您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 办公文档 > 工作范文 > 设备管理总结报告4篇
参考资料,少熬夜!设备管理总结报告4篇【前言导读】刀客网友为您整理编辑的“设备管理总结报告4篇”精选优质范文,供您参考学习,希望对您有所帮助,喜欢就下载支持呢!上半年车间设备管理工作总结报告1关于上半年车间设备管理工作总结报告xx年上半年,是长丝车间设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为长丝车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有3个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,xx年4月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。4月25日,长丝车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目400多项,截止6月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证长丝车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。1.加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。2.对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段参考资料,少熬夜!和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。3.紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致a级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,最大限度地延长零部件的'寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。二、搞好特护设备的操作与维护特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,最大程度地保证了压空质量。长丝车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕大连三洋制冷有限公司高级工程师董素霞同志,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。董素霞同志用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。6.做好单机试运准备工作。设备组在匡孝龙副主参考资料,少熬夜!任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。7.对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。九、进一步建立和健全tpm小组,以点带面,全方位开展活动在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,tpm观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中tpm管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取tpm管理。空压站成立了检修tpm管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行tpm,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修tpm管理的最新成功案例。长丝车间下半年管理工作重点:1.做好单机试运和开工,确保一次开车成功。下一步长丝车间面临开工,做好单机试运,是开好工的前提和保证。各维修班组认真做好设备开工前的检查,不漏掉一个疑点,各自做好所管辖设备的文明清洁工作。2.发挥设备组节能技术优势。设备组根据能耗状况,遴选十几个设备进入特级维护行列,保持设备处于良好运行状态,降低能源消耗。分析卷绕线跳停资料,研究出在一个位或几个位跳停后,如何避免更多位、线的跳停方案,并组织卷绕工进行应急训练,有效地促进生产装置的平稳运行,减少电能、工业风的消耗。3.配合车间技术创新,采用新材料、新设备,生产出技术含量高、附加值高规格新颖的产品,占领市场高端。4.进一步强化现场管理,提高标准,严格要求,提升现场管理水平,为生产优质产品打下坚实的基础。积极开展班组劳动竞赛活动,特别是开展好班组维修成本定额竞赛活动和“修旧利废”竞赛活动,进一步降低参考资料,少熬夜!维修成本,找出与先进同行兄弟企业的差距。5.严格执行“五位一体”的特级维护管理制度,做好总厂级和车间级关键设备的特护工作,确保关键设备的长周期运行,力争杜绝非计划停车。6.大力开展tpm小组活动,大幅度降低现场“低老坏”现象,不断提高车间设备管理水平。7.组织维修队伍进行技术攻关,减少外委单位维修费用,降低产品成本,增加车间经济效益。设备管理年度总结报告2炉的建设、烘炉和项目投产。在2#炉建设过程中,设备安全处有关人员加班加点、认真负责,保证了2#炉设备安装质量、砌炉质量。公司有关人员自行制定了烘炉和投产方案,并组织实施。2#炉按质按量顺利投产。在配套项目建设方面,由设备安全处组织和实施建设配套项目。包括硫铵、污水处理、煤气柜、消防系统、泡沫消防系统等,现已基本达到调试和试运行条件,为下一步稳定运行打下了坚实基础。煤气综合利用(汽轮发电机)项目正在按要求施工,计划20xx年初投入运行1#、2#炉投产后,有关安全、消防等手续已严重影响企业的正常经营,现正在办理有关手续。消防审核已通过,正在准备验收资料,试生产备案手续。正在准备有关压力容器、压力管道等验收资料。六、工作的不足。在2022年一年的工作过程中,我们处在以下几个方面还有待改进:1、在设备管理方面,设备管理经验还不足,特别是设备管理制度、安全操作规程贯彻执行力度不够,有待加强和改进。2、专业知识和技术水平有待提高。这些我们将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼完善自己。3、安全管理方面,牢固树立安全发展理念,夯实基础并强化现场监督监管工作,进一步深化隐患排查治理。更要做好重大危险源安全监管、一级动火区动火证制度。七、下一步打算1、狠抓设备基础管理工作,进一步完善设备管理各项规章制度,特别是管理制度的执行落实情况。积极配合公司各项精神要求,完成新一年的生产计划。2、加强设备巡检力度,及时发现问题并处理问题,保证设备正常稳定运行。3、狠抓安全管理工作,进一步完善安全管理各项规章制度,提高安全管理水平。参考资料,少熬夜!4、加强安全巡查力度及时发现安全隐患并及时解决,做到安全第一,预防为主,杜绝安全事故发生。回顾即将过去的一年,我们对自己的工作基本满意,做到了吃苦、耐劳,积极肯干。在新的一年里,在上级领导带领下争取有更大的进步。设备管理三年经验总结与问题的报告3设备管理三年经验总结与问题的报告范文股份公司成立三年来,机电管理工作不断采取科学合理的管理方法和手段,管理水平不断提高,为公司的快速发展做出了巨大贡献.一、主要收获1、设备资产价值从20xx年的亿元上升到2004年亿元.占固定资产数从20xx年的29%上升至%.2、公司成立三年来,引进主要生产设备(钻机、推土机、挖掘机等)45台,为公司生产目标的实现奠定了坚实的基础。3、通过加强管理,设备出动能力、生产能力不断加强。例如wk-10b挖掘机综合效率从20xx年210万立米/台年上升到20xx年317万立米/台年,效率提升51%,单机最高达到350万立米/台年。108自卸车综合效率从20xx年万立米/台年上升至20xx年万立米/台年,效率提升44%,单机最高达到109万立米/台年,.达到同行业先进水平。4、设备消耗逐年降低.2002年,108t自卸汽车立米单耗为元/立米,检修费用为元/立米,2004立米单耗为元/立米,降低%;检修费用为元/立米,降低%。wk-10b较2002年比立米单耗下降%,检修费用下降%。设备能力的增强,为公司生产任务的完成提供了坚实的基础,2002年原煤产量完成618万吨,剥离1862万立.到20xx年末,原煤产量完成1152万吨,剥离5240万立.以上成绩的取得,来自于各条战线员工的共同努力,来自于机电管理工作者的辛勤劳作.为总结经验,查找不足,不断提升管理水平,现对三年机电管理工作进行总结.二、三年取得的经验1、管理理念的提升,是机电管理工作取得成绩的源泉。通过总结摸索,“三位一体,责任连带”的管理理念已成为各级机电管理部门的共识。它强调设备管理工作以提高“经济效益”为中心,管理、使用、维修各环节协调运转,利用经济杠杆有效制衡,以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点,从而使设备效能参考资料,少熬夜!不断提高。在这一理念的指导下,设备使用单位推行“人机互保、指标联考”的设备使用管理模式。设备的原材料消耗指标、产量指标、安全指标与机组人员挂钩,提高了操作人员的积极性和责任心。同时,设备维修单位推行“以技术为先导、预防性维修的tpm维修管理”模式。取消了传统的大修理维修制度,实行以预防性维修为主、总成件互换为辅的检修制度,从而避免了设备过剩修理,提高了设备出动率。设备使用与维修单位间又通过“双保合同”,进行成本指标“联保”“联挂”,促使生产设备管、用、修及配件和油材料消耗等各环节进行有机结合,形成最佳生产能力、最低成本消耗和最佳双赢的经济效益。2、设备管理制度的不断完善和执行,是机电管理工作取得成绩的可靠保证。股份公司成立后,机电
本文标题:设备管理总结报告4篇
链接地址:https://www.777doc.com/doc-9824756 .html