端子压着培训教材(WMO)

线材外观标准线芯损伤切断线芯线材切斜拉断绝缘皮线芯没有损伤或切断绝缘皮切面均匀Page1WinmoreElectronicsDongGuanLtd.2Page1ByOwenShiRev.C铆压类外观不良铆压类外观不良打端子外观不良打端子对线材的要求：标准状况：铜丝呈绞合状态无切痕，切断，散开,绝缘外被切口平齐无压痕，变形等。接受标准：导体铜丝有开叉，但开叉的铜丝不超过芯线的外径，翘起的高度小于一个芯线外径WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page23Page1ByOwenShiRev.C铆压类外观不良铆压类外观不良打端子外观不良导体銅丝根数7121允许最大銅丝损伤数01102034555%对线材的要求61-12141-6026-4016-257-15WinmoreElectronicsDongGuanLtd.芯线根数允许断裂根数12345Lessthen70121ormore5%Page34Page1ByOwenShiRev.C铆压类外观不良铆压类外观不良打端子外观不良对线材的要求：绝缘外被有破损！绝缘外被有破损！绝缘皮压伤或缺失(脱落)大于绝缘皮厚度的20%为不良.WinmoreElectronicsDongGuanLtdPage45Page1ByOwenShiRev.C铆压类外观不良铆压类外观不良打端子外观不良导体铜丝有散开，翘起！铜丝不整齐！对线材的要求WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page56Page1ByOwenShiRev.C铆压类外观不良铆压类外观不良打端子外观不良对线材的要求线材绝缘外被参差不齐！绝缘皮开剥不整齐,突出部分大于50%的线材外径为不良.WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page6端子类型和结构导体压接F形剥皮长度绝缘包筒线芯包筒绝缘皮压接有F形、O形两种导体包筒接插区(功能区)绝缘包筒功能区WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page7ByOwenShiRev.C线芯压接刀片端子固定绝缘皮压接刀片挡线端子支撑下模切料刀支架切料刀切料刀压件正确的放线位置(侧送料)正确的压接方法page8WinmoreElectronicsDongGuanLtd.ByOwenShiRev.Cpage9正确的压接方法压接线芯过程.WinmoreElectronicsDongGuanLtd.后喇叭口导体检查窗前后端料带绝缘检查窗功能区不能露铜和变形功能区导体包筒绝缘包筒前喇叭口铆压后端子各部位名称WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page10铆压后端子各部位的标准铆压后端子各部位的标准绝缘包筒铆压目标状态：绝缘线材部分被完全铆合，且线材绝缘部分延伸至绝缘检查窗1/2处，绝缘皮完好，无破裂损伤。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page1112Page1ByOwenShiRev.C铆压类外观不良铆压类外观不良打端子外观不良铆压后端子各部位的标准状况绝缘包桶铆压目标状态：绝缘线材部分被完全铆合，且线材绝缘部分延伸至绝缘检查窗1/2处，绝缘皮完好，无破裂损伤。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page1213Page1ByOwenShiRev.C铆压类外观不良铆压类外观不良打端子外观不良线材绝缘皮与绝缘包桶平齐为允收；线材绝缘皮伸入绝缘包桶为拒收。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page1314Page1ByOwenShiRev.C铆压类外观不良铆压类外观不良打端子外观不良线材绝缘皮与导体包桶平齐，但未伸入导体包桶内为允收但此时应停机通知技术员调机，线材绝缘皮伸入导体包桶为拒收。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page14铆压后端子各部位的标准铆压后端子各部位的标准导体铜丝无损伤及断铜丝情形。•铆压位置处于导体包桶的中间。•铆压后导体包桶无变形。•端子弹片无变形。•铆压后可见前后喇叭口,喇叭口的高度为1~2倍的端子金属厚度.(图•左边为后喇叭口,右边为前喇叭口.)WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page15铆压后端子各部位的标准铆压后端子各部位的标准•铆压后前喇叭口不可见,但后喇叭口可见且大小为1~2倍端子材料厚度为允收.•铆压后前喇叭可见,但无后喇叭口为拒收.WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page16铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定绝缘包筒将绝缘外被刺破了!太松太紧绝缘包筒至少有180度范围能完好包住线材绝缘部分为允收.WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page17铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定绝缘包桶铆在线材铜丝上为不良。在绝缘检查窗可见线材导体和绝缘(未在1/2位置)为允收.铜丝不到位WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page18铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定线材绝缘皮与导体包桶平齐，但未伸入导体包桶内为允收但此时应停机通知技术员调机，线材绝缘皮伸入导体包桶为拒收。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page19铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定铜丝被铆入绝缘包筒内为不良.WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page20铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定导体与导体检查窗平齐为允收，不可见为拒收。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page21铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定◆导体铜丝超出导体检查窗影响对插为拒收。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page22铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定铆压后端子上下左右变形在4度内为允收，大于4度为拒收。绝缘端子铆压后变形在5度的范围内可接收,否则为拒收.WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page23铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定端子的料带部分，在铆压后不可见为拒收。料带长度大于2倍端子材料的厚度为拒收。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page24铆压后端子外观判定铆压后端子外观判定导体包筒背面的批锋大于1倍端子材料的厚度为不良。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page25检验时应先从端子正面再至端子背面,通常先检查：端子的正面端子侧面端子背面端子侧面端子前端端子尾端端子检验的顺序绝缘包铜绝缘检查窗导体包铜导体检查窗料带（切口）披锋接插区（功能区）喇叭口普通类端子的结构WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page26普通类端子的检验[检验第一面]端子正面A前端接插区：检查端子，弹片是否有变形，压伤，露铜等。B导体检查窗：检查导体包铜前端铜丝是否可见，是否符合规范之要求。C前喇叭口：针对规范要求，对前喇叭口进行检验。D导体包铜：检查是否有露铜丝，及铆压形状(F形,W形)等。E后喇叭口：检查其大小是否符合规范要求。F绝缘检查窗：检查铜丝和外被是否都可见，是否有刮伤刮断铜丝等。G绝缘包铜：检查其铆压形状(F型或O型等)及铆合状况等。WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page27端子侧面一检查端子是否有破损，弯曲变形，弹片是否有变形等。端子背面检查是否有披锋过大或端子变形等。[顺时针旋转检验侧面一]普通类端子的检验[顺时针旋转检验背面]WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page28端子侧面检查端子是否有破损,弯曲变形,弹片是否变形等.端子顶端检查端子是否有变形,前喇叭是否变形,料带是否过长等.[顺时针旋转检验侧面二]普通类端子的检验[检验顶端]WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page29普通类端子的检验端子尾端检查绝缘包铜铆合是否良好，是否有被切伤或绝缘皮脱落，料带是否过长等。[检验尾端]WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3031Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良溜脚WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3132Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良注皮并外露铜丝长WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3233Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良端子头变形WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3334Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良芯线铆压不到位WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3435Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良导体包筒处变形WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3536Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良压伤.线皮内面铜丝断裂WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3637Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良导体包筒无铜丝WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3738Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良超位铜丝外露长WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3839Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良绝缘包筒变形未包住绝缘皮WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page3940Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良绿色芯线注皮WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page4041Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良绝缘皮破损铜丝未完全包入导体包筒中WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page4142Page1ByOwenShiRev.C端子压著外观不良端子压著外观不良端子在A点弯曲WinmoreElectronicsDongGuanLtd.Page42ByOwenShiRev.C外观标准和测量方法切片外观标准标准的切片切片能清晰的看到芯线呈蜂窝状变形的轮廓和端子的材质无杂色底刀平台可见线芯清晰可辨端子材料没有明显变色用平面底刀压接的端子Page43WinmoreElectronicsDongGuanLtd.ByOwenShiRev.C外观标准和测量方法切片外观标准不良的切片端子翼片不对称.虽然端子翼片对称是理想状态,但此类情况仍可接受.较小的披锋由送料变动而产生虽然有底刀平台,但是该披锋仍值得注意.垂直边表明底刀在剖面切取处没有损伤.工具不对中造成的不规则轮廓不规则曲线是工具不对中的结果Page44WinmoreElectronicsDongGuanLtd.