脚手架安全培训

脚手架安全技术规范培训——主讲人：目录一.脚手架材料二.脚手架构造三.安全防护四.常见事故原因及案例分析二、脚手架材料A区南侧一、脚手架材料1.底座扣件式钢管脚手架的底座有锻铸铁制（a）与焊接底座，（b）底座形式有内插式和外套式两种，内插式的外径D比立杆内径小2mm，外套式的内径D比立杆外径大2mm，且壁厚不小于3.5mm。底座可采用厚8mm，边长150～200mm的钢板作底板，上焊高度不小于150mm的钢管。底座的承载力不应小于40kN。扣件式钢管脚手架底座（a）可锻铸铁标准底座（b）焊接底座1—承插或外套钢管；2—钢板底座2.垫板垫板宜采用木垫板，也可采用槽钢。木垫板长度不少于2跨、宽度为200mm,厚度不小于50mm的；槽钢垫板应当仰铺，规格12～16号。3.钢管脚手架钢管应采用3号普通焊接钢管。脚手架钢管的尺寸应按表3-1采用。脚手架钢管尺寸（mm）截面尺寸最大长度外径φ，d壁厚t横向水平杆其它杆48.33.622006000每根钢管的最大质量不应大于25。8kg。（1）新钢管的检查应符合下列规定1）应有产品质量合格证和质量检验报告；2）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；3）钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差应分别符合规定；4）钢管必须涂有防锈漆。（2）旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面锈蚀深度应不大于0.18mm。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合规定。3）钢管上严禁打孔，钢管有孔时不得使用。4.扣件直角扣件重量13.2N,旋转扣件14.6N，对接扣件18.4N。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作。现阶段暂不推荐钢板冲压扣件，其原因是这种扣件尚无标准，难以检查验收，而且盖板受力后又易变形，重复使用次数比可锻铸铁扣件少。锻铸铁扣件的形式有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种。扣件形式（a）直角扣件（b）旋转扣件（c）对接扣件扣件平面图（a）直角扣件（b）旋转扣件（c）对接扣件1-螺母；2-垫圈；3-盖板；4-螺栓；5-立杆；6-水平杆扣件应采用机械性能不低于KTH-330-08牌号的可段铸铁制作。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件材质应符合下列要求：（1）扣件各部位不得有裂纹、气孔；不宜有砂眼或其他影响使用的铸造缺陷。（2）当扣件夹紧钢管时，开口处距离应小于5mm。（3）扣件表面大于10mm2的砂眼不应超过3处，且累计面积不应大于50mm2。（4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm2。（5）扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不应大于1mm。（6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化皮面积累计不应大于150mm2。（7）铆接处应牢固，不应有裂纹。（8）T型螺栓和螺母不得滑丝。（9）活动部位应灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。（10）产品的型号、商标、生产年号应在醒目处铸出，字迹、图案应清晰完整。（11）扣件表面应进行防锈处理，油漆应均匀美观，不应有堆漆或露铁。5.可调托撑可调托撑螺杆直径应为36mm以上，插入立杆内的长度不得小于300mm；伸出端长度不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm；可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得少于6扣；U形托钢板应为5mm以上，板底与螺杆周边满焊；托板长宽为100x100mm,翼缘板应有足够高度。可调托撑材质的要求。图示调节螺母因为与螺杆的啮合长度不足而发生断裂。可调托撑抗压试验值：破坏荷载不小于50KN，设计承载力为40KN.6.脚手板脚手板种类脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。木脚手板一般用厚度不小于50mm的杉木或松板。宽约200～300mm，长约2～6m，凡有扭纹、破裂及大横透节者均不能使用。为防止腐朽及脚手板在使用搬运过程中端头开裂。应用沥青对脚手板端头进行防腐处理，在距板端80mm处，应用直径为4mm镀锌钢丝各绑扎两道，并用爬钉钉牢。二、脚手架构造1.尺寸扣件式钢管脚手架的基本构造形式有双排和单排两种，如图所示。扣件式钢管脚手架（a）立面（b）侧面（双排）（c）侧面（单排）1—立杆；2—大横杆；3—小横杆；4—脚手板；5—栏杆；6—抛撑；7—斜撑（剪刀撑）；8—墙体2.基础脚手架基础应符合以下构造要求脚手架基础（a）垫板垂直墙面（b）垫板平行墙面（c）高层脚手架基底1—垫板；2—排水沟；3—槽钢12#～16#；4—混凝土垫层（1）脚手架立杆基础做法：对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支撑架体的建筑结构进行承载力验算，当不能满足承载力要求时应采取可靠的加固措施。1）搭设高度在25m以下时，可素土夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。2）搭设高度在25～50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12～16号槽钢。3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下lm深处采用灰土地基，或浇注50cm厚混凝土基础，其上采用槽钢支垫。（2）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆插入底座，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5cm，板长≥200cm），可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。（3）离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆及小横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。（4）脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础应考虑排水措施，设置排水沟。3.杆件（1）立杆：是脚手架的关键部件，主要受力杆件，负责传递和承受力的部件。立杆间距应均匀设置，不能大于设计间距，否则降低立杆承载能力。立杆的搭设应符合以下要求：1）在竖立杆时，要注意杆件的长短搭配使用。单排脚手架高度在24m以内。2）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。3）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接可提高承载能力，一个对接接头的承载能力比搭接的承载能力大2.14倍。4）立杆上部应始终高出操作层1.5m,并进行安全防护。立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。①立杆上的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3立杆对接接头位置②搭接长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm立杆搭接接头形式（2）纵、横向扫地杆：扫地杆的主要作用是，用以固定立杆底部，约束立杆水平位移及沉陷，提高脚手架的整体刚度。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上扫地杆设置（正立面）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，脚手架底层步距不应大于2m纵、横向扫地杆构造1—横向扫地杆；2—纵向扫地杆（3）纵向水平杆：①纵向水平杆步距不大于1.8m；②宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；③纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。a.对接时纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3纵向水平杆对接接头布置（a）接头不在同步内（立面）（b）接头不在同跨内（平面）1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆b.搭接长度不应小于lm，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于l00mm纵向水平杆搭接接头形式c.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上采用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板（a）侧立面图（b）正立面图d.当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距布置，间距不应大于400mm采用竹笆脚手板（a）侧立面图（b）正立面图3）横向水平杆：在立杆与纵向水平杆的交点处设置横向水平杆，横向水平杆应紧靠立杆用扣件与纵向水平扣牢。设置横向水平杆的作用：一是承受脚手板传来的荷载；二是增强脚手架横向平面的刚度；三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与纵向水平杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道横向水平杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处横向水平杆可以随脚手板一同拆除，但交点处横向水平杆不应拆除。①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a不应大干0.4Lb，且不应大于500mm。横向水平杆在主节点处设置1-横向水平杆；2-纵向水平杆；3-立杆②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；④使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。4.扣件扣件用于钢管之间的连接，其主要作用是依靠摩擦力传递各种施工荷载。（1）扣件规格必须与钢管外径相同；（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，并不大于65N·m。（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；（4）对接扣件开口应朝上或朝内；（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。5.脚手板脚手板是工人施工操作和堆放物料的平台，它主要承受施工荷载。（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；（2）冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小干2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于l00mm。脚手板对接、搭接构造（a）脚手板对接示意图（b）脚手板搭接示意图（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。凡脚手板伸出小横杆以外大于200mm的称为探头板。脚手板如果不与脚手架绑扎、固定牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。可采用定型工具式扁钢固定卡固定。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。脚手板固定卡示意图6.连墙件连墙件的作用：一是防止因水平外力，如风荷载作用而发生的向内或向外倾翻；二是作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。连墙件设置数量不足构造不符合要求或被任意拆卸，极易造成安全事故，必须保证连墙件的设置构造符合要求。（1）连墙件的布置要求1）连墙件将立杆与主体