纯水系统运行培训

纯水系统运行培训动力站2019年9月16日目录一预处理部分二制备部分三抛光部分四水量、水质要求预处理系统包括以下主体设备：-原水箱(RWT-1100)-原水泵(RWP-1100&1200)-NaClO加药系统-袋式过滤器(BFL-1100)-热交换器（HEX-1100）-超滤（UFS-1100&1200）-过滤水箱(FWT-1100)-过滤水泵(FWP-1100&1200)-活性炭过滤器（ACF-1100&1200）一、预处理部分简介-保安过滤器（SFL-1100&1200）-RO高压泵（ROP-1100&1200）-一级反渗透系统(ROS-1101~1103&ROS-1201~1203)-二级反渗透系统(ROS-2101~2102&ROS-2201~2202)-反洗水泵(BWP-1100&1200)一、预处理部分简介一、预处理部分流程生活加压水自来水原水箱袋式过滤器NaCLO3压缩空气UF一级浓水排放UF产水箱活性炭UF二级浓水回用RO水箱二级RO一级RO保安过滤器阻垢剂还原剂NaOHNaOH二级RO一级RO疏水排冷水回冷水进蒸汽进氮气纯水箱终端超滤浓水EDI浓水二级反渗透浓水抛光混床保证混床热交换器袋式过滤器规格：25um作用：去除原水中大颗粒悬浮物、颗粒注意项目：袋式过滤器在使用后会出现污堵现象，根据袋式过滤器压差及时进行更换热交换器介质：蒸汽、冷水作用：保持系统进水温度保持在设定温度（18℃）注意事项:1.根据水温及时更换换热模式2.由于纯水系统是24小时连续运行，为保证生产，春节检修期间需对板换进行清洗超滤超滤膜：欧美公司SFP2660作用：去除原水中的微量悬浮物（蛋白质、病毒、胶体），并将原水的污泥指数减到3以下，保护后续反渗透膜工作条件：单套产水量12.5T/H单套回收率90%最大跨膜压差1.0bar气洗压力0.25MPa气水洗压力0.15MPa超滤运行程控步续表：状态运行反洗停机运行步骤序号12345678步序正洗运行进气排水反洗1反洗2正洗停机泵阀状况反洗泵○○化学药剂泵○○分散洗药剂泵进水阀○产水阀○正洗阀○○浓排阀○○○○○反洗阀○○下排阀○○进气阀○错流排放阀时间2-3min30-60min20-30S20-30S20-60s20-60S20-60S流速1-1.5m3/h.支膜40-120L/m2.h5-12Nm3/h.支膜100-150L/m2.h100-150L/m2.h1-1.5m3/h.支膜备注1、正常运行时，程序按2-3-4-5-6-7-2循环运行。根据超滤膜的污染程度，反洗过程可重复进行数次。2、错流排放阀采用手动控制阀，只在错流运行时开启。3、程序转换时所需考虑的缓冲时间应在实际编程时进行考虑。超滤运行故障分析现象可能存在的原因修正措施SFP膜两侧压力差太高SFP膜组件被污染查出污染原因，采取相应的清洗方法；调整冲洗参数。产水流量过高根据操作指导中的要求调整流量进水水温过低调整提高进水温度产水流量小SFP膜组件被污染查出污染原因，采取相应的清洗方法；调整冲洗参数。阀门开度设置不正确检查并且保证所有应该打开的阀处于开启状态、并调整阀门开度流量仪出问题检查流量仪，保证正确运行供水压力太低确定并且解决这一问题进水水温过低调整提高进水温度；提高进水压力。产水水质较差进水水质超出了允许范围检查进水水质，主要是浊度、COD、总铁膜组件发生破损查找破损原因，更换膜组件在自动状态下系统不能运行供水泵不启动排除接线错误可能；将泵置于手动状态重新启动，正常后转换为自动控制；产水背压高产水出口阀门未开启；后续系统未及时启动；压力开关设置不正确。PLC程序有误检查程序活性炭作用：活性炭具有强吸附作用，去除悬浮物、TOC、余氯等物质注意事项：1、活性炭长期运行后会出现饱和现象，此时需对饱和活性炭更换2、活性炭吸附自来水余氯后，可能会出现粉化现象，如果发现反渗透保安过滤器有碳粉，需及时对活性炭进行更换3、活性炭需定时进行冲洗保安过滤器规格：5um作用：保护反渗透膜注意项目：保安过滤器在使用后会出现污堵现象，根据袋式过滤器压差及时进行更换反渗透反渗透膜：陶氏BW30-440作用：去除超滤产水中残余的悬浮物、胶体、细菌以及大分子离子注意事项：反渗透长期运行后会出现污染，反渗透跨膜压差上升15%或反渗透产水量下降10%需根据具体污染情况及时进行清洗，清洗以一级为主工作条件：一级进水量12-15m3/h组二级进水量9-11m3/h组一级产水量9-11m3/h组二级产水量8-10m3/h组一脱盐率99.5%二级脱盐率80-90%状态RO增压泵还原剂计量泵阻垢剂计量泵一级高压总进水阀一级产排阀一级浓排阀碱计量泵二级高压二级产排阀时间开机低压冲洗○○○○○5min启动○○○○○○30S运行（一）○○○○○○5S运行（二）○○○○○○○○30S正常运行○○○○○○○预停（一）○○○○○○○15S预停（二）○○○○○15S停机低压冲洗○○○○○5min停机备注一、二级高压泵均采用软启动器，软起时间的设置根据现场调整，一般在30~60S之间。反渗透运行程控步续表：反渗透装置运行异常及对策：异常原因现象检查部位对策流量脱盐率压降1温高↑↓↓季节变化：泵的效率压力调整度低↓→↑季节变化：压力调整；加热2压高↑↑↓泵；阀门调节压力力低↓↓↑泵；阀门；保安过滤器调节压力3浓大→→↑RO进水流量；压力控制阀调节流量水流小↓↓↑RO进水流量；压力控制阀调节流量量4膜老化↑↓↓进水PH控制PH5含高↓↓↓RO进水控制压力盐量低↑↑↑RO进水控制压力6不溶物↓↓↑RO进水水质；回收率；PH值控制压力（结垢）调整回收率反渗透RO膜组件部分异常及对策：现象检查部位对策流量脱盐率压降1膜功能衰退↓↓运行时间；进水温度；PH值；余氯清洗或更换RO元件2膜泄漏↑↓振动、压降、冲击压力更换RO元件3膜压密↑↑进水温度、压力；运行时间清洗或更换RO膜元件4O型圈泄漏↑↑振动；冲击压力更换O型圈5浓水密封圈↓↓材料是否老化；短路更换浓水侧密封圈6内连接器断↓↓压降大；高温更换连接器7中心管断↓↓压降大；高温更换RO膜元件8元件变形↓↑压降大；高温更换RO膜元件9悬浮物污染膜↓↓预处理；原水水质化学清洗10结垢↓↓预处理；原水水质化学清洗11有机膜污染↓↓预处理；原水水质化学清洗二、制备部分简介制成系统包括以下主体设备：-RO产水水箱(PWT-1100)-RO产水泵(PWP-1100&1200)-UV-TOC杀菌装置(UVO-1100)-1um过滤器(MCF-1200)-膜脱气装置(MDG-1100)-EDI系统(EDI-1100&1200)-初级混床(MBX-1100&1200)-超纯水箱(UPT-1100)二、制备部分流程微过滤器RO水箱UV-TOC纯水箱EDI一级脱气膜初级混床真空氮气氮气用户回水电阻率表水质分析回路UV-TOC规格：185nm紫外线作用：装置即可以分解水中TOC，同时也可以使后段电除盐系统不受到活的有机物（细菌）的污染注意事项：紫外灯管属于损耗品，需及时采购备用备件，更换时需带手套，用无尘纸和丙酮进行清洁微过滤器规格：1um作用：去除UV-TOC紫外杀菌产生的细小物质，保护脱气膜注意事项：1、过滤器污堵了需及时进行更换2、春节检修时，对系统杀菌时需将过滤器旁通或将滤芯掏出保护好脱气膜脱气膜：Liqui-cel作用：脱气装置通过真空和氮气去除溶解气体，如溶解氧注意事项：1、真空度2、氮气最大压力5.3bar3、杀菌时旁通脱气膜工作条件：指导进水流量10-48m3/h允许最大压力5.2barEDIEDI膜：IonpureVNX-E-2作用：将残留的水中的离子去除保证出水达到17.5兆以上，同时该产品对硅95%和一些重金属离子达到99%以上去除率注意事项：春节检修期间，管道杀菌需旁通EDI工作条件出水水质17M回收率95%进水流量12m3/h组产水流量11.4m3/h组操作电压0-600V操作电流0-20AEDI运行故障分析现象可能存在的原因修正措施膜组件的压力降太大膜组件被污染查出污染原因，采取相应措施流量太大根据操作指导中的要求调整流量膜组件的压力降较小流量太小根据操作指导中的要求调整流量产水流量太小膜组件被污染查出污染原因，采取相应措施阀门开度设置不正确检查并且保证所有应该打开的阀处于开启状态、并调整阀门开度流量仪出问题检查流量仪，保证正确运行进水压力太低确定并且解决这一问题产水水质较差进水水质超出了允许范围检查进水水质，CO2浓度过高是影响产水水质的常见原因电极接线不正确立即将系统卸载，更正线路。个别膜组件浓淡水接口错位关闭错接膜组件进出口阀，更正接管。总电流太低检查浓水的流量，检查组件是否发生结垢，此外还需检查整流器。浓水的压力较产水高重新设置浓水压力膜组件被污染检查污染原因，采取相应的清洗方法。浓水流量过低阀门检查浓水泵旁路阀门的设置浓水排放流量过低阀门检查浓水排放阀门的设置初级混床作用：保证混床采用对硅有很高去除率的半导体级混床树脂，对EDI产水进一步处理，保证高品质产水注意事项：1、树脂一旦饱和需及时进行更换2、春节检修期间，若对管道杀菌需旁通混床三、抛光部分简介抛光系统包含以下主体设备:-超纯水泵回路(UPP-1100&1200)-板式热交换器回路（制冷）(HEX-2100)-TOC降解装置回路(UVO-2100)-精抛光混床回路(MBP-1100&1200)-膜脱气装置(MDG-2100)-超纯水输送泵回路(UPP-2100&2200)-超滤回路(UF-2100&2200)-水质分析回路三、抛光部分流程疏水排冷水回冷水进蒸汽进纯水箱UV-TOC抛光混床二级脱气膜终端超滤细菌取样分析回路至纯水箱供水系统供水旁通至纯水箱UV-TOC规格：185nm紫外线作用：分解纯水中残留的痕量TOC，同时也可以使后段电除盐系统不受到活的有机物（细菌）的污染注意事项：紫外灯管属于损耗品，需及时采购备用备件，更换时需带手套，用无尘纸和丙酮进行清洁抛光混床作用：去除紫外线装置UV-TOC氧化分解产生的离子注意事项：1、树脂一旦饱和需及时进行更换2、春节检修期间，若对管道杀菌需旁通混床二级脱气膜脱气膜：Liqui-cel作用：二级脱氧膜进一步去除残留的溶解氧，以保证出水中溶氧达到标准要求。工作条件：指导进水流量10-48m3/h允许最大压力5.2bar终端超滤旭化成：Asahi6036H作用：去除纯水中最后的痕量颗粒超滤，保证颗粒达标工作条件：切割分子量600道尔顿允许产水量16m3/h支最大进水压力9bar（30）最大跨膜压差3bar四、水量、水质要求Parameter参数Unit单位UPWater(Cold)Resistivity(25℃)电阻率MOhmxcm≧18.1Temperate温度℃22±2Pressure(POU)用户点压力Kg/cm25Particle颗粒0.1umpcl/ml≦1Bacteria细菌cfu/ml≦0.1TOC总有机碳ppb≦2Dissolvedsilica溶解性硅ppb≦1Dissolvedoxygen溶解氧ppb≦2IonsandMetal离子和金属CaNaMgKMnZnCuFeppbppbppbppbppbppbppbppb≦0.01≦0.01≦0.01≦0.01≦0.01≦0.01≦0.01≦0.01-回路生产22m³/h-回路消耗15m³/h-回路返回7m³/h祝大家工作顺利谢谢！