螺杆冷热水机组原理培训

螺杆式冷热水机组原理培训目录2.系统原理3.部件介绍4.制造要求5.常见问题1.热力学基础埃美圣龙宁波机械有限公司研发中心卢大民一.热力学基础1.理论中的制冷循环和实际的制冷循环,图中所示差别----冷凝器、蒸发器中的压降----液体制冷剂过冷----蒸汽过热----非绝热压缩2.过热实际运行中必须保证进入压缩机的蒸汽有一定的过热度，以防止压缩机液击。----增加压缩机功率----提升排气温度----增加冷凝器排热量----增加吸气和比容3.过冷----防止膨胀阀前产生气泡，影响动作----增加COP----增加制冷量lg（p-h）二.系统原理单级压缩制冷循环l.螺杆式压缩机排出高温，高压制冷剂气体2.气体进入冷凝器，与热源侧水进行换热降温冷凝成液体后流向膨胀阀3.中温高压的制冷剂液体经膨胀阀节流，降温、降压后进入蒸发器4.低压、低温的制冷剂在蒸发器内与使用侧水进行换热，制冷剂重新蒸发为气体，而在蒸发过程中吸收的热量来自于使用侧水，从而导致使用侧水温下降，达到制冷（冷水）的目的5.在蒸发器中蒸发完成的制冷剂气体又被螺杆式压缩机重新吸回压缩机，完成一个制冷循环三.部件介绍主要部件：1.螺杆压缩机2.干式冷凝器-水冷式3.干式蒸发器-水冷式4.节流装置-热力膨胀阀两种形式的螺杆压缩机1.单螺杆压缩机2.双螺杆压缩机1.螺杆式压缩机介绍1.1双螺杆压缩机工作原理阴转子阳转子进气压缩过程排气进气口排气口1.2双螺杆压缩机内部结构1.3螺杆压缩机特点螺杆式压缩机的特点：没有余隙容积，输气系数较大，特别可以用于单级压比较大的情况负荷调节能力强，10～100％运转平稳，可以用于大型机组，70～4600kW可以承受少量液击，采用喷润滑油或喷冷凝液冷却，排气温度低(近似等温压缩)2.冷凝器-水冷式冷却水来源•冷却塔应用最广泛•深井水•海水或河水特点•冷凝温度低•相同换热面积排热量大•多用于大中型制冷机组•要求有冷却水源干式水冷冷凝器结构管外制冷剂管内冷却水材料：氨钢光管氟利昂低肋螺纹铜管干式水冷冷凝器特点使用最广泛，用于大、中、小型制冷机组冷媒为氨或氟利昂传热系数高水侧多管程，冷却水温升一般为4~6℃冷却水耗量少对冷却水水质要求高，清洗不方便水侧流动阻力大3.蒸发器-水冷式管内：制冷剂管外：冷冻水干式水冷蒸发器结构管内：制冷剂管外：冷冻水干式水冷蒸发器结构干式水冷蒸发器特点适用于氟利昂系统(易于带油)结构紧凑，可用于冷水机组载冷剂不易冻结制冷剂充注量少(系统可不设贮液器)可用热力膨胀阀供液装配工艺较复杂4.热力膨胀阀热力膨胀阀是一种比较精确的节流装置，用来调节流入蒸发器制冷剂的流量，其动作的幅度与离开蒸发器的制冷剂温度和压力有关。由于膨胀阀能较好地控制回气过热度，因此可以有效地防止压缩机的液击。①感温包的传递的压力P1；②蒸发器的压力P2；③过热度设定弹簧的弹力P3；由图中可以看出，当力平衡时P1=P2+P3当离开蒸发器的制冷剂热度增大，感温包内的气体升温，使得P1＞P2+P3，这样将推致力阀开向下移动，阀的开度加大，更多的制冷剂将流入蒸发器，离开蒸发器的过热度将减小，再影响感温包内的压力，直至最好整个系统平衡。热力膨胀阀原理外平衡取压管膨胀阀工作原理(外平衡式):由于考虑蒸发器压将,取蒸发器出口压力,应尽可能靠近蒸发器,且取压管应该避免存油四.制造要求1.螺杆式压缩机安装要求2.膨胀阀安装要求3.系统清洁度要求4膨胀阀焊接要求5保压要求1螺杆压缩机安装要求压缩机禁止敞开暴漏于空气中超过15分钟，R134a机组不得超过10分钟。管路焊接后与压缩机之间不得有应力存在。螺栓必须拧紧并保持垂直方向。吊装过程中确保压缩机倾角小于20度。2膨胀阀安装要求膨胀阀安装要求3系统清洁度要求系统吹污应按设备和管道分段进行。排污口应放到设备或管道最低端。氟利昂系统宜用氮气吹扫，压力0.6MPa。检查方法为用一块干净的白布放在排污口，当白布上看不到污物为准。若空气对氟利昂系统吹扫时，应加装干燥过滤器吸收水分。对于制作好的半成品需要封闭开口部位，防止环境中灰尘进入系统。系统中不可留有氧化皮、焊渣、铁锈等污物。4膨胀阀焊接要求5.保压要求采用真空泵抽真空：a.从低压侧抽真空，简单易行（高压不易抽好）；b.从高低侧同时抽真空。效果较好。c.复式抽真空：先抽合格，在放冷媒进去使之与外部压力平衡，再抽真空，效果最好。真空压力回升不超过0.15KPa!检漏：皂液检漏、卤素灯检漏、卤检仪检漏（有卤素物质或其它烟雾的地方不能用，会产生误报警）、目测阀检漏、充压浸水检漏。要求先保正压，再保负压，看压力回升值是否满足要求。保压要求保正压时，压力计算按如下方法：保压要求保正压压力按如下数据确定：R22水源热泵300PSI，单冷机组250PSI，高温按照350PSI；R134a:高温：350PSI，热泵250PSI，单冷，200PSI。满液系统低压部分：R22：180PSI，R134a：120PSI。充注制冷剂时，需要在充注管道上加装干燥过滤器，确保无水分进入系统。氟利昂制冷剂含水量不高于2.6*10-6机组冷冻油加注方法如下：用齿轮油泵或手压油泵、泵积吸入、压缩机抽真空吸入。阀件保护值需按照研发要求设定。图纸没有明确就按照技术通知执行。6.安全要求吸入大量氟利昂时，将人立即送到通风处休息。严重缺氧时将人抬到新鲜空气处，做人工呼吸。吸入氟利昂分解物光气的人，适当仰卧，送医院。氟利昂进入眼睛，用2%硼酸加生理盐水反复冲洗并送医院治疗。电气安全由电气组培训。冷媒回收量控制R22:1.02kg／L,R134a:1.15kg／L单瓶回收量不大于总容量的80％常见问题1.膨胀阀堵塞制冷系统中热力膨胀阀的堵塞故障是经常发生的,包括“脏堵”和“冰堵”.脏堵的主要原因是系统中存在杂质,例如焊渣,铜屑,铁屑,纤维等。冰堵的原因是系统中含有过多的水分(湿气),产生湿气的途径有:1)在安装时系统抽真空时间不够,没能把管路内的湿气抽尽;管路连接处焊接工艺不好,有漏气点。2)在向系统充注制冷剂时,没把连接软管内的空气吹出软管。3)为系统补充润滑油时,进入空气。2)脏堵一般在干燥处，冰堵在膨胀阀处。常见问题2.冷媒系统脏堵系统含有铜、铁屑、焊渣等杂物，运行过程中沉积于压缩机回气过滤器处，导致低压报警，或进入压缩机内部损坏转子常见问题3.多种冷媒混合及冷媒与水混合冷媒混合会导致机组处于非正常循环状态，能力衰减，效率降低，系统控制部分各项设定值失效。冷媒内有水份导致冷冻油遇到水，产生化学反应，使其变质，无法起到润滑作用。常见问题4.系统泄露系统泄露可导致高低压逐步降低，能力下降，机组回油困难，同时可能会损失部分润滑油，导致压缩机无法正常运行。结束语感谢大家来参加这次培训，希望本次培训能够对大家有所帮助。