斗口工培训方案

彭州站斗口工培训方案培训原因为了贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针、目标。针对目前彭州搅拌站两个斗口工都为新进公司的员工，没有足够的工作经验，对砼性能缺少基本的认识，对砼质量控制重要性尚未形成足够的思想高度。而斗口工是站内砼出站前的一个直接接触者（目测坍落度和施工性能），在砼出站前质量控制中起到了举足轻重的作用，如果这个关口没把握好，将会给之后的施工和后期砼质量带来很大的隐患。培训目的通过培训使站内斗口工能更好地提升自己，清楚自己的工作职责，熟练掌握工作技能，提高其工作积极性。在以后的工作中能更好地按照要求完成自己的工作，为本站和公司的生产质量控制、企业形象维护和公司发展做出自己应有的贡献。培训主办彭州站搅拌站主办，站实验室承办培训对象站内配合工参与培训人站长，实验室，后场工长，配合班班长培训地点彭州搅拌站内培训时间2009年6月（根据实际生产情况尽量安排生产任务少的时候）培训方式书面培训资料、口头讲授、指导实际操作相结合培训内容1、站长宣布培训原因，培训方式和要求达到的效果，公司及本站相关规定。2、后场工长讲授斗口工工作职责（及要求）3、实验员讲授砼基础知识，坍落度和工作性能的要求4、实验工指导操作对砼坍落度进行现场测试，讲解测试方法要领。指导目测方法。5、斗口工自己总结，提问，培训人员进行现场解答。彭州搅拌站实验室2009年5月附件：培训资料1、斗口工工作职责（及要求）：A、搅拌楼前场地卫生，主机下墙面及场地卫生（要求：随时保持场地内清洁，无生活垃圾，墙面无砼浆点地面无堆积砼）。B、清理主机内砼积块（要求：每天定时在后场工长及操作工的监护下对主机砼积块进行清理，保证主机内外清洁）。C、（培训重点）按配合比和实验室要求目测每车砼出站坍落度及施工性能。基本要求：控制砼出站坍落度在允许范围，施工性能好：无坍落度过小、浮浆、离析现象，泵送砼无骨料过重现象。如发现异常能及时提出处理意见（比如坍落度过小需要加多少公斤水；坍落度过大需要加多少方干料；骨料过重需要减多少骨料等）同时报告后场工长和实验室协同处理，严格把关杜绝不合格产品出站。2、砼基础知识，坍落度和工作性能的要求（1）预拌混凝土的概念水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物(GB14902—2003)。分为普通混凝土和特殊混凝土。（2）、坍落度与坍落扩展度试验应按下列步骤进行：（GB/T50081-2002）１湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。２把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用捣棒插捣２５次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。３清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在５～１０ｓ内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在１５０ｓ内完成。４提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。５观察坍落后的混凝土试体的黏聚性及保水性。黏聚性的检查方法是用捣捧在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。６当混凝土拌合物的坍落度大于２２０ｍｍ时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于５０ｍｍ的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位，测量精确至１ｍｍ，结果表达修约至５ｍｍ。（3）各种混凝土概念和坍落度等要求日常生产中，我们主要生产的是普通混凝土，有时也会遇到一些有特殊要求的混凝土。普通混凝土由于生产量大、质量波动大，所以我们就必须利用积累的经验采取有效的技术措施去严格控制混凝土的质量，在保证质量的前提下降低成本，提高经济效益。对于特殊混凝土，影响因素多，技术要求高，因此不能简单按照普通混凝土的质量控制办法组织生产，我们应该采取一些更完善、有针对性的技术措施来加以控制，使其达到相关技术要求。A、普通混凝土：一般要求坍落度200±20mm，根据天气情况、运距远近、施工方式、楼层高低及施工部位不同对砼坍落度分别有不同的要求。在气温较高、楼层较高、运距较远时的泵送混凝土可适当放宽出站坍落度，但原则上不大于230mm。非泵送混凝土控制出站180mm以内。B、大体积混凝土：在满足施工的前提下尽量减小坍落度，原则上出站坍落度控制在180±20mm。C、清水混凝土：混凝土的流动性要好，要求严格控制出站坍落度180~200mm，杜绝坍落度过大的混凝土出站浇筑到部位上引起泌水等。D、道路混凝土（地坪混凝土）：严格控制混凝土坍落度，在满足施工要求的前提下尽量减小坍落度，防止坍落度过大引起泌水、起灰和泛砂。原则上泵送混凝土的出站坍落度不大于180mm，非泵送混凝土的出站坍落度不大于150mm。E、水下灌筑混凝土：混凝土要求具有很好的和易性，包裹性和流动性均要求较好。出站的坍落度宜控制在180±20mmF、高等级混凝土：混凝土具有很好的流动性，宜控制出站坍落度220±20mm，表面不能有明显浮浆。补充说明：1、普通混凝土中天气、运距、楼层、施工部位等要求同样参考应用于特殊混凝土中。2、夏季气温高时适宜取上限值，冬季气温低时适于取下线值。3、混凝土工作性能，为了保证质量和服务，控制出站坍落度尽可能小，但是要能满足施工要求。同时不能出现坍落度过大，严重浮浆和离析的混凝土出站。4、实验室针对本站近期工程实际情况具体举例细化各种情况下砼出站坍落度范围，具体描述离析等各种情况出现时目测到的表观现象。