绕线工序培训大纲

Page1绕线工序培训WindingProcessTrainingPage2内容点击进入What什么是绕线?Why为什么要绕线?Who准备工作?How怎樣做好绕线工序?When绕线的关键点?Where不良品是在哪里产生的?*What?*Why?*Who?*How?*When?*Where?Page3什么是绕线（一）概念：绕组是电机中的重要组成部分，单相串激电机与小功率直流电机相同，是转子上绕线圈的，由线圈组成绕组，称为电枢绕组。类别:由于线圈两端联接换向片的位置不同，也即线圈间联结有不同联法，因而绕组型式不同，可分为:迭绕组和波绕组两大类什么是迭绕：一个线圈的两个端头(始端和末端)接在相邻的两个换向片上，而第二个线圈的始端与笫一个线圈末端相联接，一个线圈相对于前一线圈仅移过一个槽，彼此串联，形成闭合绕组，其相邻线圈端部是重迭的，称之为迭绕组。Page4什么是绕线（二）什么是波绕：如图所示单相串激电动机普遍采用单迭绕组，原因是单相串激电动机输出功率不大(大多200-500W)，转速较高，批量大。采用一对磁极，用单迭绕组线圈端联结方式较为简便，联结到换向片的方式也方便，便于下线工艺，有利于批量生产。Page5什么是绕线（二）什么是波绕：如图所示单相串激电动机普遍采用单迭绕组，原因是单相串激电动机输出功率不大(大多200-500W)，转速较高，批量大。采用一对磁极，用单迭绕组线圈端联结方式较为简便，联结到换向片的方式也方便，便于下线工艺，有利于批量生产。Page6什么是绕线（三）什么是“借偏”？采用漆包线直接绕在转子铁心槽中，线圈二个线头不用弯到二个圈边中间引出，而是直向引出，使线圈边所在转子槽位置与换向片在圆周上位置一致，所以电刷位置可放在几何中心线上，而不是磁极中心线上。什么是“全距”“短距”Page7借偏转子线圈到换向片的接线将接线顺转向偏前1-2个换向片，与电刷逆转向移后一个角度是等效。借偏角度：首先定一个转子槽内线圈中心线，然后定出槽中心线及换向片位置。两个中心线落在换向片上的间距，就是移片数。Page8绕线图Page9绕线机结构&工作原理Page10准备工作(Who)产品检查:质量以电枢综合测试仪测试合格为准！绕线前1.换向器对芯片角度，有无钩歪。2.穿线参考《绕线过线示意图》3.绕线拉力参考《绕线拉力规格表》4.盐浴泄露电流检查参考《盐浴测试指引》检查频次：1件/2H绕线后检查：1.漏勾2.断线3.飞线机器点检:点检表，操作规程上工序转子检查绕线机点检绕线工序控制Page11如何做好绕线工序(How)控制计划整合工序流程,关键工序的特性,预防性维护,工序控制,因应对策程序,度量公制及职责划分controlplansintegrateprocessflowcriticalprocesscharacteristicspreventativemaintenanceprocesscontrolreactionproceduresmetrologypersonsresponsiblePage12影响绕线质量的因素钩脚毛刺物料漆包线粗细漆膜材质&厚度换向器钩脚尺寸人方法机器绕线质量控制电箱绕线程序绕线机头套筒精度飞叉转速挂线角度工艺参数飞叉跳动分度马达精度也许是多个因素造成的焊嘴角度&形状转子初始定位精度索嘴精度，夹持力过线架，过线轮，羊毛毡，弹簧张紧力气路压力，加油部位润滑加速度，时间，角度绕线拉力换向器与芯片角度误差，芯片错位，毛刺心情工序认识团队认识工作责任品质意识环境套筒机头杂物多Page13绕线常见次品断线：飞线漏勾，挂错勾，钩脚歪线松，线涨线伤铁轴夹伤PDCAPage14次品根源分析点击进入根源可能的原因失控可能的原因根源可能的原因根源Why?Why?Why?Why?Why?Why?对每一原因“剥洋葱-层层剖析”Page15绕线次品的产生&分析(进入绕线次品分析.excel)次品名称序号次品成因检查方法即时改正行动A繞線拉力小用拉力棒檢查繞線拉力是否符合工序手冊規格要求知會線長通知PM調機B排線不良與排線不良樣板比較知會線長通知PM調機C毛氈髒外觀檢查毛氈是否髒知會線長通知PM調機A銲咀與換向器軸心線有偏差檢查銲咀與換向器耳仔是否對正知會線長通知PM調機并發出NCDNB碰銲機械手角度控制調校不當檢查碰銲機械手轉位後銲咀與換向器耳仔是否對正知會線長通知PM調機并發出NCDNC送芯座定位滑塊有破損檢查定位滑塊是否破損,影響定位.知會線長通知PM調機并發出NCDND啤凸時角度有偏差用角度基子或投影机检查换向器角度是否符合工序手册规格要求知會線長通知PM調機并發出NCDNE绕线机收线头/尾位歪耳仔检查绕线机用关刀拉断线时有否拉歪耳仔知會線長通知PM調機并發出NCDNA銲咀溫度高按按咀溫度測量指引:(QS-MI-0015)檢查銲咀溫度是否符合工序手冊要求.知會線長通知PM調機并發出NCDNB銲咀員工手勢不正確檢查員工手勢是否符合操作規格要求糾正員工手勢并知會線長及督導員C擺放不正確碰裂檢查各工序員工產品擺放是否符合操作規格要求指導員工正確擺放并知會線長D吸掃銅砂吸力太大按工序手冊要求檢查氣壓是否符合規格要求知會線長通知PM調機并發出NCDNE來料暗裂抽查同LOT來料圈仔用放大鏡檢查是否符合要求F圈仔壓破力小抽查同LOT來料圈仔按圈仔壓破力檢查指引檢查是否符合要求A銲咀壓力大按碰銲機維修保養工作指引檢查銲咀壓力是否符合PPACheckList要求知會線長通知PM調機并發出NCDNB來料耳仔厚度超規格用卡尺或投影機檢查耳仔厚度是否符合圖紙規格要求耳仔扁線松耳仔歪圈仔裂Page16次品如何处理停机：1.伤线，停机检查原因直到消除隐患2线涨，线松动返工：1.挂勾歪，拨正2.漏勾，马上急停取下，单动补线3.断线，飞线，拆线重绕PDCA