范围内保证正向+-3%的精度•达到预订扭力值时会发出警告响声•比传统的扭力扳手更加省力,操作方便如何正确使用手动扭矩扳手音响式扭矩扳手使用注意事项（1）设定所需的扭矩值，并将锁紧装置拨至lock位置。（2）请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回调至低于设定扭矩值后再调。（3）请勿直接从最大值调至最小值。（4）检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。（5）施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。（6）施力位置为握把正中心。（7）施力应平稳缓慢，听到音响（即待弹簧释放）后，即停止施力。（8）使用后需将设定值转回最小刻线。（9）使用大扭矩扳手时，操作者需注意身体重心。如何使用及维护保养手动扭矩扳手(1)使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。(2)在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。(3)请勿使扭矩扳手“过负载”。(4)请勿任意使用非原厂的延长杆。(5)请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。(6)请保持扭矩扳手清洁与完整。(7)请定期校验扭矩扳手。扭矩倍增器扭矩倍增器的使用注意事项（1）需注意配合的扭矩扳手的扭矩值,请勿过载使用。（2）尽量保持扭矩扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。（3）尽量保持反作用力臂与抵挡物可靠的平面接触。（4）尽量保持反作用力与反作用力臂成直角。（5）反作用力点应尽量远离倍增器，并在安全三角区内。（6）基于安全考虑，不容许使用双臂或平衡式反作用力臂。（7）要取下倍增器，先移去扭矩扳手和拨动反回弹装置，切忌敲打。（8）如使用大型倍增器，请搭配吊车等工具配合使用。扭矩倍增器的保养(1)每年定期更换倍增器内部润滑油；(2)请勿使倍增器外观受损。钳类•钳子一般用碳素结构钢或者合金钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。按照钳嘴的形状可分为，钢丝钳、斜嘴钳、尖嘴钳、平嘴钳、扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳、胡桃钳、顶切钳、扎线钳、鲤鱼钳、水泵钳、大力钳、管子钳、断线钳、龙骨钳等样式，可适应对不同形状工件的作业需要。•按其主要功能和使用性质，钳子可分为夹持式钳子、剪切型钳子、夹扭剪切型钳子等。•按用途可分为:DIY级、专业级、工业级钳子的用途钢丝钳钢丝钳主要用于夹持或者弯折薄片形,圆柱形金属零件及切断金属丝,其刃