点检定修制培训教材(韶钢一)

宝钢股份设备部单正年2013年6月19日点检管理培训教材提纲：一、设备管理概论二、宝钢设备点检定修制概述三、TPM全员生产维护活动概述设备管理概论第一部分：设备是什么？设备管理在企业管理中地位和意义？设备管理主要任务是什么？设备有哪些管理业务？1、设备是什么？设备是固定资产的主要组成部分，是工业生产中可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。冶金企业设备分为主体、辅助两大类：主体设备（工艺设备）：焦炉、烧结机、高炉、转炉、电炉、轧机（单机设备组成机组或作业线）辅助设备：动力设备、起重运输设备、检修设备、仪器、电气设备（一般为单机设备，多为通用设备）2、设备管理在企业管理中地位和意义？★设备管理一般概念设备管理是一项系统工程，包括从设备规划、研究、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程，也就是设备一生管理。一般概念：以设备一生为出发点，把设备系统的人力、物力、财力、信息和资源等，通过计划、组织、指挥、协调和控制的管理功能，最有效的发挥以达到设备寿命周期费用最经济、综合效率最高的目标。2、设备管理在企业管理中地位和意义？★设备管理在企业中的地位设备是企业进行生产活动的物质技术基础，随着生产规模、品种的发展和技术的进步，设备机械化、自动化程度越来越高，用设备和设备体系进行生产活动，是现代化企业的重要特征投入资金管理方法产出人力设备原材料产量生产管理质量质量管理成本成本管理交货期交货期要求安全环保安全环保管理劳动情绪人机管理产出管理方法人力资源管理设备管理物料管理生产效率（产出/投入）2、设备管理在企业管理中地位和意义？★设备管理的意义♂设备管理是设备正常运行的重要保证直接影响设备的装备水平和技术状态♂设备管理是提高维修质量的保证直接影响维修时间、维修质量。目标是在保证检修质量前提下，缩短检修时间♂设备管理是提高经济效益的重要保证冶金企业设备约占固定资产60%－70%以上，宝钢股份直属厂部每年度维修费用30多亿，设备系统人员占总人数的20%多3、设备管理的主要任务是什么？提高技术设备素质；充分发挥设备效能；保障设备完好；取得良好设备投资效益4、设备有哪些管理业务？目的：加强设备综合管理时间过程空间地位业务内容4、设备有哪些管理业务？★时间过程（四个阶段）设计规划---建设安装---使用维修---报废更新投产设备使用期设备前期★空间地位指设备管理在企业经营活动中所处的位置及与企业各种管理的关系，并对其他管理产生重要的影响。设备管理是企业管理体系重要组成部分4、设备有哪些管理业务？★业务内容设备管理本质：对设备活动过程的管理物质形态价值形态设备活动的两种形态设备技术管理设备经济管理设备管理组织体系第二部分：宝钢设备点检定修制概述点检制是什么？定修制是什么？点检定修制是什么？点检与传统设备检查有哪些区别？1、点检制是什么？点检是一种设备检查方法。它通过人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和具体方法，按标准对设备上某一规定部位（点）进行预防性周密检查，以便及时预防、发现处理设备的隐患和缺陷★点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性、最优化和实行TPM的综合性基本制度2、定修制是什么？定修是根据设备预防维修的原则，在点检掌握实际技术状态、预定零部件使用寿命周期的基础上按照严格的定期检修周期、检修时间、检修负荷，安排连续生产系统设备的定期检修。定修是必须在主作业线停机（停产）条件下或对主作业线生产有重大影响的设备停机条件下，按定修模型进行的计划检修2、定修制是什么？定修就是在生产主作业线停产条件下，时间一般不超过24小时的按一定模式有计划进行的检修；定修制是一种生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种管理制度，它的目的在于安全、经济、优质、高效地进行检修，核心是定修模型。点检定修制的认识：管理要素3、点检定修制是什么？点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查与修理，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制3、点检定修制是什么？★宝钢点检定修制的主要内容有三部分，即：TPM、点检制和定修制，并以此形成了一整套完整的设备管理体系TPM意为“全员生产维护”，是一种由全体人员参加的生产设备维修、维护体制，其目的是令设备性能始终处于最优状态3、点检定修制是什么？★点检定修制的主要特点：“一个核心，两项结合、三位一体(拓展为六位一体了)”一个核心三位一体两项结合3、点检定修制是什么？★点检定修制的主要特点：一个核心是指以点检为核心来开展维修活动。两项结合是指、（？？？？？？技术和经济的结合，在保证设备正常运转的情况下，有效地利用人、财、物和时间，使支出费用最少）3、点检定修制是什么？★点检定修制的主要特点：三位一体是指生产操作人员、专职设备点检人员和检修部门检修人员结合为一个有机的整体，搞好设备维修，保证设备正常运行。（设备方与生产方签订分工协议）必须做？？？？？生产操作人员通过日常维护和日常点检进行日常预防，目的是防止设备劣化；点检人员每天要深入现场了解设备内部的运行情况和定期点检，目的是测定设备劣化；？？？？？紧密点检外委专业队伍。检修人员根据点检人员提供的设备状况进行修理，目的是修复设备劣化。对设备最熟悉的是操作人员？？？？★点检定修制特点⑴坚持预防为主：其指导思想是以“防”为主,改变以往以修为主的传统思想，因此可以最大限度地减少事故和故障发生。⑵建立四大标准：点检定修制建有一套较为完整的维修标准体系—维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准。点检定修制的认识：管理要素⑶建立以点检为核心的管理体制：宝钢强调的是基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，整个维修重心下移，让最了解最熟悉现场设备技术状况的点检人员来编制计划，信息反馈畅通，使用与管理不脱节，利于实现高效管理点检定修制的认识：管理要素⑷实行全员（TPM）管理：凡参加生产过程的人员都要关心和参加设备维护工作，特别是操作人员负有用好、紧固、清扫、补油、调整、小修理和日常点检业务，使操作人员与点检方融为一体，成为全员管理的基础。（5）点检制把传统的设备静态管理方法推进到动态管理方法“点检-定修”一套制度的两个侧面点检定修制的认识：管理要素点检定修制的认识：管理要素点检管理就是采用PDCA工作方法来推进点检员自身素质的提高和工作经验的积累，从而推动点检效率的不断提升。★点检管理的要素：（1）制订标准。按“定点、定法、定期、定人、定标”五定要求，制订点检（给油脂）。（2）编制点检计划。为平衡工作量，避免项目的遗漏，由点检员根据点检（给油脂）标准中的周期，合理安排点检和补油计划。点检定修制的认识：管理要素★点检管理的要素：（3）编制点检路线。为避免的漏项和所经过途径重复，应该预先编制点检路线图，以提高点检的效率。（4）点检实施。在点检作业时，每个点检员应做到认真点检，不轻易放过任何异常迹象，认真进行分析处理并做好点检异常的记录。（5）点检实绩管理。点检管理中最关键的要素是对点检实绩进行分析，切实掌握设备状态及劣化发展的趋势，确保检修、备件计划编制更合理，维修费用的投入更有效。点检定修制基本知识：点检分类作为点检要知晓：宝钢推行以“设备一生管理”为主线、以作业长制为核心、全员生产维修管理为基础的基层设备管理体系，采取以点检定修制为重点，以预防维修和预知状态维修为主、多种维修方式并存的设备维修策略按点检目的可为良否与倾向点检；按点检方法可分为解体与非解体检查；按周期可分日常和定期点检；按检查程度可分为一般（简易）和精密点检；按实施时机可分为动态（运转、不停机状态）和静态点检（停机）等点检定修制基本知识：方法区别作为点检要知晓：日常点检、定期点检和精密点检三种点检最明显的区别日常点检是在设备运行中由生产操作人员实施；定期点检和精密点检是由点检员、专业技术人员实施或委托专业检修、检测人员实施。日常点检的检查内容为“异音、漏油、振动、温度、加油、清扫、调整（开车检查）”，其目的是保证设备每日正常运转，点检方法为“五感”点检定修制基本知识：方法区别定期或精密点检项目是为保证设备达到规定的性能和精度，所检查内容包含“测定设备劣化程度，确定设备性能、调整修理（停机检查）、测定、分析”，点检方法，既有运用“五感”也有使用“器具”或“特殊器具诊断”点检定修制基本知识：方法区别种类对象周期目的检查内容点检方法检查时间实施部门执行人员日常点检所有设备每日保证设备每日正常运转，不发生故障异音、漏油、振动、温度、加油、清扫、调整（开机检查）五感5~10分钟使用部门操作人员定期点检重点设备定期（一周或以上）保证设备达到规定的性能测定设备劣化程度，确定设备性能、调整修理（停机检查）五感及器具2~3小时设备部门点检人员精密点检保证设备达到规定的性能和精度对问题作精细的调查、测定、分析特殊器具诊断点检专业部门、设备部门专业技术人员点检定修制基本知识：点检方法作为点检要掌握：点检的内容：六大部位★定点：首先要确定一台设备有多少个维护点，在分析基础上找准可能发生的故障和老化部位，一般包括滑动、回转部位；与原材料相接触部位、荷重支撑部位、受介质腐蚀部位点检人员要对设备六大部位逐台制订相应的各种维修标准，并按标准要求有计划的对确定部位逐点进行预防性检查点检定修制基本知识：点检方法作为点检要掌握：点检的内容★定标：维护点确定后要逐点制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准点检人员要明确：在检查中所测定结果只要不超过规定标准就不算故障，但对重点设备要依据点检结果建立倾向性管理点检定修制基本知识：点检方法作为点检要掌握：点检的内容★定期：多长时间检查一次，要定出检查周期，有的点可能每班要检查多次，有的点可能一个月检查一次点检人员要根据设备具体情况确定点检定修制基本知识：点检方法作为点检要掌握：点检的内容★定项：检查哪些项目也要有明确规定。每一个点可能检查一项，也可能检查多项★定人：由谁进行检查，是生产操作人员、检修人员、点检人员或专业技术人员，应根据检查的部位和技术精度要求，落实到人点检定修制基本知识：点检方法作为点检要掌握：点检的内容★定法：怎样检查也要用规定，是五感还是用工具测量，是采用简易仪器还是精密仪器★检查：检查的环境、步骤要有规定，是生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查点检定修制基本知识：点检方法作为点检要掌握：点检的内容★记录：检查时要详细作记录，包括检查结果的数据、判定、处理意见★处理：检查过程中能处理和调整的要及时处理和调整，无法及时处理的要作相应安排并将处理结果做好实绩记录点检定修制基本知识：点检方法作为点检要掌握：点检的内容★分析：检查记录和处理记录要定期作系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障高发点或损失大的环节，以提出改进建议改善设备状况★改进：对检查及记录分析所暴露的问题或薄弱点要加以改进，以彻底消除薄弱环节点检定修制基本知识：点检方法作为点检要掌握：点检的内容★评价：我们要做到对任何一项改进多要作评价，看其各方面效果如何，以不断持续改善，如此循环往复进行，体现PDCA+认真，基础管理就持续夯实总结：点检方法通过我们归纳可得出共有12个环节：定点、定标、定期、定人、定法、定项、检查、记录、处理、分析、改进、评价通过我们前面学习和总结，我们知道和掌握了“三位一体”的点检制，也学习了定期点检、精密点检、技术诊断等内容，如何结合启示：如果我们与大雁一样聪明的话，我们就会留在与自己的事业目标一致的队伍里，而且乐意接受他人的协助，也愿意协助他人点检定修制基本知识：点检知识作为点检要掌握：五层防护线的概念所谓五层防护线就是指把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断与倾向管理、精度测试检查、检修相结合，以保证设备正常运转的防护体系设备日常点检专业点检精密点检设备诊断设备检修点检定修制基本知识：点检知识作