精益培训1

WelcomeToLeanBootCamp欢迎加入精益训练营第一天Day11Introductions介绍9:00AM5S&VisualFactory5S及可视化工厂1:00PMLunch午餐11:00PMLeanHouseBreakdown7Wastes精益屋和7种浪费10:00AMLeanManufacturingOverview精益生产概括9:10AMTopicTimeAgenda–Day12TPM8:30AMConclusionofDayTwo第二天总结5:00PMWrap-UpDayTwo第二天回顾4:30PMGatesGetsLean盖茨走向精益4:00PMSimulationRound2模拟二2:45PMBreak休息2:30PMKanBan看板1:30PMLunch午餐12:30PMGame-StandardPig游戏-画猪12:00PMStandardizedWork标准化工作10:45AMBreak休息10:30AMTopicTimeAgenda–Day23BuiltInQuality品质内置8:30AMConclusion总结5:00PMWrap-UpandPathForward回顾4:00PMLeanCulture/LeanLeadershipBehaviors精益文化/精益领导行为3:15PMBreak休息3:00PMChangeManagement变化管理2:00PMValueStreamMapping价值流图1:30PMKaizen–ContinuousImprovement改善-持续改善1:00PMLunch午餐12:00PMSimulationRound3模拟三10:45AMBreak休息10:30AMQuickChangeOver快速换型9:15AMTopicTimeAgenda–Day3OBJECTIVES目标5WorkshopObjectives培训目的培训目的培训目的培训目的•TointroduceyoutoLean!让你了解精益•TocreateacommonlevelofunderstandingLean!创建一个对精益的基本理解•AninvitationtobecomeLean!邀请加入精益►6ALeanEnterprisewill…精益企业将会精益企业将会精益企业将会精益企业将会……•Increaseproductivity增加产量•Improvequality提高质量•Improvedelivery改善交货•Increaseflexibility提高灵活性•Improvecapacity改善生产能力•Reduceoperatingcosts降低运营成本•Reduceinventory减少货存•Reduceleadtimes降低交货期•Reducecycletimes降低生产周期►HistoryofLean精益的历史8HistoryofLean精益历史精益历史精益历史精益历史•1930HenryFordrevolutionizedcarproductionwithmassproductiontechniques.1930年,福特用大批量生产的技术对汽车生产进行了革命性改善•1936Toyotabeganmotorvehicleproduction,butwasforcedtoadoptJustInTime(JIT)purchaseofmaterialsin1946duetolackofmoney1936年,丰田开始机动车辆的生产,1946年受到资金匮乏的压力被迫采用即时交货的方式采购材料•1950PlantEngineer,TaiichiOhno,begantodevelopToyotaproductiontechniquesintotheToyotaProductionSystem(TPS)1950年,工厂的工程师TaiichiOhno开始把丰田生产技术发扬为丰田生产系统.•1980’sTPSstudiedbythewesternworld上世纪80年代,西方国家学习丰田生产系统•1990’sAdoptionofleanmanufacturing上世纪90年代,采用精益生产►9Toyota’sSuccess丰田的成功丰田的成功丰田的成功丰田的成功•Basedonadifferentbusinesslogic基于一个不同的商业逻辑基于一个不同的商业逻辑基于一个不同的商业逻辑基于一个不同的商业逻辑•Organizedtomanagethewholevaluestreamforeachproductfamily–ratherthantomanageandoptimizeeachassetinisolation管理每个产品组的整个价值流-胜于孤立地管理和优化每个资产•Pullingtherightproductsthroughthesystemquicklyasrequiredbythecustomerdemand–ratherthanmakingtoforecastandsellingfromstock根据客户的需求快速地从系统中拉取正确的产品-胜于按预测生产和卖库存•Basedonoperationalcapabilityandjointprocessanalysis-ratherthanrelyingonsupplieractionsandlargecentralizedinformationsystems基于运作能力和连接工序分析-胜于依靠供应商行为和大的集中信息系统►10BasicConceptsofLeanManufacturing精益生产的基本概念精益生产的基本概念精益生产的基本概念精益生产的基本概念•LeanManufacturingwasdevelopedbyToyotaintheearly1940’s精益生产由丰田在上世纪四十年代初期发展起来–TaiichiOhno,SakichiToyodaandhissonKiichiro–Massvs.Lean批量对精益–Manydifferentproductswithsmallruns,efficiently很多不同的产品有效的小批量生产•CreatingValue创造价值–ValueisanythingthatchangesForm,FitorFunctionofmaterials价值是任何改变材料的形态,适用性或功能–Wasteiseverythingelse浪费是所有其它的–IdentifyWaste-EliminateWaste识别浪费-消除浪费•KeyelementsofLeanmanufacturing精益生产的要素–Justintime即时交货–Zerodefects零缺陷►NeedForChange–WhyLeanManufacturing改变的需要－为什么要精益生产12PricePriceProfitCostPricePriceProfitCostCostPlusvs.PriceMinus成本加法与价格减法成本加法与价格减法成本加法与价格减法成本加法与价格减法TraditionalThinkingCost+Profit=Price传统思想成本+利润=价格LeanThinkingPrice–Cost=Profit精益思想价格-成本=利润13Background背景背景背景背景SELLINGSELLINGPRICE销售价格销售价格销售价格销售价格TOTALPRODUCTIONCOSTTOTALPRODUCTIONCOST生产总成本生产总成本生产总成本生产总成本生产总成本生产总成本生产总成本生产总成本1970-19851986-19951996-20002001-Present标准毛利润标准毛利润标准毛利润标准毛利润BreakthroughObjectives目标15RecordableIncidents可记录事故可记录事故可记录事故可记录事故Safety安全安全安全安全DefectPercentage缺陷率缺陷率缺陷率缺陷率PPMReliabilityIndex可靠性指数可靠性指数可靠性指数可靠性指数Quality质量质量质量质量TotalCostVariance总成本差异总成本差异总成本差异总成本差异FirstPassYield一次通过率一次通过率一次通过率一次通过率SigmaLevel西格码水平西格码水平西格码水平西格码水平Cost成本成本成本成本5SLevel水平水平水平水平Attendance出勤出勤出勤出勤CrossTraining交叉培训交叉培训交叉培训交叉培训Morale士气士气士气士气MUI材料利用率材料利用率材料利用率材料利用率Environment环境环境环境环境DockToDock门对门门对门门对门门对门OnTimePerformance准时交货准时交货准时交货准时交货率率率率Delivery交货交货交货交货®PlantWideBoard工厂范围沟通板工厂范围沟通板工厂范围沟通板工厂范围沟通板16RecordableIncidentsFirstAidIncidents可记录事故可记录事故可记录事故可记录事故和急救事故和急救事故和急救事故和急救事故Top3RegisterProblemTracking问题跟踪问题跟踪问题跟踪问题跟踪SafetyDefect%PPM缺陷率缺陷率缺陷率缺陷率,PPMTop3RegisterProblemTracking问题跟踪问题跟踪问题跟踪问题跟踪QualityDock-to-Dock门到门门到门门到门门到门MaterialOutageHours出货时间出货时间出货时间出货时间Top3RegisterProblemTracking问题跟踪问题跟踪问题跟踪问题跟踪Delivery®CostPerUnit单元成本单元成本单元成本单元成本Top3RegisterProblemTracking问题跟踪问题跟踪问题跟踪问题跟踪CostAttendanceCrossTraining出勤和交叉培训出勤和交叉培训出勤和交叉培训出勤和交叉培训Top3RegisterProblemTracking问题跟踪问题跟踪问题跟踪问题跟踪MoraleScrap$toDump废弃金额废弃金额废弃金额废弃金额Top3RegisterProblemTracking问题跟踪问题跟踪问题跟踪问题跟踪EnvironmentSupportPictures支持照片支持照片支持照片支持照片SupportPictures支持照片支持照片支持照片支持照片SupportPictures支持照片支持照片支持照片支持照片StockPrepFactory工厂库存工厂库存工厂库存工厂库存FocusedFactoryBoard生产线的沟通板生产线的沟通板生产线的沟通板生产线的沟通板17ProcessProblemSolving过程问题解决过程问题解决过程问题解决过程问题解决•Safety安全–Supportingplant-widehandincidentteam–支持的工厂范围的受伤害小组•Quality质量–Toomuchcementon284cord–3988stockundergauge–Cordtreaterwrap-ups•Delivery交货–Sending406insteadon460toRingCure–Completed–Badedgeson1203calendarrolls•Cost成本–Meetingtarget达到目标•Morale士气–Collectingdata收集数据•Environment环境–Wrinklescausing$126Kinscrap–Setupscrapreductionon956-completed►FactoryLevelProblemSolvingExamples生产线问题解决举例18IncidentsTop3RegisterProblemTrackingSafetyDefectPercentageTop3RegisterProblemTrack