手工焊基础知识培训

“ExceedingCustomerExpectationsThroughPerformanceExcellence”SMAWBasicTraining手工焊基础知识培训什么是SMAW(Stick)?S.M.A.W.=金属极手工电弧焊手工焊包裹在金属芯外的药粉对熔池提供保护使用恒流CC电源使用最广泛的焊接方法焊条电源线变压器熔丝盒接地点墙壁插座次线圈主线圈弧焊机接地SMAW的特点a.低成本b.轻便c.可进行户外操作d.全位置焊接e.可焊接各种材料f.良好的机械性能SMAW的局限性a.低效率(65%)b.低利用率c.较高的焊工技能d.重复起弧e.焊接电流较低d.焊渣e.飞溅SMAW的原理SMAW原理a.通过焊条和母材间的电弧所产生的热量来熔化焊接材料和母材，达到连接金属的目的。b.熔敷金属和焊渣的形成c.焊渣轻于液态金属，上浮至熔池表面d.AC或DC极性母材原表面焊渣熔深熔融的焊缝金属来自焊条涂层上的保护气焊条芯（填料金属）焊条药皮（焊剂）金属熔滴电弧母材金属焊接方向焊缝金属加强高SMAW极性DCEN直流正接DC-a.热量集中在焊条端b.熔深较浅c.可在较薄的母材上快速焊接离子电子SMAW极性DCEP直流反接DC+a.热量集中在工件b.熔深较深c.电弧挺度较强电子离子SMAW极性AC极性a.中等熔深b.中等焊速电子离子SMAW-设备组成a.恒流（CC）特性电源b.电缆及焊钳c.接地线及接地钳d.焊条e.焊条划擦工件起弧SMAW设备电源输出特性-恒流CCa.电源、电极以及电缆组成焊接回路b.当焊工改变电弧弧长时，焊接电源总是尽可能保持电流的恒定c.电压和电弧长度成正比恒流电源运行点电流A电压VSMAW-热起弧控制a.电弧产生b.电流增加c.防止焊条粘住工件（熄弧）SMAW-电弧挺度控制a.防止焊条粘住工件b.通过微调得到最佳电弧c.较小设置得到较软电弧d.较大设置得到较硬电弧电源负载率是指电源在10分钟内以额定的输出功率所能连续正常工作的时间百分比。负载率DutyCycleSMAW焊条AWS极性牌号药皮要求位置电弧特性纤维熔深较深EXX10钠型DCEPAll带波纹状纤维熔深较深EXX11钾型AC,DCEPAll带波纹状氧化铁EXX22钠型DCEN,AC平/平角焊带波纹状铁粉钛型EXX2450%铁粉AC,DCEP,DCEN平/平角焊高熔敷率铁粉氧化铁EXX2750%铁粉AC,DCEP,DCEN平/平角焊熔深浅SMAW-焊条特性AWS极性牌号药皮要求位置电弧特性高钛EXX12钠型DCEN,ACAll中等偏下熔深高钛EXX13钾型AC,DCEP,DCENAll熔深稍浅高钛EXX1430%铁粉AC,DCENAll中等熔深低氢EXX1830%铁粉DCEP,ACAll中等熔深低氢EXX2850%铁粉AC,DCEP平/平角焊高熔敷率SMAW–ElectrodeCharacteristicsSMAW-焊芯的作用1.导电2.主要是钢3.熔敷金属的主要组成部分4.包含有其它合金元素:CMnSiP和S是额外的元素SMAW-药粉的成份基本成份以及作用钙提供保护和造渣碳增加硬度和强度锰还原剂和增加强度钼增加硬度和强度SMAW-药粉的成份基本成份以及作用镍增加硬度，韧性，耐腐蚀性钾稳弧，造渣硅还原剂，造渣钠稳弧，造渣二氧化钛焊缝波纹的形成元素SMAW-焊条药皮的功能a.提供还原剂，去除熔池中的有害物质b.产生保护气体c.产生焊渣，提供保护d.提高机械性能，物理性能e.提高熔敷率E70XX-H4R焊条最小抗拉强度是70000psi焊接位置:1=全位置,2=Flat&Horizontal平/横焊极性和药皮类型*氢含量:H4=焊缝中少于4ml/100g,H8=焊缝中少于8ml/100gH16=焊缝中少于16ml/100g*通过吸附水份试验*特别指定SMAW-AWS分类SMAW-AWS合金焊条后缀后缀A1,(例如:EXXXX-A1)表示在熔敷金属中合金元素大约的百分比:-A1……………………….½%Mo-B1……………………….½%Cr,½%Mo-B2……………………….1¼%Cr,½%Mo-B3……………………….2¼%Cr,1%Mo-C1……………………….2½%Ni-C2……………………….3¼%Ni-D1&D2………………….25-.45%Mo,1.25-2.00%Mn-G………………………..50minNi,.30minCr,.20minMo,.10minVExx10纤维素型DConlyExx11纤维素型ACorDCExx22纤维素型DCorAC“Fast-Freeze”“快速凝固”焊条“Fast-Freeze”“快速凝固”焊条a.全位置焊接b.药皮中含有高纤维素c.熔深大,强电弧d.焊渣较薄“Fast-Freeze”“快速凝固”焊条a.可焊接3/16”-5/8”的板材(4.8-16mm)b.对装配的要求不是很严格c.管道焊接d.对焊缝表面的杂质不敏感。Exx24铁粉钛型,ACorDC50%铁粉Exx27氧化铁,ACorDC50%铁粉“Fast-Fill”高熔敷率焊条“Fast-Fill”高熔敷率焊条a.只能平焊/横焊b.药皮中含有50%的铁粉c.焊渣较厚d.熔池冷却速度较慢e.应用在3/16”(4.8mm)以上的母材的焊接f.需无间隙装配g.对坡口处的杂质不敏感Exx12高钛DCorACExx13高钛ACorDCExx14高钛ACorDC30%铁粉“Fill-Freeze”快速焊接焊条“Fill-Freeze”快速焊接焊条a.比“Fast-Freeze”(快速凝固）焊条具有更高的熔敷率全位置焊接b.药粉的成分为钛基铁粉c.可以在4.8mm以下的母材上快速焊接d.是“快速凝固”和高熔敷率焊条的混合型a.具有快速焊接焊条的特征：Exx18低氢,DCorAC大约30%铁粉b.具有高熔敷率焊条的特征：Exx28低氢,ACorDC大约50%铁粉“LowHydrogen”低氢焊条“LowHydrogen”低氢焊条a.大家熟知的“CodeRod”（高品质焊条）b.药皮以碳酸盐和萤石为主–对水汽较为敏感c.全位置焊接或高熔敷率焊接d.中等至偏小的熔深e.中等至偏厚的焊渣f.难焊钢材焊接的首选，例：高强钢，高硫/高磷钢，高碳钢的焊接。焊条炉焊条存放盒焊条箱SMAW焊接故障排除SMAW-磁偏吹高铁粉焊条a.减小电流b.使用AC电流角接接头a.从角部起焊b.减少焊接电流c.缩短电弧长度SMAW–磁偏吹V–坡口槽较深的接头a.移去工件夹b.在可能时采用ACc.在任何方向移动焊条焊接a.在可能时采用ACb.减少焊接电流c.缩短电弧长度SMAW–磁偏吹a.焊件板的头部/尾部采用起弧/灭弧板b.移去工件夹近“地”位置c.向远离“地”的方向焊接走向d.向朝向“地”的方向焊接走向（5/32”和以上)高电流e.可能时采用ACf.缩短电弧长度SMAW–起弧上的问题a.检查焊条的极性是否正确连接b.检查接地是否正确c.增加电流量d.采用“热起动”控制SMAW–电弧突然熄灭上的问题a.检查焊条的极性是否正确连接b.检查接地是否正确c.采用“突然抖动法”，收紧电弧长度d.增加电流量e.采用“电弧力量”控制SMAW–熔深上的问题a.增加电流量b.为所选焊条采用合适的焊接方法c.采用合适的走行角d.采用合适的走行速度SMAW–飞溅物过多的问题a.检查焊条的极性是否正确连接b.缩短电弧长度c.减少焊接电流量d.采用“电弧力量”控制SMAW–焊缝外凸的问题a.检查焊条的极性是否正确连接b.增加电弧长度c.降低走行速度d.增加电流量SMAW–凹形焊缝/咬边上的问题a.缩短电弧长度b.减少电流量c.增加行走速度d.在焊条垂直向上的焊接过程中，在两边停顿时稍久一些以减少咬边的机会。金属极手工电弧焊总结a.手工焊或焊条焊b.使用CC电源输出c.适合多种焊接过程d.多极性（视应用而定）e.焊条应与电源、母材金属和接头的设计相匹配。输入电缆(导线)电源插头连接工件的电缆(导线)电弧焊接电源焊接台工件连接夹头工件或母材金属焊条架焊条连接焊丝的电缆(导线)