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目录1、公司简介2、主要生产工艺3、常用仪表知识4、过程控制系统简介5、计算机安全管理制度6、常见故障总结7、附件附件一:M版5510初始化程序测试附件二:操作站装机规范附件三:OPC客户端的安装和操作附件四:控制系统事故应急预案附件五:重装系统后的注意事项附件六:雷电的危害附件七:UPS电源系统附件八:显示器原理及维护附件九:微机岗位联系电话山西丰喜肥业(集团)股份有限公司简介山西丰喜肥业(集团)股份有限公司(以下简称丰喜集团)创立于1998年6月,是一个集化肥、化工、化工机械设备制造于一体的国家大型煤化工企业集团,是山西省最大的合成氨、尿素、甲醇生产企业。1998年被山西省委、省政府确定为全省34户重点企业之一,2001年通过ISΟ9001国际质量体系认证,2003年跻身全国化工企业500强,化肥企业100强和山西省工业企业综合实力30强。丰喜集团总部设在山西省运城市,注册资本15550万元,总资产25.3亿元,总占地面积150余公顷,员工7000余人。其中大中专毕业生及各类专业技术人员占到18%。丰喜集团下设临猗、新绛、闻喜、礼元、销售、运输、供应、储运、平陆复肥等九个分公司,纯碱、平陆、化工设备、晋丰、华瑞、农资、防腐等12个控股参股子公司。集团氨醇年生产能力为120万吨,化肥、化工产品实物总量230万吨。其中:尿素120万吨,甲醇45万吨,纯碱15万吨,氯化铵15万吨,碳铵15万吨,三聚氰胺3万吨,二甲醚1万吨,硝酸、硝铵、硝盐等其它产品20多万吨,塑料编织袋1000万套,化工机械设备制造能力1万吨。集团年销售收入30亿元以上,年利税3亿元以上。丰喜集团主导产品“丰喜”牌尿素曾先后荣获“中国首届亿万农村消费者信得过产品金奖”、“95中国十大畅销化肥之一”、“中华化肥精品”和“山西省名牌产品”等称号,2004年10月获“国家免检产品”称号。“丰喜”商标连年被山西省工商局评定为“山西省著名商标”,2006年被评为“山西省标志性名牌产品”和“质量信誉等级AAA企业”。丰喜系列产品覆盖国内20多个省(市)、自治区,并出口东南亚,深受广大用户的欢迎。展望未来,丰喜集团将在不断优化存量的基础上,按照“以肥为主、肥化并举”的发展思路,通过控股、参股、兼并、收购等资本运营手段和持续的技术改造、新产品开发、产品结构调整,进一步做强做优化肥产业,做大做精化工产业,积极发展装备制造产业,努力打造百亿丰喜、百年丰喜、百姓丰喜,到“十一五”末实现“32111”的宏伟目标,即300万吨尿素,200万吨甲醇及化工、精细化工产品,10万吨装备制造和铝镁合金加工,100亿元销售收入,10亿元利税。从而把公司建设成为中国乃至全球最具竞争力的煤化工企业集团。临猗分公司前身是临猗化工总厂。是丰喜集团主要发起人之一。1970年开始筹建,1974年投产,原有规模为5000吨/年的合成氨的小氮肥厂,后经多次技改扩建。目前已有合成氨系统三套。年产合成氨40万吨,尿素60万吨,甲醇15万吨。临猗分公司现有自动化控制系统20余套,其中包括浙大中控JX-300系统三套、JX-300X系统九套,JX-300XP系统三套和利时HS2000系统一套、四川天一欧姆龙PLC系统一套长沙仪峰ADAM5510系列DCS系统五套、浙大中控ECS-100系统两套、汽化DELTAV系统一套、汽机TRISTATION1131系统一套、ESD紧急停车系统一套。另外临猗分公司现有内部文件服务器一台、互连网代理服务器一台,登陆互连网主机50台、登陆内部服务器95台、各种打印机83台、复印机、传真机若干。主要工艺简介丰喜临猗分公司以生产化肥和甲醇为主,纵观全厂大致有造气、净化、压缩、铜洗、合成、尿素、双甲、联醇、等岗位,下面一一做个简述:化肥生产是一个高技术性、高连续性、高能耗性的过程。高能耗性主要体现在造气工段。造气工段主要的目的和任务就是以水蒸气为主加入适量的空气为气化剂与炽热的碳反应,反应主方程式为:C+H2O=H2+CO、C+2H2O=2H2+CO2,制出合格的半水煤气,作为合成氨所需的原料气。老厂造气采用固定床层间歇式制气,一个制气循环为120-135秒,分六个步骤:吹风、热回收、上吹、下吹、二次上吹和空气吹净。造气工段讲究两个平衡即:物料平衡和热量平衡,通过加碳和下灰来控制物料平衡,热量平衡则要靠生产六步骤来控制,与造气工段配套的是吹风气回收工段也就是咱们所说的二改一。其目的就是利用合成驰放气和变换气引燃造气炉的放空气(吹风气),产生高温烟气,在引风机作用下通过锅炉产生合格的蒸汽供给合成氨系统使用,从而回收热量减低能耗,保护环境。脱硫工段是合成氨过程的一个重要岗位,硫对设备有极强的腐蚀性,脱硫工段的目的就是采用不同的方法除去半水煤气中的硫化物,并对半水煤气中的灰尘和煤焦油进行清除,为合成氨提供合格的原料气。变换工段的目的就是将造气送来半水煤气中的CO在变换催化剂的作用下转化为CO2,同时获得H2,供后工段使用。反应原理是:CO+H2O=H2+CO2。脱碳岗位的目的和任务是脱除变换原料气中的CO2,为合成氨提供合格的净化气,同时获得98%以上的CO2供合成尿素使用。压缩工段的目的和任务是输送气体并提高气体压力,为合成氨需要创造有利的条件,其目的是使压缩机安全稳定运行,以减低电耗、油耗、气耗达到低耗经济运行。合成岗位就是将压缩机送来的经过净化的N/H混合气体导入合成系统,经过加热在催化剂作用下合成氨。反应主方程式是:N2+3H2=2NH3双甲和联醇岗位的目的和任务基本一样,都是合成甲醇和净化合成氨原料气,反应主方程式是:CO+2H2=CH3OH、CO2+3H2=CH3OH+H2O。双甲原理是,将压缩机送来的脱碳气先导入甲醇化子系统在适当的压力温度下,通过催化剂使一定量的CO、CO2和H2合成甲醇并分离,分离后的醇后气还有少量的CO、CO2再通过甲烷化子系统转化为对合成触媒无害的CH4,以减轻合成压力送入合成工段。联醇是净化合成氨原料气,以降低铜洗负荷,在高温下解吸回收利用。另外氢回收岗位的目的和任务是采用先进的技术从原料气中分离出杂质组份,获得提纯H2产品,从而达到节能降耗和保护环境的目的,其原理是以吸附剂内部表面对气体分子的吸附为基础,利用在相同压力下吸附剂易吸附高沸点组份,不吸附低沸点组份和高压下吸附量增加原理,减压后通过吸附剂床层相对于氢的高沸点组份被选择性吸附,从而使低沸点的氢不易吸附而通过吸附剂床层,从而达到氢与杂质组份分离,最后在减压下解吸被吸附的杂质组份,使吸附剂再生。精醇岗位是利用物理精馏法在预塔和主塔中将粗醇反复气化,冷凝,使其中的水分、有机杂质及其他无机杂质除去达到合格精醇。既在预塔中除去轻馏份,而后利用萃取原理在在预塔中加入软水使各种难溶于水的轻馏份有效分离,最后利用甲醇与水及其他有机组份沸点不同在主精馏塔中精馏到精醇。最后尿素工段就是利用氨和二氧化碳,由于初次合成只有20-30%,故而有多次循环,生成的液态尿液经蒸发后通过尿液泵打入造粒塔造粒。主反应方程式是:2NH3+CO2=CO(NH2)2+H2O。另外甲醇分厂分气化、净化、空分、合成等车间,净化和合成车间与前边介绍一样,这里不在多说。气化工段与前面造气工段一样,都是制造合格的原料气供后工段使用,不同的是造气是固定床层间隙式制气,气化炉则是循环不间断制气,采用原料不再是白煤和蒸汽,而是水煤浆用喷头直接喷入气化炉,与空分送来的富氧(98%以上的含氧量)直接反应制得原料气,下灰装置为自动带程控运行无须停炉下灰,气化用煤条件较低。空分工段则是分离空气制得气化所需氧气。供后工段使用。常用仪表知识我们说化肥生产是一个高能耗高技术性和高连续的过程,如何在这个过程中节能降耗,仪表就发挥了巨大作用,仪表是化工生产的眼睛,准确地反映出生产的现状,采取必要的措施达到节能降耗的目的。说白了仪表就是一个测量的工具。说道这,我们先来了解一些仪表的概念。一、测量:就是用实验的方法,借助一定的仪器或设备,把被测量与其单位进行比较,从而达到被测量数值的过程。是一个以确定量值为目的的过程。测量工作就是一组比较过程包括实际和计算两部分。测量有三个要素:测量单位、测量方法、测量的仪器与设备。测量的单位:就是数值为1的某量被称为该量的测量单位。测量的方法主要由被测量的种类、数值的大小、所需测量的精度、测量速度的快慢等一系列因素所决定。测量的仪器和设备可以由许多单独的部件环节组成。是一个不可分割的整体。这几个部件环节就是传感器、变换器和显示器。二、误差的基本知识误差:测量的结果与被测变量真实值之差。误差的分类:按被测量的关系可分为定值误差和累计误差;按误差的数值可分为绝对误差、相对误差和引用误差;按误差出现的规律可分为随机误差、系统误差和疏忽误差;按仪器的使用条件可基本误差(允许误差)和附加误差。几种误差的概念。真实值:一个变量本身所具有的真实值;系统误差:其大小与符号不变或按一定规律变化,主要是仪表本身的缺陷,使用方法不正确与观测者习惯偏向等因素造成;随机误差:出现是偶然的,其特点是不易发觉不好分析准予修正的偶然误差;基本误差:仪表规定参比条件下的最大误差;绝对误差=测量值—真实值;引用误差=绝对误差/量程。误差的来源有仪器装置误差、环境误差、方法误差、人员误差四个方面三、仪表的五大参数。按参数种类不同,热工仪表可为温度T、压力P、流量F、料位L、成分分析A。1、温度:是衡量物体冷热程度的物理量,温度不能直接测量只能通过其他物体随温度变化而变化的物理量来间接测量。温度测量有接触式和非接触式两种,测量工具有膨胀式(玻璃管温度计)、热电偶、热电阻、双金属温度计等等。温标是测量温度的标尺,常用温标有摄氏℃、华氏℉和开氏K,三者关系是:以冰水混合物到水汽混合物之间摄氏℃(0-100)=华氏℉(32-212),开氏K以—273.15℃为0K。热电偶测温原理是利用热电原理,热电偶两极是有相近材料制成,由于温度不同产生不同热电势,热电偶测量温度必须用补偿导线负责补偿C和延伸X。采用信号为毫伏信号。热电阻测温原理是利用导体和半导体随温度变化阻值也随之变化的性质来测量的,有三线制也有两线制。其中三线制使的引线电阻变化对指示影响小的多。采用信号为电阻值,阻值与温度变化呈近似线性变化。公式:Rt=R0+0.385t。热电偶冷端必须补偿是因为热电偶的热电势大小与两端温度有关。其温度与电势关系曲线是在冷端为0℃时分度的,但在实际应用中由于热电偶冷端暴露在空间,所测的冷端不可能保持在0℃也不可能固定在某个温度不变,而热电势决定于热端和冷端温度,所以冷端温度的自由变化必然会影响到测量误差,为消除这种误差必须进行冷端补偿。热电偶与热电阻的选用。在有振动的场合,含5%以上还原气体,870℃以下以及多点温度选用热电偶;而在无振动测量误差较小的场合选用热电阻;而对测温要求有弯曲安装或快速响应要求是可选用K装热电偶或热电阻。2、压力是指均匀作用在单位面积上的力。物理学中称为压强,工程单位Pa。压力测量方法主要有液体压力平衡法、机械力平衡法、弹性力平衡法以及利用物理性质与压力关系来测量。常用测量工具有压力表、弹簧管、膨胀式压力表、电接点压力表、压力开关以及压力变送器。3、液位,同时包括界位、料位统称物位。物位测量的目的在于测知容器内的物料存储量,以便对物料进行监控,保证顺利和安全生产。这里主要说一下液位。液位指容器内液体介质液面的高低。液位测量仪表主要是对液位进行测量、报警和自动化控制的仪表,按工作原理分液位测量可分为直接式(玻璃管、磁翻板)、浮力式(浮筒液位计)、静压式、电容式、光纤式、激光式、核辐射式(γ射线和超声波)等等。液位计的选用要考虑以下几个方面:仪表特性(包括测量范围、测量精度和工作可靠性等)、工作环境(包括被测对象的情况、液位计的放置情况等)输出方式(包括是否连续测量、信号传递和显示等)4、流量:单位时间内通过管道某一截面的流体数量。是产品成本核算和能源科学管理所必须的指标,其表达方式有体积流量、和质量流量,其关系是M=Q*ρ用于测量流量的仪表叫流量计,常见的流
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